SU1234023A1 - Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel - Google Patents
Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234023A1 SU1234023A1 SU823504574A SU3504574A SU1234023A1 SU 1234023 A1 SU1234023 A1 SU 1234023A1 SU 823504574 A SU823504574 A SU 823504574A SU 3504574 A SU3504574 A SU 3504574A SU 1234023 A1 SU1234023 A1 SU 1234023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- mandrel
- gauge
- sections
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H7/00—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons
- B21H7/18—Making articles not provided for in the preceding groups, e.g. agricultural tools, dinner forks, knives, spoons grooved pins; Rolling grooves, e.g. oil grooves, in articles
- B21H7/182—Rolling annular grooves
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
t3t3
Изобретение относитс к технологическому оборудованию прокатного производства и может быть использовано дл изготовлени полых изделий переменного профил поперечной прокаткой.The invention relates to rolling equipment and can be used for the manufacture of hollow products of variable profile by transverse rolling.
Цель изобретени - повышение качества изделий путем уменьшени их разностен- ности за счет снижени раскатки заготовки при обеспечении ее центрировани по оси калибра.The purpose of the invention is to improve the quality of products by reducing their difference in thickness by reducing the rolling of the workpiece while ensuring its centering along the axis of the gauge.
На фиг. 1 изображен калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a gauge for cross rolling hollow billets on a mandrel, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.
Калибр содержит два деформируюш,их валка 1, имеющие конические входные участки 2, и два направл ющих валка 3, имеющие конические участки 4 дл обжима наплыва заготовки с углом конуса, составл ющим 0,05-0,1 угла конуса входных участков деформирующих валков.The caliber comprises two deformed, their rolls 1, having conical inlet portions 2, and two guide rollers 3, having conic portions 4 for crimping the inrush of the workpiece with a cone angle of 0.05-0.1 cone angles of the input deforming rolls.
Заготовку 5 надевают на оправку 6 и подают в направл ющие валки 3, а затем в деформирующие валки 1. Оправке с заготовкой придаютс вращение и поступательное перемещение, и деформирующие валки обрабатывают заготовку с образованием необходимого профил ее наружной поверх- ности. При этом направл ющие валки обеспечивают центрирование заготовки по оси калибра и обжимают наплыв металла на заготовке, образуемый деформирующими валками.The workpiece 5 is put on the mandrel 6 and fed into the guide rolls 3, and then into the deforming rolls 1. The mandrel with the workpiece is given rotation and translational movement, and the deforming rolls process the workpiece to form the required profile of its outer surface. In this case, the guide rolls provide the centering of the workpiece along the axis of the gauge and compress the metal influx on the workpiece formed by the deforming rollers.
Предлагаемое устройство позвол ет уменьшать разностенность прокатных изделий за счет снижени раскатки заготовки при обеспечении ее центрировани по оси калибра.The proposed device allows reducing the granularity of rolled products by reducing the rolling of the billet while ensuring its centering along the axis of the gauge.
Фиг. 2FIG. 2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823504574A SU1234023A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823504574A SU1234023A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1234023A1 true SU1234023A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21033422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823504574A SU1234023A1 (en) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1234023A1 (en) |
-
1982
- 1982-10-25 SU SU823504574A patent/SU1234023A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 745584, кл. В 21 Н 8/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 893361, кл. В 21 Н 8/00, 1979. Авторское свидетельство СССР № 673332, кл. В 21 Н 8/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7409861L (en) | ||
SU1234023A1 (en) | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel | |
US3850019A (en) | Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip | |
RU2106217C1 (en) | Method of rotation drawing of hollow axisymmetric parts | |
JPS6064702A (en) | Manufacture of shape bar | |
JPS57187114A (en) | Manufacture of square steel pipe | |
SU1274784A1 (en) | Method of rolling billets | |
SU1189520A1 (en) | Method of periodic cold rolling of tubes | |
GB909319A (en) | Solderable composite aluminium wire | |
SU822937A1 (en) | Technological tool for cold tube rolling | |
SU1688966A1 (en) | Tool for helical rolling of article | |
SU1199319A1 (en) | Method of producing cold-rolled conical tubes | |
SU592469A1 (en) | Cold pilgrim-step tube-rolling method | |
SU565729A1 (en) | Tooling for a helical rolling mill | |
SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
SU740370A1 (en) | Method and apparatus for drawing-out rods of wedge-shape mould | |
SU816588A1 (en) | Method of helical expanding of tubes | |
SU1715457A1 (en) | Tube cold rolling method | |
SU682288A1 (en) | Method of rolling profiled sections with tapering workrolls | |
US1006602A (en) | Method of removing surface defects. | |
SU1595608A1 (en) | Method of producing sections | |
RU2109590C1 (en) | Tool for helical rolling of bodies of revolution | |
SU940974A1 (en) | Method of pressing out teeth on articles | |
SU846028A1 (en) | Tool for rolling shaped sections | |
SU832852A1 (en) | Article-rolling method |