SU144689A1 - Method for electroforming precision waveguide parts - Google Patents

Method for electroforming precision waveguide parts

Info

Publication number
SU144689A1
SU144689A1 SU720648A SU720648A SU144689A1 SU 144689 A1 SU144689 A1 SU 144689A1 SU 720648 A SU720648 A SU 720648A SU 720648 A SU720648 A SU 720648A SU 144689 A1 SU144689 A1 SU 144689A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
forms
waveguide parts
electroforming
copper
parts
Prior art date
Application number
SU720648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.А. Дьяконов
конов В.А. Дь
Л.А. Куликова
Г.С. Фефелов
Р.И. Шмоткина
Original Assignee
конов В.А. Дь
Л.А. Куликова
Г.С. Фефелов
Р.И. Шмоткина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by конов В.А. Дь, Л.А. Куликова, Г.С. Фефелов, Р.И. Шмоткина filed Critical конов В.А. Дь
Priority to SU720648A priority Critical patent/SU144689A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU144689A1 publication Critical patent/SU144689A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

В известном и примен емом гальванопластнческом способе изготовлени  точных ВОЛНОВОДНЫХ деталей наращивание меди производ т из сернокислого электролита на посто нные формы (оправки) из нержавеющей стали. Однако применение форм из нержавеющей стали св зано со значительными трудност ми, так как механическое изготовление точных форм св зано с трудоемким процессом. Кроме того, эти формы быстро утрачивают зеркально-блест щую полированную поверхность и подвержены износу и деформированию при сн тии с них детали, что приводит к искажению размеров формы.In the known and applied electroforming method for producing accurate WAVEGUIDE parts, copper is produced from sulphate electrolyte into permanent forms (mandrels) of stainless steel. However, the use of stainless steel molds is associated with considerable difficulties, since the mechanical manufacture of precise molds is associated with a laborious process. In addition, these forms quickly lose their mirror-polished polished surface and are subject to wear and deformation when parts are removed from them, which leads to distortion of the dimensions of the form.

Описываемый способ не имеет указанных недостатков и дает возможность использовать дл  изготовлени  посто нных форм (оправок) нар ду с нержавеющими стал ми обычные углеродистые, инструментальные стали, а также титан, алюминий и их спл-авы.The described method does not have the indicated drawbacks and makes it possible to use, in addition to stainless steels, conventional carbon steels, tool steels, as well as titanium, aluminum, and their alloy.

Отличительна  особенность предложенного гальванопластического способа изготовлени  точных волноводных деталей из меди на посто нных оправках заключаетс  в том, что на форму предварительно осаждают первоначальный слой (3-10 м) меди из пирофосфатного электролита . Дл  изготовлени  волноводных деталей формы вначале обезжиривают органическим растворителем (бензин, керосин), затем венской известью и промывают водой. Осаждаетс  медь на толщину 3-10 .и/с из пирофосфатного электролита следующего оптимального состава: медь серр окисла  CuSO4 5Н2О-50 г/л, натрий пирофосфорнокислый Na4P2O7 lOHsO-200 г/л, натрий фосфорнокислый (двухзамещенный) Na2HP04 . 12Н2О-50 г/л. ,,... .A distinctive feature of the proposed galvanoplastic method of producing precise waveguide parts from copper on permanent mandrels is that the initial layer (3-10 m) of copper from the pyrophosphate electrolyte is pre-precipitated onto the mold. To manufacture the waveguide parts, the forms are first degreased with an organic solvent (gasoline, kerosene), then Viennese lime and washed with water. Copper is deposited at a thickness of 3–10 .i / s from the pyrophosphate electrolyte of the following optimal composition: copper sulfur oxide CuSO4 5H2O-50 g / l, sodium pyrophosphate Na4P2O7 lOHsO-200 g / l, sodium phosphate (disodium) Na2HP04. 12H2O-50 g / l. ,, ....

Ло 144689 2 Режим работы ванны поддерживают в пределах; температура- 50-55 , кислотность рН-7,5-8,5 и катодна  плотность тока Dft-1 - 1,5 а1дм.Law 144689 2 The operation mode of the bath is maintained within; temperature is 50-55, acidity pH-7.5-8.5 and cathode current density Dft-1 - 1.5 a1 dm.

Наращивание меди ведут из сернокислого или борфтористо-водородного электролита обычного состава.The buildup of copper are from sulfate or borto-hydrogen electrolyte of normal composition.

Описанный способ позвол ет получать особенно точные волноводные детали по нулевому и первому классу точности, обеспечивает легкий разъем нарощенных деталей и форм и сохран ет зеркально-блест щую полированную поверхность на формах после многократного съема с них деталей.The described method allows obtaining particularly accurate waveguide parts with zero and first-class accuracy, provides an easy connector for extended parts and shapes, and retains a specularly shiny polished surface on the forms after repeatedly removing parts from them.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ гальванопластического изготовлени  точных волноводных деталей из меди на посто нных формах, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  растравлени  форм из углеродистых, инструментальных и нержавеющих сталей, первичный слой меди па формы осаждают из пирофосфатного электролита.1. A galvanoplastic method of fabricating precision waveguide parts made of copper on permanent forms, characterized in that, in order to prevent etching of forms from carbon, tool and stainless steels, the primary layer of copper pa forms are precipitated from the pyrophosphate electrolyte. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве материала дл  форм могут быть использованы также алюминий, титан и их сплавы.2. A method according to claim 1, characterized in that aluminum, titanium and their alloys can also be used as a material for the forms.
SU720648A 1961-03-06 1961-03-06 Method for electroforming precision waveguide parts SU144689A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720648A SU144689A1 (en) 1961-03-06 1961-03-06 Method for electroforming precision waveguide parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU720648A SU144689A1 (en) 1961-03-06 1961-03-06 Method for electroforming precision waveguide parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU144689A1 true SU144689A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48300330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU720648A SU144689A1 (en) 1961-03-06 1961-03-06 Method for electroforming precision waveguide parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU144689A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2592614A (en) Method of making tubular metallic wave guides
US2285548A (en) Process for electrodepositing an adherent coating of copper on chromium-contanining alloys of iron and/or nickel
US2349920A (en) Die
US2596307A (en) Process of electrostripping electrodeposited metals
US2835630A (en) Treatment of metals prior to electro-plating
CN115198318A (en) Electric contact tube and manufacturing method thereof
US2091386A (en) Electroplating
US3649474A (en) Electroforming process
US3726770A (en) Electrodeposition process for producing perforated foils with raised portions at the edges of the holes
SU144689A1 (en) Method for electroforming precision waveguide parts
ES339183A2 (en) Method of electrodepositing microcrack chromium coatings
US2430750A (en) Method of electroplating to produce fissure network chromium plating
JPS58177494A (en) Anodically oxidizing bath for aluminum-clad part and anodic oxidation
US3202589A (en) Electroplating
US1417896A (en) Electrodeposition of metals upon iron and alloys of iron
GB716402A (en) Improvements in or relating to lithographic printing plates
US2519858A (en) Electrodeposition of nickel and nickel alloys
Schaffert et al. A Sulfate‐Chloride Solution for Iron Electroplating and Electroforming
US3454474A (en) Chromium plating process
SU144694A1 (en) Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape
US2918415A (en) Antimony plating process
CN106329155A (en) Horn array antenna electroforming method and electroformed horn array antenna
JPS56161113A (en) Manufacture of forming metallic mold for photo-fiber connector
US1881885A (en) Chromium plating process
GB1007662A (en) Process for the electrolytic preparation of defined portions on a conductive surface, and objects produced as a result of the application of this process