CN113584248A - 一种用于欧冶炉铁口氧枪*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于欧冶炉铁口氧枪***，热电偶通过在氧枪上部开设的热电偶孔***到氧枪内部并接触到氧枪枪头；热电偶的信号传输通过温度传输装置以及温度显示仪传输和显示；氧枪外部间隔套装设置着压缩空气管，压缩空气管前端外部由内而外依次固定套装着螺纹钢丝层以及石棉绳层，压缩空气管依次通过压缩空气阀一、压缩空气压力显示仪、压缩空气流量显仪、压缩空气阀二与压缩空气源相连；氧枪的氧气进口依次通过氧气输送胶管、氧气阀一、氧气压力显示仪、氧气流量仪、氧气阀二与氧气源相连。其结构简单、操作简便、工作可靠、能够快速冷却快速将欧冶炉气化炉炉缸铁口与风口烧通，缩短处理时间，提高作业效率，确保安全生产。
Description
技术领域
本发明属于高炉及非高炉炼铁工艺技术领域，具体的说是一种处理高炉及非高炉铁口排放渣铁困难时使用的铁口氧枪***。
背景技术
欧冶炉气化炉炉缸亏热是非高炉炼铁欧冶炉生产的一般事故，一般情况炉缸亏热，处理不善就会造成炉凉及炉缸冻结的恶性事故。处理炉凉及炉缸冻结的事故一般采取的方法就是在最短时间内把炉缸的铁口与风口之间甬通，使炉缸与风口之间的渣铁壳融化，目的是送风后风口区域熔化的液态渣铁能顺利流入铁口区域，最终从铁口流出来。常规的处理炉缸亏热渣铁从铁口排放不出的方法是炉前操作工手持氧气管不间断烧风口下方铁口或将氧枪埋入铁口孔道内，供入空气和氧气，快速燃烧熔化炉内的凝结物，起到加快欧冶炉处理炉缸事故进程速度。虽然铁口埋氧枪处理凝结物速度快效果好，得到愈来愈广泛的应用。但由于氧枪是埋入铁口，温度及气体压力无法监测，如果操作者操作不规范或时间、氧量控制不当，会造成炉缸铁口区域的陶瓷杯、碳砖的损坏，严重的还会烧坏铁口区域的冷却壁。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于欧冶炉铁口氧枪***，结构简单、操作简便、工作可靠、能够快速冷却快速将欧冶炉气化炉炉缸铁口与风口烧通，缩短处理时间，提高作业效率，确保安全生产。
本发明采用的技术方案是：一种用于欧冶炉铁口氧枪***，包括氧枪、热电偶、温度传输装置、温度显示仪、压缩空气输送胶管、压缩空气阀一、压缩空气压力显示仪、压缩空气流量显仪、压缩空气阀二、压缩空气源、氧气输送胶管、氧气阀一、氧气压力显示仪、氧气流量仪、氧气阀二、氧气源；热电偶通过在氧枪上部开设的热电偶孔***到氧枪内部并接触到氧枪枪头；热电偶的信号传输通过温度传输装置以及温度显示仪传输和显示；氧枪外部间隔套装设置着压缩空气管，压缩空气管前端外部由内而外依次固定套装着螺纹钢丝层以及石棉绳层，压缩空气管依次通过压缩空气阀一、压缩空气压力显示仪、压缩空气流量显仪、压缩空气阀二与压缩空气源相连；氧枪的氧气进口依次通过氧气输送胶管、氧气阀一、氧气压力显示仪、氧气流量仪、氧气阀二与氧气源相连。
使用该氧枪处理渣铁从铁口排放不出时，通过螺杆将氧枪装在开口机上，用开口机把氧枪顶入铁口孔道内，石棉绳封堵住氧枪与铁口孔道间孔隙，从氧气***控制氧气用量来烧熔炉缸内凝固渣铁，从压缩空气***通入压缩空气用以冷却氧枪本体，从温度显示***来检测氧枪温度，防止氧枪烧损。通过本发明处理熔融还原非高炉炼铁气化炉炉缸亏热、炉凉渣铁从铁口排放不出的生产难题，可以将炉缸内凝固的渣铁混合物烧熔后彻底排出，快速活化炉缸，迅速恢复炉缸工作状态，快速恢复正常生产，在普通的氧枪上加装热电偶及显示仪，可以有效监测铁口前端温度，通过显示仪上的温度可以判断渣铁熔融状态及氧枪工作状态，通过氧气和压缩空气流量，综合判断铁口上方焦炭的燃烧量及通过氧量计算燃烧焦炭量后的理论燃烧温度，以达到研判渣铁融化量。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1是一种用于欧冶炉铁口氧枪***。
具体实施方式
一种用于欧冶炉铁口氧枪***，如图1所示，包括氧枪1、热电偶2、温度传输装置3、温度显示仪4、压缩空气输送胶管5、压缩空气阀一6、压缩空气压力显示仪7、压缩空气流量显仪8、压缩空气阀二9、压缩空气源10、氧气输送胶管11、氧气阀一12、氧气压力显示仪13、氧气流量仪14、氧气阀二15、氧气源16；热电偶2通过在氧枪1上部开设的热电偶孔***到氧枪内部并接触到氧枪枪头；热电偶的信号传输通过温度传输装置3以及温度显示仪4传输和显示；氧枪1外部间隔套装设置着压缩空气管，压缩空气管前端外部由内而外依次固定套装着螺纹钢丝层以及石棉绳层，压缩空气管依次通过压缩空气阀一6、压缩空气压力显示仪7、压缩空气流量显仪8、压缩空气阀二9与压缩空气源10相连；氧枪1的氧气进口依次通过氧气输送胶管11、氧气阀一12、氧气压力显示仪13、氧气流量仪14、氧气阀二15与氧气源16相连。
氧枪1利用开口机17上的振打功能***铁口通道18，该氧枪的长度与欧冶炉正常生产使用的钻杆长度一致。打开氧气***氧气阀一12和氧气阀二15，通过氧气源16及氧气输送胶管11将氧气输送到氧枪的氧气通道，进入炉内，此时通过压力显示仪13和氧气流量仪14进行压力和流量监控。氧气通入后利用温度显示***中的热电偶2、温度传输装置3、温度显示仪4显示监控氧枪温度及渣铁熔融情况。氧枪温度的控制利用压缩空气源10、压缩空气输送胶管5输出的压缩空气，通过压缩空气阀一6和压缩空气阀二9控制压缩空气流量及氧枪温度，同时通过压缩空气压力显示仪7和压缩空气流量显仪8监控压缩空气压力和流量。
本发明工作原理和工作过程：通过观察显示仪判断热电偶处的温度高低，从而判断氧枪工作状况以及渣***结物的熔化情况，通过氧气和压缩空气流量，综合判断铁口上方焦炭19的燃烧量及通过氧量计算燃烧焦炭量后的理论燃烧温度，以达到研判渣铁融化量目的。在不锈钢氧枪内设置加装热电偶，再将热电偶温度信号传输给显示仪，当在铁口氧枪正常工作时温度达到400℃，可适当提高压缩空气流量，渣铁大量熔化，压缩空气不足于冷却时，此时就可以退出氧枪组织出铁，出尽渣铁后再次***氧枪循环使用。
Claims (1)
1.一种用于欧冶炉铁口氧枪***，包括氧枪（1）、热电偶（2）、温度传输装置（3）、温度显示仪（4）、压缩空气输送胶管（5）、压缩空气阀一（6）、压缩空气压力显示仪（7）、压缩空气流量显仪（8）、压缩空气阀二（9）、压缩空气源（10）、氧气输送胶管（11）、氧气阀一（12）、氧气压力显示仪（13）、氧气流量仪（14）、氧气阀二（15）、氧气源（16）；其特征是：热电偶（2）通过在氧枪（1）上部开设的热电偶孔***到氧枪内部并接触到氧枪枪头；热电偶的信号传输通过温度传输装置（3）以及温度显示仪（4）传输和显示；氧枪（1）外部间隔套装设置着压缩空气管，压缩空气管前端外部由内而外依次固定套装着螺纹钢丝层以及石棉绳层，压缩空气管依次通过压缩空气阀一（6）、压缩空气压力显示仪（7）、压缩空气流量显仪（8）、压缩空气阀二（9）与压缩空气源（10）相连；氧枪（1）的氧气进口依次通过氧气输送胶管（11）、氧气阀一（12）、氧气压力显示仪（13）、氧气流量仪（14）、氧气阀二（15）与氧气源（16）相连。
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