SU1475966A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1475966A1 SU1475966A1 SU874246032A SU4246032A SU1475966A1 SU 1475966 A1 SU1475966 A1 SU 1475966A1 SU 874246032 A SU874246032 A SU 874246032A SU 4246032 A SU4246032 A SU 4246032A SU 1475966 A1 SU1475966 A1 SU 1475966A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- toughness
- ductility
- iron
- boron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии ,в частности, к стал м, работающим в услови х интенсивного абразивного износа и больших статических нагрузок в сочетании с малыми динамическими, например к звень м гусениц энергонасыщенных тракторов. Цель изобретени - повышение пластичности и ударной в зкости. Предлагаема сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,25-035
марганец 1,00-1,50
кремний 0,7-1,2
медь 0,20-0,50
молибден 0,015-0,100
титан 0,008-0030
бор 0,001-0,003
железо - остальное. Предлагаема сталь по сравнению с известной имеет более высокие значени пластичности и ударной в зкости (примерно в 2,0 раза при 20°С и в 2-3 раза при минус 60°С) при использовании в литом состо нии после закалки и низкого отпуска, без предварительной прокатки в гор чем состо нии. 2 табл.
Description
1
Изобретение относитс к металлургии , в частности к стал м, работающим в услови х интенсивного абразивного изнашивани и больших статических нагрузкок в сочетании с малыми динамическими нагрузками (например , звень гусениц энергонасыщенных тракторов) .
Цель изобретени - повышение пластичности и ударной в зкости.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Сталь выплавл ли в индукционной печи с основной футеровкой емкостью 30 кг. Заливку производили непосредственно из печи без перелива металла в ковш. В процессе подогрева металл перемешивалс электромагнитным полем . Затем печь выключали и при достижении требуемой температуры заливки заполн ли следующую форму.
Химический состав выплавленных сталей приведен в табл. 1, механические свойства указанных сталей - в т&бл. 2.
Содержание серы и фосфора в предлагаемой и известной стал х составл ло менее 0,04 мас.% каждого.
В табл. 2 приведены механические и литейные свойства предлагаемой и известной сталей после закалки от 1050°С в воду и низкого отпуска при- 200°С в течение 3 ч.
Предлагаема сталь по сравнению с известной имеет более высокие значени пластичности и ударной в зкости
4ь 1
сл
со оэ оэ
31475966
(примерно в 2,0 раза при 20°С и в 2-3 раза при -60°С) при использовании этих сталей в литом состо нии после закалки и низкого отпуска без предварительной прокатки в гор чем состо нии .
Claims (1)
- Формула изобретениСталь, содержаща углерод, марге- нец, кремний, медь, молибден, титан, бор и железо, отличающа стем, что, с целью повышени пластичности и ударной в зкости, она содержит компоненты при следующем соотношении , мас.%:УглеродМарганецКремнийМедьМолибденТитанБорЖелезоТ а0,25-0,35 1,00-1,500,7-1,2 0,20-0,50 0,015-0,100 0,008-0,030 0,001-0,003Остальное блица 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246032A SU1475966A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874246032A SU1475966A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1475966A1 true SU1475966A1 (ru) | 1989-04-30 |
Family
ID=21304661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874246032A SU1475966A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1475966A1 (ru) |
-
1987
- 1987-05-18 SU SU874246032A patent/SU1475966A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 779429, кл. С 22 С 38/16, 1978. За вка JP № 52-52114, кл. 10 I 183(С 21 D 6/60), 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6349723B2 (ru) | ||
ES8405079A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza colada en moldes o en lingotes de acero duro al manganeso austenitico que se consolida en frio. | |
US4194906A (en) | Wear resistant low alloy white cast iron | |
JPS55138056A (en) | Refining free high strength forging steel | |
EP0317366A1 (en) | Process for producing nodular cast iron | |
US3565698A (en) | Fast-annealing malleable cast iron method | |
US3375105A (en) | Method for the production of fine grained steel | |
SU1475966A1 (ru) | Сталь | |
CA1052599A (en) | Wear resistant low alloy white cast iron | |
SU720047A1 (ru) | Сталь | |
SU1723182A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
DE3726053C2 (ru) | ||
US3419439A (en) | Control of excess chromium in malleable irons | |
SU1217918A1 (ru) | Лита инструментальна сталь | |
SU703224A1 (ru) | Штампова сталь | |
JP2659352B2 (ja) | バーミキユラ黒鉛鋳鉄の製造法 | |
SU1574673A1 (ru) | Ковкий чугун | |
SU1668456A1 (ru) | Чугун | |
SU924146A1 (ru) | Чугун 1 2 | |
SU1691422A1 (ru) | Сталь | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
SU592862A1 (ru) | Модификатор | |
SU1117332A1 (ru) | Чугун | |
US3463675A (en) | Malleable irons including tellurium and bismuth | |
RU1787168C (ru) | Сталь |