SU1470370A1 - Method of rolling plate metal - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к прокатке листов и полос. Цель изобретени  - улучшение качества и предотвращение изгиба проката. Способ осуществл етс  следующим образом. При прокатке листового металла формируют на раскате выступы и впадины с последующим сн тием выступов прокаткой в гладких валках с рассогласованием окружных скоростей, определ емых по эмпирической зависимости. Способ позвол ет улучшить плоскостность полос, повысить устойчивость процесса прокатки, предотвратив изгиб полосы, улучшить услови  работы привалковой арматуры и захват переднего конца полосы валками следующей клети при последовательной и непрерывной прокатке. Предотвращаютс  разрывы и дефекты поверхности полосы. Преимуществом способа  вл етс  также то, что не требуетс  специальных устройств дл  его осуществлени .The invention relates to rolling production, namely to the rolling of sheets and strips. The purpose of the invention is to improve the quality and prevent bending of rolled products. The method is carried out as follows. When rolling sheet metal, protrusions and valleys are formed on the roll out, followed by stripping of the protrusions by rolling in smooth rolls with a mismatch of peripheral speeds determined by empirical dependence. The method makes it possible to improve the flatness of the strips, increase the stability of the rolling process, prevent the strip from bending, improve the working conditions of the fixture and capture the front end of the strip with the rolls of the next stand during sequential and continuous rolling. Breaks and surface defects of the strip are prevented. The advantage of this method is that it does not require special devices for its implementation.

Description

1one

Изобретение относитс  к прокатному производству , а именно к прокатке листов и полос.The invention relates to rolling production, namely to the rolling of sheets and strips.

Цель изобретени  - улучшение качества и предотвращение изгиба проката.The purpose of the invention is to improve the quality and prevent bending of rolled products.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

При прокатке листового металла формируют на раскате выступы и впадины с последующим сн тием выступов прокаткой в гладких валках с рассогласованием окружных скоростей, определ емых из соотношени When rolling sheet metal, protrusions and valleys are formed on the roll out, followed by stripping of the protrusions by rolling in smooth rolls with a mismatch of peripheral speeds determined from the ratio

-fL-z(-.() -fL-z (-. ()

VH-2{ -n )8 VH-2 {-n) 8

где б, 6 - высота выступов на верхней и нижней широких гран х полосы соответственно, мм;where b, 6 - the height of the protrusions on the upper and lower wide edges of the strip, respectively, mm;

и, у - линейные скорости верхнего и нижнего валков соответственно, м/с;and, y - linear velocity of the upper and lower rolls, respectively, m / s;

«, п - отнощение суммарной площади выступов на верхней и нижней гран х соответственно к площади грани;“, N is the ratio of the total area of the protrusions on the upper and lower edges x, respectively, to the area of the face;

Н - толщина полосы до прокатки в гладких валках с учетом высоты выступов, мм.H is the thickness of the strip before rolling in smooth rolls, taking into account the height of the projections, mm.

Способ обеспечивает повышение устойчивости полос к потере плоскостности, а сн тие рельефа с рассогласованием скоростей валков способствует дроблению деформаций по длине, ширине и толщине полосы. При этом после прокатки металл в месте выступов (размеры выступов соизмеримы с величиной очага деформации) будет испытывать сжимающие напр жени , а в месте впадин - раст гивающие, которые во всем объеме металла компенсируют друг друга и предотвращают накопление неравномерности выт жки по длине полосы. Потер  плоской формы на участке, где сжимающие напр жени , совпада  по направлению, сумми4 О СО ОThe method provides an increase in the stability of the stripes to the loss of flatness, and the relief relief with the mismatch of the speeds of the rolls contributes to the fragmentation of deformations along the length, width and thickness of the strip. After rolling, the metal in the place of the projections (the sizes of the projections are commensurate with the size of the deformation zone) will experience compressive stresses, and in the place of the depressions - tensile, which compensate each other in the whole volume of the metal and prevent accumulation of uneven stretching along the strip length. The loss of a flat shape on the section where the compressive stresses coincide in direction, sum 4 O CO O

руютс , также исключена, поскольку площадь этого участка, определ ема  линейными размерами выступов, мала, а критические напр жени  потери плоскостности соответственно велики.They are also excluded, since the area of this area, determined by the linear dimensions of the protrusions, is small, and the critical stresses of flatness losses are correspondingly large.

Вертикальна  скорость перемещени  частиц металла при приближении к горизонтальной плоскости по оси прокатки стремитс  к нулю. Поэтому дл  предотвращени  изгиба полосы необходимо, чтобы выход щие со стороны верхнего и нижнего валков объемы металла были равны, т. е. соблюдалось условие (счита  весь очаг деформации зоной прилипани )The vertical speed of movement of the metal particles when approaching the horizontal plane along the rolling axis tends to zero. Therefore, to prevent the bending of the strip, it is necessary that the volumes of metal leaving the upper and lower rolls are equal, i.e. the condition is met (considering the entire deformation zone is the sticking zone)

() -(LB-a b k W,(2)() - (LB-a b k W, (2)

где L,B,H - начальные размеры полосы с учетом нанесенного рельефа; a,b,f - длина, щирина и высота форми (4000), на нижней грани соответственно мм, ,8 мм, рассто ние между выступами по щирине и длине 25 мм (). Определив по зависимости (3) отнощени  площадей поверхностей выступов к площад м граней ,0625; ,1024, устанавливают величину рассогласовани  скоростей, котора  составл етwhere L, B, H - the initial dimensions of the strip, taking into account the applied relief; a, b, f are the length, width and height of the form (4000), on the bottom edge, respectively, mm,, 8 mm, the distance between the protrusions along the width and 25 mm length (). Having determined the dependence of (3) the ratio of the areas of the surfaces of the protrusions to the areas of the faces, 0625; , 1024, set the magnitude of the velocity mismatch, which is

V Я-2б(1-п) . о, (4%V I-2b (1-p). about (4%

а 7Г-28() ° Тогда ,04w , т. е. при скорости нижнего валка 10 м/с скорость верхнего необходимо поддерживать равной 10,4 м/с. В процессе прокатки с указанным рассогласрва ,г нием происходит дробление деформаций по длине, щирине и высоте полосы. Разноименные напр жени  в различных участках полосы компенсируют друг друга, предотвраща  накопление неравномерности выт жки по длине полосы. Уменьшение размеа ,Ь ,6 Л,1с -and 7Г-28 () ° Then, 04w, i.e., at the speed of the lower roll of 10 m / s, the speed of the upper roll must be maintained at 10.4 m / s. In the process of rolling with the specified mismatch, gniem crushing deformations along the length, width and height of the strip. Different voltages in different parts of the strip compensate each other, preventing accumulation of uneven stretching along the length of the strip. Decrease size, L, 6 L, 1s -

руемы х выступов на соответст- 20 ров участков способствует росту критичесвенно верхней и нижней гран х; число выступов на 1-й по длине полосы соответственно верхней и нижней гран хBrooking the protrusions on the respective plots contributes to the growth of the upper and lower edges of the critical; the number of protrusions on the 1st along the length of the strip, respectively, the upper and lower edges

ких напр жений потери плоскостности, по- выщает устойчивость процесса. Уравниваютс  услови  течени  металла у верхнего и нижнего валков, что способствует предот11 П М/Tvn .1.4...-- - - ,These flatness loss voltages increase the stability of the process. The conditions of the metal flow at the upper and lower rolls are leveled, which contributes to the prevention of 11 M / Tvn .1.4 ...-- - -,

В случае выполнени  этого равенства вращению изгиба и разрывов полосыIn the case of this equality, the rotation of the bend and strip breaks

. „ ,. ,ч-т,л ТТГТ.О- .ili--v1 -1 11О. QППИРП Y НПГ ТИI 1 ПО.ГК. „,. , h-t, l TTGT.O- .ili - v1 -1 11O. QPPIRP Y NPG TII 1 PO.GK

происходит компенсаци  недостатка металла на грани с менее массивными выступами повыщенной скоростью прокатки. Это предотвращает изгиб полосы и нарушение сплошности , улучшает услови  течени  металла иcompensation of the lack of metal on the face with less massive protrusions increased rolling speed. This prevents strip bending and discontinuity, improves metal flow conditions and

повышению качества поверхности. После прокатки лист имеет плоскую форму без разрывов, локальной неплоскостности и поверхностных дефег тов.surface quality improvement. After rolling, the sheet has a flat shape without breaks, local flatness and surface defects.

Предлагаемый способ позвол ет улучповышает качество поверхности полос. Обо- зо шить плоскостность полос за счет равнозначив отношени  площадей поверхностей выступов к площад м граней как п и л , т.е прин вThe proposed method allows improved surface quality of the strips. To reduce the flatness of the strips due to the equivalent ratio of the areas of the surfaces of the protrusions to the areas of the faces as n and l, i.e.

вешивани  сжимающих напр жении раст гивающими в местах впадин, повышени  критических по плоскостности напр жений путем дроблени  деформаций и напр жений. Способ позвол ет, предотвратив изгиб полоbakhanging compressive stresses with tensile stresses in places of hollows, increasing the stresses that are critical in flatness by crushing deformations and stresses. The method allows, preventing bending polobak

b a k LBb a k LB

(3)(3)

получают выражение (1) дл  определени  рассогласовани  линейных скоростей валков .get the expression (1) to determine the mismatch of the linear speeds of the rolls.

Сущность предлагаемого способа заключаетс  в следующем.The essence of the proposed method is as follows.

При прокатке на листовом стане на широких гран х полосы в одном из предчистовых пропусков формируют выступы высотой 0,1-0,5 требуемой толпХины готовой полосы, выдержива  при этом соотношение . При этом вы35 сы, повысить устойчивость процесса npOKaTj ки, улучщить услови  работы привалковой арматуры и захват переднего конца полосы валками следующей клети при последовательной и непрерывной .прокатке. Предотвращаютс  разрывы и дефекты поверхностиWhen rolling on a sheet mill on wide edges of a strip, projections with a height of 0.1–0.5 of the required crowd of the finished strip are formed in one of the pre-finishing gaps while maintaining the ratio. At the same time, you can increase the stability of the npOKaTj process, improve the working conditions of the fixture and capture the front end of the strip with the rollers of the next stand during sequential and continuous rolling. Rupture and surface defects are prevented.

40 полосы.40 lanes.

Преимуществом способа  вл етс  также то, что не требуетс  специальных устройств дл  его осуществлени . Экономический эффект получают за счет увеличе -lCv rViin :7Ш11Д-Г.1llVyi/J J-ltllWi U , ч LThe advantage of this method is that it does not require special devices for its implementation. The economic effect is obtained by increasing -lCv rViin: 7SH11D-G.1llVyi / J J-ltllWi U, h L

сота выступов не должна превышать вели- ни  производства полос повышенной кате- чину обжати  полосы до получени  необходимых размеров. В следующем пропуске производ т сн тие рельефа на щироких грагории плоскостности.The honeycomb of the protrusions should not exceed the value of the production of strips of increased catechine of strip reduction to obtain the required dimensions. In the next pass, the relief is removed on broad flatness gragorias.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula н х полосы с рассогласованием скоростей валков по выражению (1).n x strip with the mismatch of the speeds of the rolls in the expression (1). Пример. На широкополосном стане гор чей прокатки 2000 дл  получени  листа 5x1600 из стали ОбЮ используют сл б 250x1650 мм, нагретый до 1250°С. При этом в предпоследней клети стана- на щирокихExample. At the 2000 hot rolling mill strip, to obtain a sheet of 5x1600 from OB steel, the class B 250x1650 mm heated to 1250 ° C is used. At the same time, in the penultimate stand of the mill 5050 Способ прокатки листового металла, включаю1дий формирование на раскате выступов и впадин с последующим сн тием выступов прокаткой в гладких валках, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества и предотвращени  изгиба проката.A method of rolling sheet metal, including forming, on a roll, protrusions and depressions with subsequent removal of protrusions by rolling in smooth rolls, characterized in that, in order to improve the quality and prevent bending of the rolled metal. гран х полосы формируют выступы: на верх- 55 сн тие выступов осуществл ют при прокат .. г f- пrtrinr -ovrirtO/ r rriO/ r r OlJrJO l. ней грани шириной и длиной мм, высотой ,8 мм, рассто ние между которыми по длине и ширине составл ет 20 ммThe edges of the strip form the protrusions: on the top- 55, the removal of the protrusions is carried out when rolling. r f-partrinr -ovrirtO / r rriO / r r OlJrJO l. there are faces with a width and length of mm, height, 8 mm, the distance between which in length and width is 20 mm ке в валках с рассогласованием окружных скоростей, определ емых из соотношени ke in rolls with mismatch of peripheral speeds determined from the ratio (4000), на нижней грани соответственно мм, ,8 мм, рассто ние между выступами по щирине и длине 25 мм (). Определив по зависимости (3) отнощени  площадей поверхностей выступов к площад м граней ,0625; ,1024, устанавливают величину рассогласовани  скоростей, котора  составл ет(4000), on the bottom face, respectively, mm,, 8 mm, the distance between the protrusions along the width and 25 mm length (). Having determined the dependence of (3) the ratio of the areas of the surfaces of the protrusions to the areas of the faces, 0625; , 1024, set the magnitude of the velocity mismatch, which is V Я-2б(1-п) . о, (4%V I-2b (1-p). about (4% а 7Г-28() ° Тогда ,04w , т. е. при скорости нижнего валка 10 м/с скорость верхнего необходимо поддерживать равной 10,4 м/с. В процессе прокатки с указанным рассогласрванием происходит дробление деформаций по длине, щирине и высоте полосы. Разноименные напр жени  в различных участках полосы компенсируют друг друга, предотвраща  накопление неравномерности выт жки по длине полосы. Уменьшение размеров участков способствует росту критичесров участков способствует росту критических напр жений потери плоскостности, по- выщает устойчивость процесса. Уравниваютс  услови  течени  металла у верхнего и нижнего валков, что способствует предот .1.4...-- - - ,and 7Г-28 () ° Then, 04w, i.e., at the speed of the lower roll of 10 m / s, the speed of the upper roll must be maintained at 10.4 m / s. In the process of rolling with the specified mismatch, crushing of deformations occurs along the length, width and height of the strip. Different voltages in different parts of the strip compensate each other, preventing accumulation of uneven stretching along the length of the strip. Reducing the size of the plots contributes to the growth of critical plots contributes to the growth of critical stress flatness loss, increases the stability of the process. The metal flow conditions at the upper and lower rolls are leveled, which contributes to the prevention. 1.4 ...-- - -, вращению изгиба и разрывов полосыrotation of bending and strip breaks вращению изгиба и разрывов полосыrotation of bending and strip breaks .ili--v1 -1 11О. QППИРП Y НПГ ТИI 1 ПО.ГК .ili - v1 -1 11О. QPPIRP Y NPG TII 1 PO.GK повышению качества поверхности. После прокатки лист имеет плоскую форму без разрывов, локальной неплоскостности и поверхностных дефег тов.surface quality improvement. After rolling, the sheet has a flat shape without breaks, local flatness and surface defects. Предлагаемый способ позвол ет улучзо шить плоскостность полос за счет равновешивани  сжимающих напр жении раст гивающими в местах впадин, повышени  критических по плоскостности напр жений путем дроблени  деформаций и напр жений. Способ позвол ет, предотвратив изгиб поло35 сы, повысить устойчивость процесса npOKaTj ки, улучщить услови  работы привалковой арматуры и захват переднего конца полосы валками следующей клети при последовательной и непрерывной .прокатке. Предотвращаютс  разрывы и дефекты поверхностиThe proposed method makes it possible to improve the flatness of the bands by equalizing the compressive stresses with tensile in depressions, increasing the stresses critical in flatness by crushing the deformations and stresses. The method allows, by preventing the bending of the strip, to increase the stability of the npOKaTj process, to improve the working conditions of the core reinforcement and to grip the front end of the strip with the rollers of the next stand with sequential and continuous rolling. Rupture and surface defects are prevented. 40 полосы.40 lanes. Преимуществом способа  вл етс  также то, что не требуетс  специальных устройств дл  его осуществлени . Экономический эффект получают за счет увеличе -lCv rViin :7Ш11Д-Г.1llVyi/J J-ltllWi U , ч LThe advantage of this method is that it does not require special devices for its implementation. The economic effect is obtained by increasing -lCv rViin: 7SH11D-G.1llVyi / J J-ltllWi U, h L ни  производства полос повышенной кате-  nor the production of strips increased ни  производства полос повышенno production of bands increased гории плоскостности.gory of flatness. Формула изобретени Invention Formula 5050 Способ прокатки листового металла, включаю1дий формирование на раскате выступов и впадин с последующим сн тием выступов прокаткой в гладких валках, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  качества и предотвращени  изгиба проката.A method of rolling sheet metal, including forming, on a roll, protrusions and depressions with subsequent removal of protrusions by rolling in smooth rolls, characterized in that, in order to improve the quality and prevent bending of the rolled metal. осуществл ют при прокатrtO/ r rriO/ r r OlJrJO l . рассогласованием окружопредел емых из соотноcarried out with rolled art O / r rriO / r r OlJrJO l. by the disagreement of the circumscribed 14703701470370 5656 у (1-n)6n и n - отношение суммарной площадиy (1-n) 6n and n - the ratio of the total area с (Т-/t je выступов на верхней и нижнейc (t- / t je protrusions on the top and bottom где б и б - высота выступов на верхней игран х соответственно к площанижней широких гран х полосыди грани; соответственно, мм,where b and b - the height of the protrusions on the top of the game x, respectively, to the flat wide faces of the band of the face; respectively, mm, у и у - линейные скорости верхнего иН - толщина полосы до прокатки вy and y are the linear velocities of the upper ion and the thickness of the strip before rolling into нижнего валков соответственно,гладких валках с учетом высотыlower rolls, respectively, smooth rolls, taking into account the height м/с;выступов,. мм;m / s; protrusions ,. mm;