SU1447273A3 - Способ получени раствора сульфата марганца - Google Patents
Способ получени раствора сульфата марганца Download PDFInfo
- Publication number
- SU1447273A3 SU1447273A3 SU843801011A SU3801011A SU1447273A3 SU 1447273 A3 SU1447273 A3 SU 1447273A3 SU 843801011 A SU843801011 A SU 843801011A SU 3801011 A SU3801011 A SU 3801011A SU 1447273 A3 SU1447273 A3 SU 1447273A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- potassium
- ore
- salt
- manganese sulfate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/68—Aluminium compounds containing sulfur
- C01F7/74—Sulfates
- C01F7/76—Double salts, i.e. compounds containing, besides aluminium and sulfate ions, only other cations, e.g. alums
- C01F7/762—Ammonium or alkali metal aluminium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
- C01G45/10—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени раствора сульфата марганца, используемого в производст- ве .электролитического диоксида марганца , и позвол ет упростить процесс . MnSO получают из предварительно восстановленной калийсодержащей марганцевой руды путем смешени ее с отработанным электролитом, содержащим свободную серную кислоту и ионы марганца, в присутствии водорастворимой соли алюмини ,.вз той в количестве 4,6-9,2 г/л, и твердой фазы, рециркулируемой со стадии выщелачива ни в количестве 13-30 г/л. Полученную смесь с рН 4,5-6,3 подвергают выщелачиванию при 70-90 С в течение 1-2 ч. В этих услови х соединение кали , содержащеес в исходной руде, взаимодействует с ионами алюмини с образованием комплексной соли KAL(SO .j(O) Ь- После выщелачивани раствор MhS04 отдел ют от твердой фазы, содержащей комплексную . соль кали -алюмини и нерастворившуюс руду. Часть твердой фазы рециркули- руют на стадию смешени руды с электролитом , а раствор MnS0,4. подвергают дальнейшей очистке от примесей т желых металлов перед подачей электролизер. Содержание кали в полученном растворе MnSO4 4-98 мг/л. 2 табл. S (7) :& Ч ч 00
Description
см
Изобретение относитс к способу получени раствора сульфата марганца, используемого дл производства элект ролитической двуокиси марганца.
Присутствие примеси кали в электролитической двуокиси марганца оказывает неблагопри тное воздействие при использовании ее в качестве демодул тора в бауаре х сухих элементов, в св зи с чем к раствору сульфата марганца , из которого получают МпО, предъ вл ютс повышенные требо- : вани по содержанию кали .
Цель изобретени - упрощение про- цесса получени MnSO из восстановленной калийсодержащей марганцевой РУДЫ.
Способ осуществл ют следующим образом .
Исходную руду восстанавливают путем термообработки ее при АОО-1200 С в присутствии восстановител . При этом все соединени марганца (IV) переход т в Мп (II).
Восстановленную руду после измельчени смешивают с обработанным электролитом , содержащим свободную серную кислоту и ионы марганца, в присутствии водорастворимой соли алюмини , вз той в количестве 4,6-9,2 Г/л, и твердой фазы, рециркулируемой со стадии выщелачивани в количестве 13- г/л.
Полученную смесь с рН 4,5-6,3 под- вергают выщелачиванию при 70-90°С в течение 1-3 ч. В этих услови х соединение кали , содержащеес в исходной руде, взаимодействует с ионами алюмини с образованием комплексной соли формулы )-(.OE )f . После выщелачивани образующийс раствор сульфата Марганца отдел ют от твердо фазы, содержащей комплексную соль кали -алюмини и нерастворившуюс руду Часть твердой фазы рециркулируют на стадию смешени руды с электролитом, а раствор .MnSO подвергают дальнейшей очистке от примесей т желых ме-„ таллов перед подачей его в электролизер .
Результаты опытов 1-7 представлены в табл. 1. Исходный раствор, используемый в кадцом из примеров, содержит 40 г/л ионов марганца (II), 200 мг/л ионов кали и 3,0 Mjr/л ионов железа. Раствор разделен на семь равных частей примерно по 300 мл и к каждой части при перемешивании и на
с
0
5
0
5
0
5 0
0
гревании добавл ют сульфат алюмини , а к некоторым растворам 13 г/л комплексной соли кали - алюмини ,
Как показывают даннные табл,1, использование водорастворимых ионов алюмини значительно снижает содержание примеси кали в марганцевом выщелачивающем растворе только при рН раствора 4,0. Кроме того, данные показывают, что скорость и степень удалени примеси кали увеличиваютс , если щелочной раствор, содержащий водорастворимые ионы алюмини , нагреваетс в контакте с кристаллами соли кали -алюмини .
Вторую серию экспериментов провод т с использованием того же оборудовани и по способу, использованному
в примерах 1-7. Однако вьш еланивающий раствор, -приготовленный дл второй серии экспериментов, содержит 36 г/л марганца, в виде ионов марганца (II), 280 мг/л кали и 6 мг/л железа в виде ионов железа, рН выщелачивающего раствора 6,3. Во всех экспериментах второй серии использованы те же кристаллы побочного продукта соли кали -алюмини , что и в примерах 1-7 при этом количество кристаллов различно в каждом эксперименте. В каждый экспериментальный раствор также добавл ют различные количества сульфата алюмини . Рабочие услови и рег.. зультаты, полученные во второй серии экспериментов, приведены в табл. 2.
Как показывают данные табл.2, рабочие услови , концентраци кристаллов и концентраци водорастворимых ионов алюмини могут измен тьс в широком диапазоне. Кроме того, изменение этих условий оказывает вли ние на скорость и степень удалени примеси кали из марганцевого выще-/ лачивающего раствора во времени.
Предлагаемый способ по сравнению с известным при сохранении степени очистки от кали позвол ет упростить процесс за счет сокращени числа операций на стадии выщелачивани и проведени его при более м гких условиг х, т.е. в менее кислой среде (рН 4,5-6,3 против 1-2 по известному).
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени раствора сульфата марганца, используемого в производстве электролитической двуокиси. 144 марганца, из марганцевой калнйсодер- жащей руды, включающий восстановление последней, смешение восстановленной руды с отработанными электролитом , содержащим серную кислоту и ионы марганца, в присутствии водорастворимой соли трехвалентного металла, выщелачивание полученной смеси при 70-90 Си отделение образующегос раствора сульфата марганца от твердой фазы, содержащей нерастворившуюс руду и образующуюс комплексную соль кали , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, на стадию смешени руды с электролитом в качестве соли трехвалентного металла ввод т водорастворимую соль алюмини в количестве 4,6-9,2 г/л и твердую фазу со стадии выщелачивани , рециркулируемую в количестве 13- 30 г/л, причем смешение ведут до достижени рН 4,5-6,3.Таблица 1Параметры способаПоказатели дл опытаiZIZZZiZQZiniТемпература,срн905050909090502,5 2,5 4,5 4,5 . 6,3 6,3 6,3Соль кали -алюминиНетКонцентраци ионов кали , мг/л, при продолжительности, чТемпература, ССоль побочного продукта, г/лКонцентраци алюмини , г/л5090909050Да,ДаДаНетДа90909090203013139,2 9,2 9,2 4,6 2,3
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/577,995 US4483828A (en) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Method of producing manganese sulfate solutions of improved purity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1447273A3 true SU1447273A3 (ru) | 1988-12-23 |
Family
ID=24311018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843801011A SU1447273A3 (ru) | 1984-02-08 | 1984-10-15 | Способ получени раствора сульфата марганца |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4483828A (ru) |
JP (1) | JPS60166230A (ru) |
BR (1) | BR8405199A (ru) |
DE (1) | DE3437859C2 (ru) |
ES (1) | ES8600725A1 (ru) |
GR (1) | GR80663B (ru) |
SU (1) | SU1447273A3 (ru) |
ZA (1) | ZA847285B (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0804274B1 (en) | 1995-01-20 | 2002-04-17 | Engelhard Corporation | Pollutant treating device located in vehicle compartment for cleaning ambient air |
US6214303B1 (en) | 1995-01-20 | 2001-04-10 | Engelhard Corporation | Method and apparatus for treating the atmosphere |
US6200542B1 (en) | 1995-01-20 | 2001-03-13 | Engelhard Corporation | Method and apparatus for treating the atmosphere |
US6818254B1 (en) | 1995-01-20 | 2004-11-16 | Engelhard Corporation | Stable slurries of catalytically active materials |
US6517899B1 (en) | 1995-01-20 | 2003-02-11 | Engelhard Corporation | Catalyst and adsorption compositions having adhesion characteristics |
US20030166466A1 (en) * | 1995-01-20 | 2003-09-04 | Hoke Jeffrey B. | Catalyst and adsorption compositions having improved adhesion characteristics |
US6863984B2 (en) | 1995-01-20 | 2005-03-08 | Engelhard Corporation | Catalyst and adsorption compositions having improved adhesion characteristics |
US5997831A (en) * | 1996-07-12 | 1999-12-07 | Engelhard Corporation | Method of catalytically treating the atmosphere and heat exchange devices produced thereby |
US6156283A (en) | 1998-03-23 | 2000-12-05 | Engelhard Corporation | Hydrophobic catalytic materials and method of forming the same |
US6214198B1 (en) | 1998-12-21 | 2001-04-10 | Kerr-Mcgee Chemical Llc | Method of producing high discharge capacity electrolytic manganese dioxide |
CN102923738A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 吉首大学 | 一种从电解锰渣中回收水溶性锰与镁的方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1279110A (en) * | 1918-02-02 | 1918-09-17 | Haslup & Peacock Inc | Process of producing manganese sulfate. |
US3227520A (en) * | 1962-01-30 | 1966-01-04 | E J Lavino & Co | Production of manganese sulfate solution |
US3667906A (en) * | 1969-05-15 | 1972-06-06 | Tekkosha Co | Method for producing manganese dioxide containing less potassium |
SU393341A1 (ru) * | 1971-07-16 | 1973-08-10 | Проектный , научно исследовательский институт Гипроникель | Способ переработки марганцевого сырья |
US3864118A (en) * | 1973-02-07 | 1975-02-04 | Bethlehem Steel Corp | Method for producing manganese oxide pellets |
US4285913A (en) * | 1980-04-25 | 1981-08-25 | Union Carbide Corporation | Process of making manganous sulphate solution with low level impurity of potassium for manufacture of electrolytic manganese dioxide |
JPS5711828A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-21 | Union Kaabaido Indeia Ltd | Manufacture of low potassium impurity level manganous sulfate for manufacture of electrolytic manganese dioxide |
JPS5988324A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-22 | Japan Metals & Chem Co Ltd | 電解二酸化マンガン用硫酸マンガン溶液の精製法 |
-
1984
- 1984-02-08 US US06/577,995 patent/US4483828A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-14 ZA ZA847285A patent/ZA847285B/xx unknown
- 1984-10-05 JP JP59209582A patent/JPS60166230A/ja active Granted
- 1984-10-15 BR BR8405199A patent/BR8405199A/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-10-15 SU SU843801011A patent/SU1447273A3/ru active
- 1984-10-15 GR GR80663A patent/GR80663B/el unknown
- 1984-10-16 ES ES536793A patent/ES8600725A1/es not_active Expired
- 1984-10-16 DE DE3437859A patent/DE3437859C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4285913, кл. 423-50, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3437859A1 (de) | 1985-08-14 |
GR80663B (en) | 1985-06-13 |
DE3437859C2 (de) | 1986-10-02 |
ES536793A0 (es) | 1985-10-16 |
ZA847285B (en) | 1985-04-24 |
JPS6236970B2 (ru) | 1987-08-10 |
ES8600725A1 (es) | 1985-10-16 |
US4483828A (en) | 1984-11-20 |
BR8405199A (pt) | 1986-05-13 |
JPS60166230A (ja) | 1985-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4273745A (en) | Production of molybdenum oxide from ammonium molybdate solutions | |
SU1447273A3 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
US4489043A (en) | Manufacture of manganous sulfate solutions | |
CN108862393A (zh) | 一种利用含锰废水制备碳酸锰的方法 | |
US4485073A (en) | Process of producing manganese sulfate solutions | |
CN113955733B (zh) | 一种利用含铁废盐酸制备磷酸铁的方法 | |
CN108751234B (zh) | 一种氟化锂的提纯方法 | |
US4154799A (en) | Dicalcium phosphate manufacture | |
US2384009A (en) | Process for recovering magnesium salts | |
US4501666A (en) | Process for the removal of bismuth and antimony from aqueous sulfuric acid solution containing bismuth and/or antimony | |
US4152227A (en) | Method for extraction of gallium from aluminate-alkaline solutions in the production of alumina from aluminum-containing ores | |
JPH07241404A (ja) | 鉄系無機凝集剤ならびにその製造方法 | |
JP4815082B2 (ja) | 含鉄硫酸溶液の処理方法 | |
US5624650A (en) | Nitric acid process for ferric sulfate production | |
JPS5858239A (ja) | 金属ガリウムの製造方法 | |
RU2105828C1 (ru) | Способ получения электролитического диоксида марганца | |
JPS6152083B2 (ru) | ||
JPH07275609A (ja) | 鉄系無機凝集剤の製造方法 | |
RU2172358C2 (ru) | Способ переработки марганецсодержащих материалов | |
JPH0772089B2 (ja) | 三価クロムあるいは六価クロムもしくは両者が混在するクロム含有組成物より高純度のクロム(vi)酸溶液を製造する方法 | |
RU2039229C1 (ru) | Водный раствор для выщелачивания руд цветных металлов | |
KR840000321B1 (ko) | 이산화 망간의 정제방법 | |
SU1740320A1 (ru) | Способ получени оксида железа | |
SU1650745A1 (ru) | Способ извлечени марганца из марганецсодержащих материалов | |
CN115784873A (zh) | 一种利用不锈钢酸洗废液制备草酸亚铁的方法 |