SU1461561A2 - Method of producing corrugated articles - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  гофрированных мембран с кольцевыми гофрами больщой глубины. Цель изобретени  - повыщение качества изготавливаемых изделий. Дл  этого усилие гофрировани  вдоль оси конической заготовки прикладывают со скоростью не более величины, равной двум толщинам стенки заготовки за один ее оборот. При использовании в качестве формующего инструмента ролика окружную скорость заготовки назначают не более 300 м/мин, а давильника 30 м/мин. Установленный режим деформировани  позвол ет получать издели  без волн, задиров и разрывов. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. (ЯThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain corrugated membranes with ring corrugations of greater depth. The purpose of the invention is to increase the quality of manufactured products. To this end, the corrugation force along the axis of the conical billet is applied at a speed not exceeding a value equal to two wall thicknesses of the billet in one revolution. When using a roller as a forming tool, the peripheral speed of the workpiece is prescribed to be no more than 300 m / min, and the pressure dryer 30 m / min. The established deformation mode allows to obtain products without waves, scuffs and ruptures. 2 hp ff, 1 tab. (I

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно дл  изготовлени  гофрированных мембран с замкнутыми кольцевыми гофрами большой глубины, и  вл етс  усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 948487.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely for the manufacture of corrugated membranes with closed annular corrugations of great depth, and is an improvement of the known method described in ed. St. No. 948487.

Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых изделий.The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured products.

Способ осуществл етс  путем приложени  к заготовке в виде конической обечайки местного усили  гофрировани  вдоль оси заготовки при одновременном ее вращении. Усилие гофриро вани  прикладывают со скоростью не более величины, равной двум  толщинам стенки заготовки за один ее оборот , а окружную скорость назначают не превышающей 300 м/мин при использовании в качестве формующего инструмента ролика, и не более 30 м/мин - при использовании давильника.The method is carried out by applying to the workpiece in the form of a conical shell local force of corrugation along the axis of the workpiece while simultaneously rotating it. The force of the corrugation is applied at a speed not exceeding the value of two wall thicknesses of the workpiece in one revolution, and the circumferential speed is prescribed not exceeding 300 m / min when using a roller as a forming tool, and not more than 30 m / min when using a pressure finder.

Пример. Изготавливалась гофрированна  мембрана с толщиной стенки 0,1 мм диаметром 400 мм и с центральным отверстием 220 мм из титанового сплава ВТ-1. Коническа  заготовка при высоте 190 мм и угле наклона ее образующей к оси вращени  , крепитс  меньшим основанием к форме . При скорости вращени  заготовки 200 об/мин и подаче формующего ролика 0,15 мм/об последовательно, начина  с гофра у центрального отверсти  будущей мембраны , формуют концентричные гофры, укладыва  коническую заготовку в форму до получени  плоской гофрированной мембраны. Качество поверхности мембраны остаетс  на уровне исходной заготовки. Пластические деформации в металле не превышают 5%. Такую же гофрированную мембрану получают использу  в качестве рабочего инструмента давильник при скорости вращени  заготовки 22 об/мин. При массовом изготовлении мембран по данной технологии брак не превышает 3%.Example. A corrugated membrane was produced with a wall thickness of 0.1 mm and a diameter of 400 mm and with a central hole of 220 mm made of titanium alloy VT-1. A conical billet with a height of 190 mm and an angle of inclination of its forming to the axis of rotation is attached to the form with a smaller base. When the workpiece rotates at 200 rpm and the forming roller is fed at 0.15 mm / rev, the concentric corrugations are formed starting from the corrugation at the central hole of the future membrane, placing the conical billet into the mold to obtain a flat corrugated membrane. The quality of the membrane surface remains at the level of the original preform. Plastic deformation in the metal does not exceed 5%. The same corrugated membrane is obtained using a pressure wheel as a working tool at a rotation speed of 22 rpm. With mass production of membranes using this technology, the defect does not exceed 3%.

Результаты формовки гофрированных мембран из титанового сплава ВТ-1 толщиThe results of the formation of corrugated membranes of titanium alloy VT-1 thickness

оabout

СПSP

оabout

К)TO)

ной 0,1 мм диаметром 400 мм с центральным отверстием 220 мм приведены в таблице.Noah 0.1 mm in diameter 400 mm with a center hole of 220 mm are shown in the table.

Claims (3)

1. Способ изготовлени  гофрированных изделий по авт. св. № 948487, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изделий , усилие гофрировани  прикладывают вдоль оси заготовки со скоростью не более1. A method of manufacturing corrugated products according to ed. St. No. 948487, characterized in that, in order to improve the quality of the products, the crimping force is applied along the axis of the workpiece at a speed of not more than величины, равной двум толщинам заготовки , за один оборот.value equal to two thickness of the workpiece, per revolution. 2.Способ по п. I, отличающийс  тем, что при приложении усили  гофрировани  посредством ролика окружную скорость назначают не более 300 м/мин.2. A method according to claim I, characterized in that, when a force of corrugation is applied by means of a roller, the peripheral speed is prescribed not more than 300 m / min. 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что при приложении усили  гофрировани  посредством давильника окружную скорость назначают не более 30 м/мин.3. The method according to claim 1, characterized in that, when the force of the corrugation is applied by means of a spider, the peripheral speed is determined to be no more than 30 m / min.