SU618207A1 - Deep hole boring machine - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к расточным станкам дл  обработки круглых алюминиевых слитков по внутреннелгу диаметру и может быть использовано на металлообрабатываю1ЦИХ заводах и заводах цветной металлургии .The invention relates to boring machines for machining round aluminum ingots along the inner diameter and can be used in metalworking plants and non-ferrous metallurgy plants.

Известны станки дл  расточки глубоких отверстий в слитках алюминиевых, сплавов, содержащие ншиндельную и заднюю бабки, направл юидую стойку, нневматическую систему отсоса стружки и зажимное устройство дл  заготовок, установленное на направл ющей стойке и задней бабке 1 .Known machines for the boring of deep holes in aluminum ingots, alloys, which include a pinch and tailstock, guide a stand, a non-pneumatic chip suction system, and a clamping device for workpieces, mounted on the guide post and tailstock 1.

Недостатком известных ста1п ов  вл етс  то, что шпиндельна  бабка, несуща  двигатель больнюй моншости,  вл етс  подвижной , что приводит к повышенной частоте автоколебаний , вли ющих на чистоту обработки .A disadvantage of the known standards is that the spindle head carrying the patient's motor is mobile, which leads to an increased frequency of self-oscillations, affecting the purity of the treatment.

Недостатком  вл етс  и то, что стружка удал етс  навстречу вращающе.мус  инструменту , что нри зодит к затиранию стружки между резцовой головкой и уже обработанной поверхностью. Зажим заготовки по торцам , которые могут иметь значительные отклонени  от перпендикул рности, также ухудшает качество обработанного издели  ввиду того, что нарушаетс  соосность поверхностиThe disadvantage is that the chips are removed in the opposite direction of the rotating tool. This means that the chip is rubbed between the cutting head and the surface that has already been machined. Clamping the workpiece at the ends, which may have significant deviations from perpendicularity, also degrades the quality of the processed product due to the fact that the coaxiality of the surface is disturbed

наружного диаметра и отверсти , что в свою очередь приводит к увеличению разностенности готового издели . Неперпендикул рность торцов приводит к подсосу воздуха со стороны направл ющей стойки, что снижает эффективность удалени  стружки.outer diameter and hole, which in turn leads to an increase in the varnished variability of the finished product. Non-perpendicularity of the ends leads to air leaks from the side of the guide post, which reduces chip removal efficiency.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки заготовок, имеющих значительную неперпендикул рность торцов относительно оси.The aim of the invention is to improve the quality of processing of workpieces that have significant non-perpendicular end faces about the axis.

Дл  этого зажи.мное устройство выполнено в виде конусных патронов, на одном из которых, размешенном на направл ющей стойке, и.меетс  паз, а система отсоса стружки расположена со стороны задней бабки.For this, the clamping device is made in the form of tapered cartridges, on one of which, placed on the guide post, there is a slot, and the chip suction system is located on the tailstock side.

Угол конуса патрона определ етс  из соотношени The cone angle of the cartridge is determined from the ratio

а arc tg|-,and arc tg | -,

где Р - разностенность заготовки;where P is the difference of the workpiece;

К - величина, характеризующа  неперпендикул рность торца заготовки относительно ее оси и измеренна  вдоль оси.K is the value characterizing the non-perpendicularity of the end of the billet relative to its axis and measured along the axis.

Шпиндель выполнен полым.The spindle is hollow.

На фиг. 1 изображен описываемый станок в разрезе; на фиг. 2 - схема зажима детали .FIG. 1 shows the described machine in section; in fig. 2 is a schematic of the clamping part.

Станок состоит из станины 1, на которой жестко закреплена передн   (шпиндельна )The machine consists of a bed 1, on which the fore (spindle) is rigidly fixed

бабка 2, имеюща  полый шпиндель 3. На изолированном фунда-менте установлен нривод 4 шпиндельной бабки. По станине пере .ме1.1аетс  направл 1ош.а  стойка 5, имеюш.а  открытый-паз 6 и конусный патрон 7. С противоположной стороны стола установлена подвижна  задн   бабка 8 с патроном 9 и телескопическими трубами 10. Перемещение задней бабки осуществл етс  гидроцилиндром 11, а стойки - гидроцилиндром 12. Между патронами 7 и 9 зажата заготовка 13. Отверстие растачиваетс  с помощью резцовой головки 14.headstock 2, having a hollow spindle 3. On an insulated foundation, a 4 spindle headstock is installed. Along the frame, the ream 1 and the pillar 5, the open groove 6 and the tapered chuck 7, are directed. On the opposite side of the table there is a movable rear headstock 8 with a cartridge 9 and telescopic tubes 10. The tailstock is moved 11 and the pillars are a hydraulic cylinder 12. A blank 13 is clamped between the cartridges 7 and 9. The hole is bored with a cutting head 14.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Поданна  на ось станка и сцентрированна  заготовка 13 зажимаетс  в конусных патронах 7 и 9 при перемещении задней бабки 8 гидроцилиндро.м 11. Включаетс  привод щпиндел  3 и стойка 5 с помощью гидроцилиндра 12 осуществл ет рабочую подачу заготовки, при этом отсос стружки ведетс  через телескопические трубы 10 в сторону задней бабки. Подсос воздуха осуществл етс  через открытый паз 6, а принудительный выдув - через отверстие в щпинделе 3 и,резцовую головку 14.The machine tool axis and the centered workpiece 13 are clamped in the tapered chucks 7 and 9 when the tailstock 8 is moved by the hydraulic cylinder m 11. The spindle 3 is actuated and the stand 5 uses the hydraulic cylinder 12 to work the workpiece, and the chip suction is conducted through telescopic tubes 10 in the direction of the tailstock. Air is sucked through the open groove 6, and forced blowing through the hole in the pin 3 and the cutting head 14.

Изделие закрепл етс  в конусных патронах 7 и 9, в которых угол конусов выбран с таким расчетом, чтобы после обработки издели  разностенность была в поле допуска , что достигаетс  заданием угла исхода из следующей зависимостиThe product is fixed in the tapered chucks 7 and 9, in which the angle of the cones is chosen so that after processing the product the difference in thickness is within the tolerance field, which is achieved by specifying the angle of origin from the following relation

Р D-tgutg/S,P D-tgutg / S,

где Р - разностенность (заданна  величина ) ;where P - raznesennost (given value);

D - диаметр заготовки; а - угол между торцом заготовки и линией, перпендикул рной оси заготовки; / - угол конуса патрона; К - величина, характеризующа  неперпендикул рность торца заготовки относительно ее оси и измеренна  вдоль оси;D is the diameter of the workpiece; a is the angle between the end of the workpiece and the line perpendicular to the axis of the workpiece; / - the angle of the cone cartridge; K is the value characterizing the non-perpendicularity of the end of the billet relative to its axis and measured along the axis;

а - посто нна  дл  данного диаметра величина.a is a constant for a given diameter.

Угол } определим из следующих зависимостейAngle} we define from the following dependencies

la , -Ъ 8«jXla, -b 8 "jX

Исключа  «а, находим v;-r -.1-Except “a, find v; -r -.1-

(учитыва , что 2г Р; tga -)Получим tg/:( . Отсюда имеем /5 arctg -.(considering that 2g P; tga -) We get tg / :(. Hence we have / 5 arctg -.

Так как Р и К заданные величины, то нетрудно рассчитать из данного отнощени  соответствующий угол /;.Since P and K are given values, it is easy to calculate from this ratio the corresponding angle / ;.

Одновременно выпо.шение патронов с конусами  вл етс  эффективным уплотнением со стороны задней бабки, что предотвращает подсос воздуха с правой стороны издели .At the same time, the release of cartridges with cones is an effective seal on the tailstock side, which prevents air from leaking on the right side of the product.

Claims (3)

1.Станок дл  расточки глубоких отверстий в слитках алюминиевых сплавов, содержащий щпиндельную и заднюю бабки, направл ющую стойку, пневматическую систему отсоса стружки и зажимное устройство дл  заготовок, установленное на направл ющей стойке и задней бабке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки1. A machine for boring deep holes in aluminum alloy ingots, containing a chipping and a tailstock, a guide post, a pneumatic chip removal system and a clamping device for workpieces mounted on a guide rack and tailstock, characterized in that, in order to improve quality processing 5 заготовок, имеющих значительную неперпендикул рность торцов относительно оси, зажимное устройство выполнено в виде конусных патронов, на одном из которых, размещенном на направл ющей стойке, имеетс  паз, а система отсоса стружки расположена со стороны задней бабки.5 workpieces having a considerable non-perpendicularity of the ends relative to the axis, the clamping device is made in the form of tapered sockets, one of which, located on the guide post, has a groove, and the chip suction system is located on the tailstock side. 2.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что угол конуса плтрона определ етс  из соотношени 2. The machine according to claim 1, characterized in that the angle of the pltron cone is determined from the ratio /J arc , где Р - разностенность заготовки;/ J arc, where P is the difference in the thickness of the workpiece; К - величина, характеризующа  неперпендикул рность торца заготовки относительно ее оси и измеренна  вдоль оси.K is the value characterizing the non-perpendicularity of the end of the billet relative to its axis and measured along the axis. 3.Станок по п. 1, отличающийс  тем, что. щпиндель выполнен полым.3. Machine according to Claim 1, characterized in that. the spindle is hollow. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1. Авторское свидетельство СССР 5 № 184104, кл. В 23 В 41/02, 1964.1. USSR author's certificate 5 No. 184104, cl. B 23 B 41/02, 1964.