SU1488049A1 - Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана - Google Patents
Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488049A1 SU1488049A1 SU874218048A SU4218048A SU1488049A1 SU 1488049 A1 SU1488049 A1 SU 1488049A1 SU 874218048 A SU874218048 A SU 874218048A SU 4218048 A SU4218048 A SU 4218048A SU 1488049 A1 SU1488049 A1 SU 1488049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- rolls
- slipping
- setting unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатке металла преимущественно на обжимных реверсивных станах гор чей прокатки, конкретно к управлению электроприводами этих станов. Цель изобретени - увеличение производительности стана. Устройство содержит блок 1 автоматического регулировани частоты вращени электропривода 2 валков 3, блок 4 задани скорости, задатчик 5 скорости, датчик 6 пробуксовки валков 3, в качестве которого используют пьезоэлектрический датчик ускорени , установленный на валке 3 большего диаметра, блок 7 ограничени , токосъемник 8, сочлененный с нижним прокатным валком 3 при помощи цапфы 9, и выпр митель 10. 1 ил.
Description
И
Изобретение относитс к прокатке металла, преи 4ущественно на обжимных реверсивных станах гор чей прокатки, конкретно к управлению электроприводами этих станов.
Цель изобретени - увеличение производительности стана.
На чертеже приведена блок-схема устройства.
Устройство автоматического предотвращени буксовани валков обхсимно го прокатного стана содержит (фиг.1) блок 1 автоматического регулировани частоты вращени электропривода 2 валков 3, вход которого соединен с выходом блока 4 задани скорости, первый вход которого соединен с выходом задатчика 5 скррости, датчик 6 пробуксовки валков, блок 7 ограничени и токосъемник В, сочлененньй с нижним прокатным валком 3 при помощи дополнительной цапфы 9. Выход датчика 6 пробуксовок валков 3 через токосъемник 8 соединен с входом выпр мител 10, выход которого соединен с входом блока. 7 ограничени . Выход последнего соединен с вторым входом блока 4 задани скорости. В качестве датчика 6 пробуксовок валков 3 использован пьезоэлектрический датчик ускорени .
Устройство работает следующим образом .
По;задающему сигналу оператораJ подаваемому через задатчик 5, на вхо блока 4 задани скорости поступает питание к электроприводу 2, которьй вращает валки 3, прокатывающие заготовку .
При возникновении буксовани валков критический -угол на валке большего диаметра первым достигает значе :ни , равного нулю. Следовательно, первым всегда начинает буксовать валок большего диаметра. В момент начала буксовани происходит срыв валка 3 от заготовки с большим ускорением, 4-иксируемым датчиком 6 ускорени . Таким образом, первым непосредственным информатором начала буксовани вл етс ускорение валка 3 большего диаметра, чем и объ сн етс установка датчика ускорени на свободном торце этого валка.
При начале буксовани сигнал датчика 6 через токосъемник 8 подаетс в выпр митель IО, где происходит уси ленне сигнала датчика 6 и преобразо0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
вание переменного сигнала в посто нный / выпр мление). Выпр мленный сигнал поступает в блок 7 ограничени , где происходит его сравнение с эталонным сигналом 11, величина которого подбираетс по максимальной величине высокочастотного сигнала, соответствующего нормальной прокатке.
В случае превьш1ени величины эталонного сигнала разностный сигнал по- ступае.т на второй вход блока 4 задани скорости, куда поступает и сигнал задатчика 5 скорости. Сигнал блока 7 ограничени , поступивший на второй вход блока 4 задани скорости, усиливаетс , а затем вычитаетс из сигнала задатчика 5 скорости.
Разность этих сигналов подаетс на вход блока 1 автоматического регулировани частоты вращени электропривода 2. Это приводит к уменьиению напр жени питани электропривода 2 и к уменьшению частоты его оборотов, т.е. выводит стан из режима буксовани . В дальнейшем стан продолжает работу по сигналам задатчика 5 скорости ,, т.е. сигнал датчика 6 становитс меньше эталонного сигнала 11 и, следовательно, на второй вход блока 4 задани скорости сигнал не поступает .
Таким образом, устройство дл автоматического предотвращени буксовани валков обжимного стана позвол ет обнаружить и устранить пробуксовки валков в самой начальной стадии их возникновени , что обеспечивает снижение износа валков и увеличение срока их службы.
Claims (2)
1. Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана, содержащее блок автоматического регулировани частоты вращени электропривода валков, вход которого соединен с выходом блока задани скорости, первый вход которого соединен с выходом задатчика скорости, и датчик пробуксовки Всшков, отличающеес тем, что, с целью увеличени производительности, оно снабжено блоком ограничени и токосъемником , сочлененным с нижним прокатным валком при помощи цапфы, причем выход датчика пробуксовки валков че51488049 .б
рез токосъемник соединен с входом вы-
2. Устройство по п., о т л и - пр мител , выход которого соединен с чающеес тем, что в качестве входом блока ограничени , выход .кото- датчика пробуксовок валков использо- рого соединен с вторым входом блока ван пьезоэлектрический датчик ускоре- задани скорости.ни .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218048A SU1488049A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874218048A SU1488049A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488049A1 true SU1488049A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21293910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874218048A SU1488049A1 (ru) | 1987-03-26 | 1987-03-26 | Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488049A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115647053A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-31 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种精轧机组 |
-
1987
- 1987-03-26 SU SU874218048A patent/SU1488049A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 605654, кл. В 21 В 37/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 366902, кл. В 21 В 37/00, 1973. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115647053A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-31 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种精轧机组 |
CN115647053B (zh) * | 2022-12-07 | 2023-03-21 | 河北纵横集团丰南钢铁有限公司 | 一种精轧机组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111069286B (zh) | 一种基于轧制过程参数分析判断的轧件打滑自动纠正方法 | |
JPS55112111A (en) | Controller for continuous rolling mill | |
SU1488049A1 (ru) | Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана | |
HUT71644A (en) | Method and device for measuring the thickness for a layer | |
SU1752462A1 (ru) | Устройство автоматического контрол и предотвращени буксовани валков обжимного прокатного стана | |
JPH11304826A (ja) | ロールの回転検出装置及び回転検出方法 | |
JPH0833911A (ja) | 圧延機の速度制御装置 | |
KR100227086B1 (ko) | 압연 소재의 진행 위치 검출 방법 | |
EP0195583B1 (en) | Control of a cross helical rolling mill | |
EP0584560B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Antreiben eines zur Unwuchtmessung frei drehbaren, insbesondere angehobenen, an einem Kraftfahrzeug montierten Kraftfahrzeugrades | |
SU389856A1 (ru) | Способ автоматического управления приводным электродвигателем прокатного стана | |
KR100370585B1 (ko) | 냉간압연기에서의 스핀들 상태진단방법 | |
SU1738864A1 (ru) | Способ контрол вращени печных роликов | |
JP2540165B2 (ja) | 圧延材の表裏面色調制御装置 | |
CN117718332A (zh) | 平整机传动***控制方法、传动***及平整机 | |
JPH02303580A (ja) | ブラシロール圧下位置制御装置 | |
RU1819167C (ru) | Способ уменьшени ударов в кинематической линии клети прокатного стана и устройство дл его осуществлени | |
JPH0141688B2 (ru) | ||
JPH09197228A (ja) | 光ファイバユニット送り込み装置のたるみ検出方法 | |
JPH11129012A (ja) | 圧延機出側の金属帯の張力制御方法および装置 | |
SU771839A1 (ru) | Способ выборки зазоров в кинематической цепи прокатной клети | |
SU1713703A1 (ru) | Устройство дл стабилизации процесса прокатки-волочени с охватом валков полосой | |
JPS6261707A (ja) | 冷間タンテム圧延ラインの制御方法 | |
JPH0216277Y2 (ru) | ||
SU908451A1 (ru) | Устройство управлени приводом секции отвод щего рольганга |