SU1454898A2 - Способ изготовлени декоративной бумаги - Google Patents
Способ изготовлени декоративной бумаги Download PDFInfo
- Publication number
- SU1454898A2 SU1454898A2 SU874269555A SU4269555A SU1454898A2 SU 1454898 A2 SU1454898 A2 SU 1454898A2 SU 874269555 A SU874269555 A SU 874269555A SU 4269555 A SU4269555 A SU 4269555A SU 1454898 A2 SU1454898 A2 SU 1454898A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paper
- relief
- web
- water
- treated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано при изготовлении декоративного бумажного материала, преимущественно обложечного и фор- зацного. Целью дополнительного изобретени вл етс повышение устойчивости рельефа и стойкости поверхности бумаги к истиранию. Сущность изобретени заключаетс в том, что в способе изготовлени декоративной бумаги на стадии формовани при влажности 89-96% верхнюю сторону полотна обрабатывают смесью полимерного св зующего с водорастворимой солью алюмини при их соотношении, соответственно равном от 1:1 до 2:1, а рельеф нанос т на обработанную сторону полотна . При этом в качестве полимерного св зующего используют крахмал или полиакриламид, а в -качестве водорастворимой соли алюмини используют сернокислый алюминий или алюминат натри . 1 з.п. ф-лы, 1 табл. ко (Л с
Description
1
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажному производству, может быть использовано при изготовлении декоративного бумажного материала, преимущественно обложечного и фор- 5 зацного, и вл етс усовершенствованием основного изобретени по авт. св. № 1280073.
Целью изобретени вл етс повышение устойчивости рельефа и стойкое- iO ти поверхности бумаги к истиранию.
Сущность изобретени заключаетс в том, что согласно способу изготовлени декоративной бумаги на стадии формовани при влажности 89-96% верх- 5 нюю сторону полотна обрабатывают
смесью полимерного св зующего с водорастворимой солью алюмини при их соотношении, соответственно равном от 1:1 до 2:1, а рельеф нанос т на обработанную сторону полотна. При этом в качестве полимерного св зующего используют крахмал или полиакрил- амид, а в качестве водорастворимой соли алюмини - сернокислый алюминий или алюминат натри .
Одним из основных показателей качества рельефа поверхности бумаги или картона вл етс показатель устойчивости рельефа - отношение высоты рельефа материала после выклейки на твердую подложку к исходной высоСП
4
00
;о
эо
ГЧ)
те рельефа. Эксплуатационные свойства поверхности.декоративной бумаги определ ютс показателем стойкости поверхности к истиранит. Критерием оценки стойкости поверхности.к истиранию служит потер массы бумаги при истирании. Если потер массы при истирании составл ет от 1 до 15 мг/м это означает, что стойкость поверхности к истиранию высока .
Установлено, что предварительна обработка полотйа при влажности 89 - 96% смесью, состо щей из. водорастворимого полимерного св зующего и водорастворимой соли алюмини при предлагаемом соотношении, обеспечивает высокую устойчивость, а также повьшенную стойкость поверхности к истиранию. Это объ сн етс тем, что наносима методом напылени смесь адсорбируетс не только на верхней стороне бумажного полотна, но и частично в процессе обезвоживани ,т.е. происходит миграци св зующего,модифицированного солью алюмини , на определенную глубину бумаги. Распределение полимерного св зующего между частицами минерального наполнител и целлюлозными волокнами бумаги способствует повьшению пластичности мокрого полотна, увеличению деформации при нанесении рельефа, а затем его стабилизации солью алюмини при сушке за счет образовани жесткой структуры .
В процессе эксплуатационных нагрузок при использовании такой форзац- ной тисненой бумаги геометрические характеристики рельефа станов тс более устойчивыми, увеличиваетс стойкость рельефа к истиранию. Така тиснена форзацна бумага не боитс повьшенного увлажнени при приклейке форзацев к переплетным крьшкам, так как спита солью полимерна пленка, покрывающа его структуру , устойчива к воздействию воды благодар повьшенной гидрофобности. Рельеф форзацев сохран етс как после увлажнени , так и после спрессовывани готовых книжных блоков,
Пример 1. Способ изготовлени декоративной форзацной бумаги массой 120 г/м осуществл ют следующим образом . Бумажную массу, приготовленную по стандартной технологии дл изгог : товлени форзацной бумаги,напуекают на сетку дл формовани полотна, на
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
стадии формовани верхнюю сторону полотна при влажности 96% обрабатывают смесью, содержащей крахмал и сер- нокисльй алюминий при соотношении 1:1.
Состав дл поверхностной обработки бумаги готов т следующим образом. В реактор с мещалкой заливают воду и засыпают при перемешивании 30 кг крахмала. Температура при перемешивании 90-95 С. Полученный крахмальный клейстер разбавл ют водой и получают готовый клейстер концентрацией 30 г/л. Раствор сер .нокислого алюмини готов т по стандартному режиму концентрацией 90 г/л. Затем разбавл ют при переме- шивании водой до концентрации 30 г/л. Готовый сернокислый алюминий смешивают с раствором крахмального клейстера , перемешивают до получени однородной смеси«и подают на систему распылителей дл поверхностной обработки мокрого полотна на сетке бумагоделательной машины при влажности полотна 96%, Затем полотно прессуют до сухости 32%, Рельеф получают путем пропускани полотна между двум валами, установленными в позиции офсетного пресса, верхний вал которого имеет профилированную поверхность с трапецеидальным поперечньм сечением , имеющим угол профил 40. Бумажное полотно с полученным рельефом пропускают через сзппильную часть машины , облегченный машинный каландр и накат. Масса нанесенного покрыти составл ет 3 г/м . Полученную форзац- ную бумагу испытывают стандартными методами. Результаты испытаний представлены в таблице,
П р и м е р 2. Способ изготовлени декоративной форзацной бумаги массой 120 г/м осуществл ютт аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что на стадии формовани верхнюю сторону полотна при влажности 89% обрабатывают напылением смесью, содержащей полиакриламид и алюминат натри при соотношении 1:1,
Раствор полиакриламида готов т :.. следующим образом. В реактор заливают воду и нагревают до 60 С, В гор чую воду загружают товарный гель полиакриламида из расчета 0,3%-ной концентрации раствора. При интенсивном перемешивании в течение 1,5 ч полу чают раствор полиакриламида.
Раствор ашомината натри готов следующим образом. В реактор заливают воду и загружают сухой алюминат натри из расчета 0,3%-ной концентрацией раствора. При перемешивании и подн тии температуры воды до алюминат натри раствор ют в течение 30 мин. Полученные растворы смешивают. Смесь тщательно перемешивают 15-20 мин и подают на систему распылителей дп поверхностной обработки мокрого полотна форзацной бумаги при влажности 89%,
Нанесение рельефа производ т при сухости бумаги 38%, угол профил профилированной поверхности верхнего вала равен 60. Масса нанесенного покрыти 2 г/м.
Результаты испытаний представлены в таблице,
П р и м е р 3, Способ изготовлени декоративной форзацной бумаги 120 г/м осуществл ют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что на стадии формовани верхнюю сторону полотна при влажности 92% обрабатывают напылением смеси, содержащей крахмал и алюминат натри при соотношении 2:1,
Раствор крахмального клейстера готов т по примеру 1, а раствор алюмината натри - по примеру 2, .затем смешивают полученные растворы при соотношении компонентов 2:1 и полуг ченной смесью обрабатывают бумагу. Нанесени рельефа производ т при сухости бумаги 40%, угол профил профилированной поверхности верхнего вала 90. Масса нанесенного покрыти 2,5 г/м . Результаты испытаний представлены в таблице.
Пример 4, Способ изготовлени декоративной форзацной бумаги массой 120 г/м осуществл ют аналогично примеру 1, с той лишь разницей , что на стадии формовани верхнюю сторону полотна при влажности 92% обрабатывают смесью, содержащей крахмал и алюминат натри при соотношении 1,5:1.
Раствор крахмального клейстера готов т по примеру 1, а раствор алюмината натри - по примеру 2, Затем готов т смесь полученных растворов и подают на систему распылителей дл поверхностной обработки бумаги Мас- са нанесенного покрыти 2,7 г/м.
Нанесение рельефа производ т при сухости 36%, угол профил профилированной поверхности верхнего вала 80.
Результаты испытаний представлены в таблице.
П р и м е р 5 (по прототипу).Спо соб изготовлени форзацной бумаги
осуществл ют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что не производ т обработку верхней стороны полотна на стадии его формовани . Результаты испытаний представлены в таблице.
Примерб (по прототипу). Способ изготовлени форзацной бумаги осуществл ют аналогично примеру 2, с той лишь разницей, что не производ т обработку верхней стороны полотна на стадии его формовани . Результаты испытаний представлены в таблице . .
Пример 7 (по прототипу). Способ изготовлени форзацной бумаги
осуществл ют аналогично примеру 3, с той лишь разницей, что не производ т обработку верхней стороны полотна на стадии его формовани . Результаты испытаний представлены в таблице .
Как видно из таблицы, изобретение позвол ет повысить показатель устойчивости рельефа на 20%, показатель стойкости поверхности к истиранию в 2-3 раза, а также качественные показатели материала: излом в поперечном направлении на 22%, разрушающее усилие на 13,8%, сопротивление про- давливанию на 6%,
Формула и-з обретени
Claims (2)
1.Способ изготовлени декоративной бумаги по авт.св. № 1280073,о т- личающийс тем, что, с целью повышени устойчивости рельефа
и стойкости поверхности бумаги к истиранию , на стадии формовани при влажности 89-96% верхнюю сторону полотна обрабатывают смесью полимерно- го св зующего с водорастворимой солью алюмини при их соотношении соответственно от 1:1 до 2:1, а рельеф нанос т на обработанную сторону полотна.
2.Способ поп,1,отличаю- щ и и с тем, что в качестве полимерного св зующего используют крахмал или полиакриламид, а в качестве водорастворимой соли алюмини - сернокислый алюминий или алюминат натри ,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269555A SU1454898A2 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ изготовлени декоративной бумаги |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874269555A SU1454898A2 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ изготовлени декоративной бумаги |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1280073 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1454898A2 true SU1454898A2 (ru) | 1989-01-30 |
Family
ID=21313781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874269555A SU1454898A2 (ru) | 1987-06-29 | 1987-06-29 | Способ изготовлени декоративной бумаги |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1454898A2 (ru) |
-
1987
- 1987-06-29 SU SU874269555A patent/SU1454898A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1И3447, кл. D 21 Н 3/80, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1268650, кл. D 21 Н 3/36, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1280073, кл. D 21 F 11/00, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0006362B1 (en) | Process for the production of non-combustible asbestos-free board products | |
AU547763B2 (en) | Paper having mineral filler for use in the production of gypsum wallboard | |
NL8303918A (nl) | Gipsplaat. | |
CA1288204C (en) | Procedure for manufacturing lignocellulosic material products | |
US2582840A (en) | Sizing fibrous materials with modified urea-formaldehyde resin | |
EP0014520B1 (en) | Method of sizing paper | |
CA1136975A (en) | Gypsum wallboard and method for producing same | |
CN104499355A (zh) | 一种浸渍美纹原纸的生产工艺 | |
DE2741627A1 (de) | Halbsynthetisches papier und verfahren zu dessen herstellung | |
US7147753B2 (en) | Starch composition and the use thereof in wet-end of paper preparation | |
US3620913A (en) | A process of making paper and paper made therefrom using starch anthranilate | |
SU1454898A2 (ru) | Способ изготовлени декоративной бумаги | |
FI68435B (fi) | Lignocellulosamaterial med foerbaettrad styrka avvattningsfoermaoga och malbarhet samt saett att framstaella detta | |
RU2426828C1 (ru) | Способ введения наполнителя в бумагу | |
WO1999016972A1 (en) | Paper strength enhancement by silicate/starch treatment | |
US2676884A (en) | Manufacture of articles such as boards and sheets from fibrous vegetable materials | |
RU2333304C1 (ru) | Клей для обработки целлюлозных материалов | |
US4634498A (en) | Method for the production of high density fiberboard | |
RU2100508C1 (ru) | Способ аэродинамического изготовления картона и писчей или печатной бумаги | |
SU1189920A1 (ru) | Способ изготовлени бумаги и картона | |
US3197360A (en) | Internal strengthening of insulating board with cereal flour | |
SU943367A1 (ru) | Способ получени древесноволокнистых плит | |
RU2237768C1 (ru) | Способ изготовления целлюлозосодержащих материалов | |
SU679680A1 (ru) | Способ получени бумаги | |
US1922325A (en) | Manufacture of paper |