SU1442311A1 - Tool for cross rolling - Google Patents

Tool for cross rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1442311A1
SU1442311A1 SU864131204A SU4131204A SU1442311A1 SU 1442311 A1 SU1442311 A1 SU 1442311A1 SU 864131204 A SU864131204 A SU 864131204A SU 4131204 A SU4131204 A SU 4131204A SU 1442311 A1 SU1442311 A1 SU 1442311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedge
deforming
tool
angle
roll
Prior art date
Application number
SU864131204A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Инна Ивановна Казанская
Александр Владимирович Матвеев
Александр Сергеевич Сафонов
Александр Викторович Евдокимов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения Им.А.И.Целикова, Г.Славянск
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения Им.А.И.Целикова, Г.Славянск filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Металлургического Машиностроения Им.А.И.Целикова, Г.Славянск
Priority to SU864131204A priority Critical patent/SU1442311A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1442311A1 publication Critical patent/SU1442311A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при штучной поперечно-клиновой прокатке. Цель - экономи  материала за счет сокращени  концевых отходов. Штучна  заготовка задаетс  в валки, выполненные с деформирующим клином 3 и дополнительным клином (ДК) 5. ДК 5 выполнен с калибрующей поверхностью 8, эксцентричной относительно продольной оси валка, с возрастающим от вершины клина радиусом. Это обеспечивает возможность прокатки концевых участков детали радиальным обжатием без осевых усилий, снижает осевую выт жThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in unit transverse wedge rolling. The goal is to save material by reducing end waste. The piece blank is set into rolls made with a deforming wedge 3 and an additional wedge (DC) 5. DC 5 is made with a calibrating surface 8 eccentric relative to the longitudinal axis of the roll, with a radius increasing from the top of the wedge. This provides the possibility of rolling the end sections of the part by radial compression without axial forces, reduces axial stretch

Description

(L

ку, уменьшает величину торцовой воронки , а следовательно, и отход. Выполнение калибр тощей поверхности 8 ДК 5 наклонной к продольной оси валка под углом с вершиной, обрал енной .к наружной наклонной грани, дополнительно уменьшает осевую выт жку за счет сдерживани  поверхностных слоев металла. Угол заострени  oi недеформирующей грани допслнительно- го клина определ етс  из соотношени ku, reduces the size of the end funnel, and hence the waste. Making the gauge of the lean surface 8 of the DC 5 inclined to the longitudinal axis of the roll at an angle with the apex facing the outer inclined face further reduces axial stretching by suppressing the surface layers of the metal. The sharpening angle oi of the non-deforming face of the complementary wedge is determined from the ratio

tg еб, tg( -(Л - DgJ:(A - - Dg) , где oi - угол заострени  наклонной грани деформирующего клина D|, - диаметр бочки инструмента i D - диаметр калибрующей поверхности деформирующего клинаj А - рассто ние между ос ми валков. Конструкци  инстрз мента позвол ет увеличить степень обжати  что дает возможность прокатывать издели  с глубокими переходами , 3 ил.tg eb, tg (- (L - DgJ: (A - - Dg), where oi is the angle of taper of the inclined face of the deforming wedge D |, is the diameter of the tool barrel i D is the diameter of the calibrating surface of the deforming wedge j A is the distance between the roll axes The design of the tool allows an increase in the degree of reduction, which makes it possible to roll products with deep transitions, 3 sludge.

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штучной поперечно-клиновой прокатке,The invention relates to the field of metal forming and can be used for unit cross-wedge rolling,

Цель изобретени  - экономи  мате-, риала за счет сокращени  концевых отходов. IThe purpose of the invention is to save material and rial by reducing end waste. I

На фиг 1 показана развертка одного из валков инструмента дл  поперечно-клиновой прокатки на фиг, 2 - инструментJ вид в изометрии на фиг, 3 - сенение на фиг. 2,Fig. 1 shows the unfolding of one of the rolls of the tool for cross-wedge rolling in Fig. 2, a tool is a view in isometric view of Fig. 3, a view of fig. 2,

Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки содержит два приводных .вал ка 1, На каждой гладкой бочке 2 инструмента выполнен деформирующий клин 3 с двум  наклонными гран ми 4, а также установленный параллельно ему дополнительный клин 5 с двум  нак лонными гран ми - внутренней недеформирующей 6 и наружной 7 и калибрую- , щей поверхностью 8„ Калибрующа  поверхность 8.дополнитехшного клина выполнена эксцентрично относительно продольной оси валка с возрастающим от вершины клина радиусом и наклонена к продольной оси валка под углом и с вершиной, обращенной к наружной наклонной грани,The tool for cross-wedge rolling contains two drive rollers 1, Each smooth barrel 2 of the tool has a deforming wedge 3 with two inclined edges 4, as well as an additional wedge 5 installed parallel to it with two inclined edges — an internal non-deforming 6 and outer 7 and calibrating 8 ”surface. The calibration surface of the 8. additional wedge is made eccentric relative to the longitudinal axis of the roll with the radius increasing from the top of the wedge and inclined to the longitudinal axis of the roll at an angle and with the top, facing the outer inclined face,

Т T

с целью уменьшени  осевых усилийto reduce axial forces

от деформирующего клина и обеспечени  вследствие этого больших угол заострени  недеформирующей грани дополнительного клина определ етс  из соотношени from the deforming wedge and the consequently ensuring a large sharpening angle of the non-deforming face of the additional wedge is determined from the ratio

tgaitgai

А-1Л Л A-1L L

А - DJ J ,A - DJ J,

где (X, - угол заострени  наклоннойwhere (X, is the angle of the pointed angle

грани деформирующего клинаs D -- диаметр бочки инструмента- Dg - диаметр калибрующей поверхности деформирутощего клина; А -- рассто ние между ос ми валfaces of the deforming wedge; D is the diameter of the tool barrel; Dg is the diameter of the gage surface of the deforming wedge; And - distance between axes

ков ,Cove

Инструмент работает следзлощим образомThe tool works in an eloquent manner.

Штучна  заготовка подаетс  в зеку загрузки и валки 1 начинают вращатьс  Клин 3, выполненньц на гладкой бочке 2s с углом заострени  et вкедр е тс  в заготовку и начинает ее постепенно деформировать наклонными гран ми 4 до необходимого диаметра, При этом заготовка удлин етс . Одновременно с деформацией средней части заготовки клином 3 или несколько поз- е начинают деформироватьс  концевые участки заготовки дополнительным клином 5 с наклонными гран ми 6 и 7, Причем грань, 6 не деформирует заго- товку, а строго следит за ее выт ж кой, котора  определ етс  углом заострени  oL и степенью обжати . IThe piece blank is fed into the loading lock and the rolls 1 begin to rotate the Wedge 3, performed on a smooth barrel 2s with a spike angle et w, is inserted into the blank and begins to deform it gradually by inclined edges 4 to the required diameter. The blank is then elongated. Simultaneously with the deformation of the middle part of the workpiece, the wedge 3 or several later start to deform the end sections of the workpiece with an additional wedge 5 with inclined edges 6 and 7, and the edge 6 does not deform the preparation, but strictly follows its extension, which defines sharpening angle oL and degree of reduction. I

Поскольку поверхность клина 5Since the surface of the wedge 5

выполнена эксцентричной по отношению к оси валка 1 с возрастающим от вершины клина 3 радиусом, то клин ра- диально деформирует концевые участки заготовки до заданных размеров и сдерж -1вает осевую выт жку от клина 3, При этом калибрующа  поверхность дополнительного клина заполн етс  металлом в процессе прокатки и обеспечивает направление сил трени  на поверхности заготовки, необход шоеmade eccentric with respect to the axis of the roll 1 with a radius 3 increasing from the wedge top, the wedge radically deforms the ends of the workpiece to the specified dimensions and holds -1 the axial stretch from the wedge 3, while the calibrating surface of the additional wedge is filled with metal in the process rolling and provides the direction of friction forces on the surface of the workpiece, the necessary

t4A23 t4A23

дл  сдерживани  наружных слоев металла . Так ш образом, предложенным . инструментом создаютс  необходимые услови  дл  ограничени  осевой выт жки и, следовательно, уменьшени  величины торцовой воронки.to contain outer metal layers. So w way suggested. The tool creates the necessary conditions to limit the axial draw and, consequently, reduce the size of the end funnel.

После завершени  формировани  концевых участков заготовки эксцентричным дополнительным клином 5 средн   часть издели  окончательно формируетс  клином 3. А так как концевые участки уже оформлены, то они служат внешней зоной дл  еще не прокатанной части и не дают развиватьс  торцовой воронке при прокатке зоны, прилегающей к концевой. В конце прокатки средн   и концевые части заготовки калибруютс  деформирующими гран ми клина 3, после этого ножи обрезают небольшие концевые отходы. Цикл заканчиваетс  .After the formation of the end sections of the workpiece with an eccentric additional wedge 5 is completed, the middle part of the product is finally formed by the wedge 3. And since the end sections are already decorated, they serve as the outer zone for the not yet rolled part and do not allow the end funnel to develop when the zone adjacent to the end is rolled. At the end of rolling, the middle and end parts of the workpiece are calibrated by deforming the edges of the wedge 3, after which the knives cut off the small end waste. The cycle ends.

Предложенна  конструкци  инструмента позвол ет значительно сократить концевые отходы, а также увеличить степень обжати  за один проход. Увеличение степени обжати  дает возможность прокатывать издели  с глубокими переходами и тем самым рас- шрфить технологические возможности инструмента.The proposed tool design allows a significant reduction in end waste as well as an increase in the reduction rate in a single pass. Increasing the degree of compression makes it possible to roll products with deep transitions and thereby improve the technological capabilities of the tool.

Направление прокаткиRolling direction

00

5five

11eleven

Claims (1)

Формула изобретени  Инструмент дл  поперечно-клиновой прокатки, содержащий, по меньшей мере , два приводных валка, каждый-из которых выполнен с деформирующим клином, имеющим две наклонные грани, и дополнительным клином с калибрующей поверхностью и двум  наклонными гран ми - наружной и внутренней недеформирующей , отличаю п;ий- с   тем, что, с целью экономии материала за счет сокращени  концевых отходов, калибрующа  поверхность дополнительного клина выполнена эксцентричной отн-осительно продольной оси валка с возрастающим от вершины клина радиусом и наклонена к продольной оси валка под углом с вершиной , обращенной к наружной наклонной грани, а угол с., заострени  недеформирующей грани дополнительного клина определ етс  из соотношени The invention The tool for cross-wedge rolling, containing at least two drive rolls, each of which is made with a deforming wedge having two inclined faces, and an additional wedge with a calibrating surface and two inclined faces - external and internal non-deforming, I differ in that; in order to save material by reducing the end waste, the gauge surface of the additional wedge is made eccentric relative to the longitudinal axis of the roll with increasing from the top radius and inclined to the longitudinal axis of the roll at an angle with the apex facing the outer inclined face, and the angle c., the sharpening of the non-deforming face of the additional wedge, is determined from the ratio 5five 00 tg-Ji, tgtg-ji, tg ui Г1 л - DSui G1 l - DS 1one D,D, А - DS, где oL - угол заострени  наклоннойA - DS, where oL is the angle of the pointed angle грани деформирующего клинаJ дд - диаметр бочки инструмента , D - диаметр калибрующей поверхности деформирующего клина; А - рассто ние между ос ми валков .faces of the deforming wedge J dd is the diameter of the tool barrel, D is the diameter of the gage surface of the deforming wedge; A is the distance between roll axes. А-АAa Физ.ЗFiz.Z
SU864131204A 1986-07-30 1986-07-30 Tool for cross rolling SU1442311A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131204A SU1442311A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Tool for cross rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864131204A SU1442311A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Tool for cross rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1442311A1 true SU1442311A1 (en) 1988-12-07

Family

ID=21261664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864131204A SU1442311A1 (en) 1986-07-30 1986-07-30 Tool for cross rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1442311A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100389901C (en) * 2006-11-27 2008-05-28 北京科技大学 Wedge cross-rolling two cycle roll-forming method for train shaft blank

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клушин В.А. и др. Совершенствование поперечно-клиновой прокатки. Минск: Наука и техника, 1980, с. 182, рис.59. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100389901C (en) * 2006-11-27 2008-05-28 北京科技大学 Wedge cross-rolling two cycle roll-forming method for train shaft blank

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA021215B1 (en) Expanding die for manufacturing metal containers
SU1442311A1 (en) Tool for cross rolling
RU2005140027A (en) METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPE
JPS6415216A (en) Grooving method for inner surface of metallic pipe
JPS62244545A (en) Forging method for crank shaft
US3779064A (en) Process and apparatus for calibrating and surfacing tubes
US6536092B2 (en) Plastic processing method of metal rod material
JPH0316206B2 (en)
SU1586809A1 (en) Method of delivery of billet to skew-roll mill, the billet having inclined planes in the forward end
SU1143505A1 (en) Tool for cross-wedge rolling of hollow stepped articles
SU1003983A1 (en) Blank forging method
RU2047413C1 (en) Tool for manufacturing ball billets by helical rolling
RU2063830C1 (en) Method of hollow pieces stamping
KR100381760B1 (en) Structure of a Ironing punch for improving the strippability of a steel Drawn and Ironed can
RU2056227C1 (en) Method for separating pipes into annular billets
SU1256839A1 (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical blanks
SU1274830A1 (en) Tool for cross-wedge rolling of articles with tapering end portions
SU1699693A1 (en) Tool for cross taper rolling
SU1428513A1 (en) Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole
SU680794A1 (en) Tool for cross wedge rolling
RU1779420C (en) Composite blank for producing sheets from beryllium and beryllium alloys
SU1234023A1 (en) Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel
RU2232062C1 (en) Sheet rolling process and rolling mill for performing the same
RU2102179C1 (en) Method for manufacture of axisymmetric articles with stepped exterior surface
RU5743U1 (en) EXHAUST CALIBER SYSTEM