SU144694A1 - Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape - Google Patents
Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shapeInfo
- Publication number
- SU144694A1 SU144694A1 SU722229A SU722229A SU144694A1 SU 144694 A1 SU144694 A1 SU 144694A1 SU 722229 A SU722229 A SU 722229A SU 722229 A SU722229 A SU 722229A SU 144694 A1 SU144694 A1 SU 144694A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- waveguides
- copper
- parts
- electroforming
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
Изобретение касаетс способа гальванопластического изготовлени волноводных деталей сложной формы из меди.The invention relates to a method of electroforming the manufacture of waveguide parts of complex shape from copper.
В известном гальванопластическом процессе изготовлени волноводных деталей сложной конфигурации в тех случа х, когда геометри внутренней поверхности не позвол ет механическим путем извлечь форму (оправку), на которую наращена деталь, примен ют разрушаемые формы, состо щие чаще всего из алюмини и его сплавов. Дл получени готовой детали алюминиевые формы раствор ют в едких щелочах или в сол ной кислоте. В процессе растворени формы в результате воздействи на медь растворов едких щелочей или сол ной кислоты качество поверхности наращенной детали ухудшаетс ; размеры ее измен ютс , внутренн рабоча поверхность становитс темной и шероховатой . Последующее гальваническое серебрение полученной таким путем детали не позвол ет восстановить ее внутренние размеры, а чистота обработки остаетс на уровне 5-6 класса.In the known galvanoplastic process of manufacturing waveguide parts of complex configuration, in those cases when the geometry of the inner surface does not allow a mechanical method to extract the shape (mandrel) on which the part is extended, destructible shapes are used, which consist most often of aluminum and its alloys. To obtain the finished part, aluminum forms are dissolved in caustic alkalis or in hydrochloric acid. In the process of dissolving the form, as a result of the action of copper solutions of caustic alkalis or hydrochloric acid, the surface quality of the extended part deteriorates; its dimensions change, the inner working surface becomes dark and rough. The subsequent galvanic silvering of the part obtained in this way does not allow restoring its internal dimensions, and the processing purity remains at the level of 5-6 class.
Описываемый способ гальванопластического изготовлени сложных волноводных деталей из меди лишен указанных недостатков и обеспечивает высокую точность и чистоту обработки поверхности с одновременным получением серебр ной внутренней поверхности волноводов.The described method of galvanoplastic fabrication of complex waveguide parts made of copper is devoid of these drawbacks and provides high accuracy and surface finish with simultaneous production of silver inner surface of the waveguides.
Отличительна особенность предлагаемого способа заключаетс в том, что вначале на обезжиренную кашицей венской извести-алюминиевую форму нанос т тонкий (3-5 мк) слой меди из пирофосфатного электролита, затем серебр т на небольшую толщину внутреннего покрыти волновода, по слою серебра наращивают медь необходимой толщины , и из полученной готовой детали волновода удал ют алюминиевую форму известным способом путем травлени в растворе щелочи :ли сол ной кислоте, а первоначально нанесенный на форму тонкий ело; медиA distinctive feature of the proposed method is that first a thin (3-5 microns) layer of copper from pyrophosphate electrolyte is applied to a Vienna lime-aluminum form, defatted with a slurry, then a small thickness of the inner coating of the waveguide, the copper of the required thickness increases over the silver , and from the resulting finished part of the waveguide, the aluminum form is removed in a known manner by etching in an alkali solution: whether hydrochloric acid is, and the thin film is initially applied to the form; copper
144694-2из пирофосфатного электролита удал ют в подкисленном растворе персульфата аммони . 144694-2from the pyrophosphate electrolyte is removed in an acidified solution of ammonium persulfate.
Серебрение подсло меди производ т в цианистом или бесцианистом электролите на толщину 5-10 мк. Наращивание меди ведут в сернокислом или борфтористоводородном электролитах. Дл разрущени формы (оправки) из алюмини или из его сплавов примен ют 2,5 N раствор едкого натра или 8N раствор сол ной кислоты. Удаление подсло меди производ т в растворе иадсернокислого аммони , подкисленного серной кислотой. Готовую деталь промывают в проточной водопро водной и дистиллированной воде и сущат теплым сжатым воздухол.Silver plating is a sublayer of copper produced in a cyanide or uncyanist electrolyte with a thickness of 5-10 microns The buildup of copper lead in sulphate or hydrofluoric electrolytes. A 2.5 N sodium hydroxide solution or an 8 N hydrochloric acid solution is used to destroy the mold (mandrel) from aluminum or from its alloys. The copper sublayer is removed in a solution of ammonium ammonium sulfate acidified with sulfuric acid. The finished part is washed in running tap water and distilled water and is heated with warm compressed vozduhol.
Рациональность предлагаемого снособа получени волноводов с хорошим качеством провод щей поверхпости подтверждаетс заключением Института физической химии АН СССР.The rationality of the proposed method for obtaining waveguides with a good quality of conductive surface is confirmed by the conclusion of the Institute of Physical Chemistry of the Academy of Sciences of the USSR.
Пред м еI и 3 о б р е т е н и Preface MEI and 3 ABOUT IT
Снособ гальванопластического изготовлени деталей волноводов сложной формы из Меди с применением разрушаемых алюминиевых форм (оправок), о т л и ч а ющ и йс тем, что, с целью обеспечени высокой точности и чистоты поверхности изготавливаемых деталей волноводов , вначале на обезжиренную кащицей венской извести алюминиевую (или его сплавов) форму нанос т тонкий (3-5 мк слой меди из пнрофосфатного электролита, затем серебр т на необходимую толншну внутреннего покрыги волновода, наращивают по слою серебра медь необходимой толщ1 ны и из полученной готовой детали волновода удал ют алюминиевую форму известным, обычно прин тым способом - травлением в растворе щелочи или в сол ной кислоте, а первоначально нанегоаньиг па форму тонкий слой меди из пирофосфатного электролита у;1ал 1от в подкисленном растворе персульфата аммони .The method of electroforming fabrication of parts of complex-shaped copper waveguides with the use of destructible aluminum molds (mandrels), is so that, in order to ensure high accuracy and cleanliness of the surface of the waveguides manufactured, first on aluminum skimmed Vienna porridge (or its alloys) the form is applied thin (3-5 µm layer of copper from the monophosphate electrolyte, then silver is applied to the required wavelength of the inner coating of the waveguide, the copper of the required thickness is increased over the silver layer and The finished waveguide part is removed from the aluminum form in a known, generally accepted way — by etching in an alkali solution or in hydrochloric acid, and initially a thin copper layer from the pyrophosphate electrolyte y; 1al 1ot in the acidified ammonium persulfate solution.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU722229A SU144694A1 (en) | 1961-03-15 | 1961-03-15 | Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU722229A SU144694A1 (en) | 1961-03-15 | 1961-03-15 | Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU144694A1 true SU144694A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48300335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU722229A SU144694A1 (en) | 1961-03-15 | 1961-03-15 | Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU144694A1 (en) |
-
1961
- 1961-03-15 SU SU722229A patent/SU144694A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2018001130A1 (en) | Housing and method for fabrication thereof and application thereof | |
US2592614A (en) | Method of making tubular metallic wave guides | |
CN104152948B (en) | A kind of precise electrotyping method for making high-frequency ripple Feed Horn fine structure | |
ES361498A1 (en) | Lead frame assembly for semiconductor devices | |
WO2018001131A1 (en) | Housing and method for fabrication thereof and application thereof | |
SU144694A1 (en) | Method for electroforming the manufacture of parts of waveguides of complex shape | |
CN115198318A (en) | Electric contact tube and manufacturing method thereof | |
CN101255579B (en) | Method for manufacturing hollow out multiple-layer gold ornaments | |
KR100269101B1 (en) | Metal mask and method for manufacturing the same | |
KR20190050680A (en) | Menufacturing method for three-dimensional shape metal mask using electroforming | |
SU74153A1 (en) | Method of making flexible metal waveguides by electrolysis | |
JPS6337908B2 (en) | ||
SU144689A1 (en) | Method for electroforming precision waveguide parts | |
SU166060A1 (en) | KERN FOR THE MANUFACTURE OF WAVEGULLS OF COMPLEX SHAPE | |
US3341432A (en) | Method of making wave guides | |
CN110117809B (en) | Preparation method of oxide film | |
JP6098855B1 (en) | Method for manufacturing convex mold | |
SU425982A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF PRODUCTS OF COPPER AND ITS ALLOYS BEFORE SANDING SILVER | |
SU144690A1 (en) | Method for electroforming precision waveguide parts | |
CN115821338A (en) | Electroforming manufacturing method of terahertz metal coating hollow rectangular waveguide cavity based on reusable core mold | |
JP2727645B2 (en) | Chip-shaped solid electrolytic capacitor | |
US3719567A (en) | Method for producing a contact reed | |
RU2472872C1 (en) | Galvanoplastic method of making complex-relief elements of antenna-feeder devices | |
SU145099A1 (en) | Galvanoplastic production of complex waveguide nodes | |
JPS60128282A (en) | Production of domed screen-like outside blade for electric razor |