SU1465212A1 - Method and machine for electric-erosion cutting - Google Patents

Method and machine for electric-erosion cutting Download PDF

Info

Publication number
SU1465212A1
SU1465212A1 SU874240418A SU4240418A SU1465212A1 SU 1465212 A1 SU1465212 A1 SU 1465212A1 SU 874240418 A SU874240418 A SU 874240418A SU 4240418 A SU4240418 A SU 4240418A SU 1465212 A1 SU1465212 A1 SU 1465212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cutting
cutting zone
rotation
axis
Prior art date
Application number
SU874240418A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Позняк
Геннадий Александрович Гейко
Михаил Сергеевич Ноженко
Владимир Викторович Гриц
Валерий Андреевич Савлов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5521
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5521 filed Critical Предприятие П/Я М-5521
Priority to SU874240418A priority Critical patent/SU1465212A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1465212A1 publication Critical patent/SU1465212A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области электрофизических методов обработки, в частности к. электроэрозионной резке вращающихс  длинномерных заготовок с криволинейной осью вращающимс , дисковым электродом-инструментом. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности реза и надежности ведени  процесса за счет снижени  биени  заготовки в зоне реза. Цель достигаетс  тем, что заготовку, свободно помещают на подводимые опоры и после ее ориентировани  под действием силы т жести один конец заготовки смещают в плоскости максимальной кривизны до получени  в зоне реза минимального эксцентриситета. Дл  реализации способа в станке с передней 2 и задней 3 бабками на последней устанавливают патрон 14с радиальным суппортом 18, имеющим возможность перемещени  по направл ющим. Конец заготовки 9 зажимают кулачками 27, 28 и перемещают конец заготовки от оси Х-Х до тез пор, пока измерительна  оснастка не зафиксирует минимальное биение в зоне реза, после чего по сигналу преобразовател  процесс перемещени  суппорта 18 прекращаетс . Далее включают перемещение инструмента и осуществл ют процесс резани . 2 с.п. ф-лы, 8 ил. о 9 (ЛThe invention relates to the field of electrophysical processing methods, in particular, to electrical discharge cutting of rotating long workpieces with a curvilinear axis of a rotating disk electrode tool. The aim of the invention is to increase the productivity of the cut and the reliability of the process by reducing the beating of the workpiece in the cut zone. The goal is achieved by the fact that the billet is freely placed on the supplied supports and, after its orientation, under the action of gravity, one end of the billet is displaced in the plane of maximum curvature until the minimum eccentricity is obtained in the cutting zone. In order to implement the method in a machine from the front 2 and rear 3 heads, the cartridge 14 is installed with a radial support 18, which can be moved along the guides. The end of the workpiece 9 is clamped by the cams 27, 28 and the end of the workpiece is moved from the axis X-X until the measuring equipment detects the minimum beating in the cutting area, after which the signal of the converter moves the movement of the support 18. Next, move the tool and carry out the cutting process. 2 sec. f-ly, 8 ill. about 9 (L

Description

A-AA-A

2в , IS Д A |  2c, IS D A |

f :f:

Фиг. 2FIG. 2

49. If49. If

U65212U65212

Б-6B-6

Фиг. 5FIG. five

I I 1,2 2 Фаг.6I I 1,2 2 Phage. 6

Редактор М.КелемешEditor M.Kelemes

Ф1/&8F1 / & 8

Составитель И.КомароваCompiled by I. Komarova

Техред Л.Сердюкова Корректор М.ВасильеваTehred L. Serdyukova Proofreader M. Vasilyeva

2525

1818

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ электроэрозионной резки приводимых во вращение цилиндрических заготовок с криволинейной осью вращающимся.дисковым электродоминструментом, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности ведения процесса за счет уменьшения биения заготовки в зоне реза, предварительно заготовку устанавливают свободно на подводимых опорах и после ориентирования ее под действием силы тяжести один конец заготовки смещают в плоскости максимальной кривизны до момента получения минимального эксцентриситета относительно оси вращения в зоне реза.1. A method for electroerosive cutting of cylindrical workpieces driven into rotation with a curved axis by a rotating disk electrodynamic tool, characterized in that, in order to increase the productivity and reliability of the process by reducing the runout of the workpiece in the cutting zone, the workpiece is pre-installed freely on the supplied supports and after orienting it under the action of gravity, one end of the workpiece is displaced in the plane of maximum curvature until a minimum eccentricity is obtained relative to rotary axis of the cutting zone. 2. Станок для электроэрозионной 1 резки приводимых во вращение цилиндрических заготовок с криволинейной2. Machine for electroerosive 1 cutting driven into rotation of cylindrical billets with curvilinear 35 осью, содержащий станину, на которой смонтированы передняя бабка с самоцентрирующим патроном, связанным с приводом его вращения, задняя бабка, головка с дисковым электродом-инстру49 ментом, снабженная приводами его вращения и подачи, а также камерой, ограждающей зону реза, о т л и ч а°ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности 45 ведения процесса за счет уменьшение биения заготовки в зоне реза, в него введены патрон с радиальным суппортом и приводом его перемещения, установленные на задней бабке, и уст59 ройство контроля бЦенил заготовки в зоне реза с измерительным элементом, выход которого соединен с входом блока управления приводом перемещения радиального суппорта, причем уст55 ройство контроля размещено на камере между патроном передней бабки и электродом-ин с трументом,35 axis containing the frame on which the front headstock is mounted with a self-centering chuck associated with the drive of its rotation, the tailstock, a head with a disk electrode tool 49, equipped with drives for its rotation and feeding, as well as a camera enclosing the cutting zone, about l and with the fact that, in order to increase the productivity and reliability of the process 45 by reducing the runout of the workpiece in the cutting zone, a cartridge with a radial caliper and a drive for moving it mounted on the tailstock is introduced into it and device con Rola bTsenil workpiece in the cutting zone of the measuring element, whose output is connected to the input of the drive control unit of the radial displacement of a support, wherein ust55 roystvo control chamber taken on between the headstock chuck and an electrode in with trumentom, A-А 28A-A 28 Фиг. 2FIG. 2 Ч 12Ch 12 Фиг. ifFIG. if 5'55'5 Фиг. 5FIG. 5 42 42 Фиг.6 г-г42 42 Fig. 6 yr Фиг. 7 д-дFIG. 7 dd
SU874240418A 1987-04-11 1987-04-11 Method and machine for electric-erosion cutting SU1465212A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240418A SU1465212A1 (en) 1987-04-11 1987-04-11 Method and machine for electric-erosion cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874240418A SU1465212A1 (en) 1987-04-11 1987-04-11 Method and machine for electric-erosion cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1465212A1 true SU1465212A1 (en) 1989-03-15

Family

ID=21302469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874240418A SU1465212A1 (en) 1987-04-11 1987-04-11 Method and machine for electric-erosion cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1465212A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Электрофизические и электрохимические станки. Каталог, М. ВНИИТЭМР, 1986, с.63-64. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2000141200A (en) Method and device for simultaneously cutting multiple discs from work piece
SU1465212A1 (en) Method and machine for electric-erosion cutting
US4683788A (en) Method of and apparatus for chip-cutting of workpieces
DE3881867D1 (en) TURNING MACHINE FOR PROCESSING MATERIAL RODS.
SU1646684A1 (en) Universal lathe
US3427423A (en) Method of and apparatus for electric discharge machining with air dielectric
US6913683B2 (en) Method and device for the production of pipe segments from a hollow pipe
SU1060337A1 (en) Multispindle automatic machine
SU1606315A1 (en) Method and apparatus for deformation machining of cylindrical surface
US4376241A (en) Erosive cutting machine for the final machining of punching and cutting tools
SU1360903A1 (en) Arrangement for machining electric motor shaft
SU994149A1 (en) Machine for working tube connection couplings
SU1065106A1 (en) Method of machining mated tapered parts
SU1313579A1 (en) Self-centring jaw chuck
RU2066614C1 (en) Machine for abrasive tape grinding and polishing of elongate cylindrical articles
SU1240502A1 (en) Bar stock clamping and feeding mechanism
SU1673373A1 (en) Device for angular orientation of spindles
SU1306664A1 (en) Method of electric working of flat surfaces
SU618207A1 (en) Deep hole boring machine
SU1151357A1 (en) Apparatus for turning non-rigid work
SU1222428A1 (en) Automatic machine for countersinking cylindrical work
SU1117214A1 (en) Machine for turning articles with curving axis
GB1431257A (en) Workpiece guide device in a machine tool more particularly a lathe
SU1340928A1 (en) Method of milling slots in thin walls of parts
SU618208A1 (en) Tapered hole working apparatus