SU1234023A1 - Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel - Google Patents

Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU1234023A1
SU1234023A1 SU823504574A SU3504574A SU1234023A1 SU 1234023 A1 SU1234023 A1 SU 1234023A1 SU 823504574 A SU823504574 A SU 823504574A SU 3504574 A SU3504574 A SU 3504574A SU 1234023 A1 SU1234023 A1 SU 1234023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
mandrel
gauge
sections
rolls
Prior art date
Application number
SU823504574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Петрович Васильев
Игорь Илларионович Казакевич
Александр Данилович Гошкадер
Петр Григорьевич Боровик
Юрий Константинович Петров
Владимир Гаврилович Лузганов
Владимир Александрович Шелементьев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU823504574A priority Critical patent/SU1234023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1234023A1 publication Critical patent/SU1234023A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H7/00Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
    • B21H7/18Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
    • B21H7/182Rolling annular grooves

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

t3t3

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию прокатного производства и может быть использовано дл  изготовлени  полых изделий переменного профил  поперечной прокаткой.The invention relates to rolling equipment and can be used for the manufacture of hollow products of variable profile by transverse rolling.

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем уменьшени  их разностен- ности за счет снижени  раскатки заготовки при обеспечении ее центрировани  по оси калибра.The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing their difference in thickness by reducing the rolling of the workpiece while ensuring its centering along the axis of the gauge.

На фиг. 1 изображен калибр дл  поперечной прокатки полых заготовок на оправке , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a gauge for cross rolling hollow billets on a mandrel, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Калибр содержит два деформируюш,их валка 1, имеющие конические входные участки 2, и два направл ющих валка 3, имеющие конические участки 4 дл  обжима наплыва заготовки с углом конуса, составл ющим 0,05-0,1 угла конуса входных участков деформирующих валков.The caliber comprises two deformed, their rolls 1, having conical inlet portions 2, and two guide rollers 3, having conic portions 4 for crimping the inrush of the workpiece with a cone angle of 0.05-0.1 cone angles of the input deforming rolls.

Заготовку 5 надевают на оправку 6 и подают в направл ющие валки 3, а затем в деформирующие валки 1. Оправке с заготовкой придаютс  вращение и поступательное перемещение, и деформирующие валки обрабатывают заготовку с образованием необходимого профил  ее наружной поверх- ности. При этом направл ющие валки обеспечивают центрирование заготовки по оси калибра и обжимают наплыв металла на заготовке, образуемый деформирующими валками.The workpiece 5 is put on the mandrel 6 and fed into the guide rolls 3, and then into the deforming rolls 1. The mandrel with the workpiece is given rotation and translational movement, and the deforming rolls process the workpiece to form the required profile of its outer surface. In this case, the guide rolls provide the centering of the workpiece along the axis of the gauge and compress the metal influx on the workpiece formed by the deforming rollers.

Предлагаемое устройство позвол ет уменьшать разностенность прокатных изделий за счет снижени  раскатки заготовки при обеспечении ее центрировани  по оси калибра.The proposed device allows reducing the granularity of rolled products by reducing the rolling of the billet while ensuring its centering along the axis of the gauge.

Фиг. 2FIG. 2

Claims (1)

КАЛИБР ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК НА ОПРАВКЕ, содержащий два деформирующих валка, имеющие конические входные участки, и два направляющих валка, имеющие участки для обжима наплыва заготовки, расположенные в зоне входных участков деформирующих валков, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем уменьшения их разностенности за счет снижения раскатки заготовки при обеспечении ее центрирования по оси калибра, участки для обжима наплыва заготовки выполнены коническими с углом конуса,составляющим 0,05—0,1 утла конуса входных участков деформирующих валков.CALIBER FOR TRANSVERSE ROLLING OF HOLLOW BILLS ON THE Mandrel, containing two bending rolls having conical inlet sections, and two guide rolls having sections for crimping the workpiece influx located in the region of the inlet sections of the bending rolls, characterized in that, in order to improve the quality of products by reduce their difference in size by reducing the rolling of the workpiece while ensuring its centering along the axis of the caliber, the sections for crimping the influx of the workpiece are made conical with a cone angle of 0.05-0.1 ōnusa input sections deforming rolls. Фиг. fFIG. f SU „„ 1234023SU „„ 1234023
SU823504574A 1982-10-25 1982-10-25 Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel SU1234023A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823504574A SU1234023A1 (en) 1982-10-25 1982-10-25 Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823504574A SU1234023A1 (en) 1982-10-25 1982-10-25 Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1234023A1 true SU1234023A1 (en) 1986-05-30

Family

ID=21033422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823504574A SU1234023A1 (en) 1982-10-25 1982-10-25 Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1234023A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 745584, кл. В 21 Н 8/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 893361, кл. В 21 Н 8/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 673332, кл. В 21 Н 8/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7409861L (en)
SU1234023A1 (en) Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel
US3850019A (en) Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip
RU2106217C1 (en) Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts
JPS6064702A (en) Manufacture of shape bar
JPS57187114A (en) Manufacture of square steel pipe
SU1274784A1 (en) Method of rolling billets
SU1189520A1 (en) Method of periodic cold rolling of tubes
GB909319A (en) Solderable composite aluminium wire
SU822937A1 (en) Technological tool for cold tube rolling
SU1688966A1 (en) Tool for helical rolling of article
SU1199319A1 (en) Method of producing cold-rolled conical tubes
SU592469A1 (en) Cold pilgrim-step tube-rolling method
SU565729A1 (en) Tooling for a helical rolling mill
SU806218A1 (en) Method of longitudinal rolling of waved-section tubes
SU740370A1 (en) Method and apparatus for drawing-out rods of wedge-shape mould
SU816588A1 (en) Method of helical expanding of tubes
SU1715457A1 (en) Tube cold rolling method
SU682288A1 (en) Method of rolling profiled sections with tapering workrolls
US1006602A (en) Method of removing surface defects.
SU1595608A1 (en) Method of producing sections
RU2109590C1 (en) Tool for helical rolling of bodies of revolution
SU940974A1 (en) Method of pressing out teeth on articles
SU846028A1 (en) Tool for rolling shaped sections
SU832852A1 (en) Article-rolling method