SU1440470A1 - Способ ферментации табака - Google Patents
Способ ферментации табака Download PDFInfo
- Publication number
- SU1440470A1 SU1440470A1 SU864078389A SU4078389A SU1440470A1 SU 1440470 A1 SU1440470 A1 SU 1440470A1 SU 864078389 A SU864078389 A SU 864078389A SU 4078389 A SU4078389 A SU 4078389A SU 1440470 A1 SU1440470 A1 SU 1440470A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tobacco
- fermentation
- chamber
- carried out
- reducing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к табачной промьшшенности и может быть использовано при ферментации табачного сырь на ферментационных заводах. Целью изобретени вл етс повьшение качества сферментированного табака путем снижени потерь сухого вещества табака, а также сокращение времени ферментации и уменьшелпш энергозатрат. Способ заключаетс в том, что каждую кипу табака перед процессом ферментации предварительно упаковывают в пакет из газо- и паронепроницаемой полимерной пленки, герметизируют пакет, затем табак загружают в камеру и осуществл ют первую стадию ферментации - нагревание, которое провод т до достижени температуры табака 70-100°С, вторую ста-, дию - выдерживание - осуществл ют при этой же температуре, при этом .... S длительность обеих стадий составл ет 36-60 ч, третью стадию - охлаждение табака - ведут в естественных услови х после выгрузки табака из камеры . 8 табл. сл
Description
4 4i О 4::
Изобретение относитс к табачной промышленности н может быть использовано при ферментации табачного сырь на ферментационных заводах.
Целью изобретени вл етс повышение качества сферментированного табака путем снижени потерь сухого вещества табака, а также сокращение времени ферментации и уменьшение энергозатрат.
Способ заключаетс в том, что каждую-кипу табака перед процессом ферментации предварительно упаковывают в пакет из газопаронепрон1-1цаемой пол1-1мерной пленки, герметизируют па- кет, затем табак загружают в камеру и осуществл ют первую стадию ферментации - .нагревание, которое провод т до достижени температуры табака 70- 100°С, вторую стадию - выдерживание , осуществл ют при этой же температуре , при этом длительность обеих стадий составл ет 36-60 ч, третью стадию - охлаждение табак,а, ведут в естественных услови х после выгрузки табака из камеры.
Пример 1. Стандартные кипы табака сортотипа Иммунный первого сорта помещают в пакет из радиацион- но-модифицированной полиэтиленовой пленки типа Термоплен-2, упаковку тщательно герметизируют, затем герметично упакованные в пленку табачные кипы помещают в ферментационную камеру, в которой табак нагревают гор чим воздухом до 60°С и выдержи- вают при этой температуре. Общее врем пребывани табака в камере (врем , необходимое дл нагрева, и вре- м выдержки) 48 ч. Далее табак с температурой выдерживают из камеры и укладывают дл хранени в штабель , при котором проходит и охлаждение табака
Контроль проводили на табаке этой же партии двум способами.
Дл прототипа. Табачное сырье, упакованное обычным способом, помещали в полиэтиленовую пленку. Откры тую часть каждого-пакета термозава- ривали и через штуцер, вставленный в -одну из его стенок, откачивали во дух вакуумным насосом, а потом чере этот же штуцер нагнетали под пленку двуокись углерода до уравнени давлени под пленной с атмосферным, а затем герметизировали пакет. Далее
табак, упаковаиньп в палиэтиленовую пленку, и наход щуюс в атмосфере двуокись углерода помещали в ферм- камеру, нагревали до и выдерживали при посто нной температуре до достижени табаком кислородного показател О,1 мл/г и затем охлаждали . При этом охлаждении пленку раз- .герметизировали дл доступа к табаку наружного воздуха.
Дл аналога. По прин тому в про- мы1Ш1енности способу в воздушной среде при 50 С согласно технологической инструкции.
Полученные результаты приведены в табл ..1 .
Из данных табл.1 видно, что при таком релсиме у табака, отферментиро- ванного предлагаемым способом, кислородный показатель вьште допустимого (табак считаетс сферментированньм, если кислородньй показатель его не будет больше 0,1 мл/г).
П р и р 2. Отличаетс от примера 1 лишь тем, что температуру разогрева и .выдержки табака в камере увеличили до 70°С. Результаты приведены в табл.2.
. Анализиру данные табл.2, можно заключить, что при повьш1ении температуры-до и при общей продолжительности выдержки табака в ферм- камере в течение 48 ч табачное сырье по кислородному показателю можно считать сферментированным, при этом потери сухого вещества табака и врем ферментации значительно меньше, чем у Табаков, отферментированных сравниваемыми способами.
Пример 3. Отличаетс от предыдущих примеров температурой разогрева и выдержки табака в фермка- мере. Результаты приведены в табл.3.
Полученные данные показывают, что табак, отферментированный при таком режиме-, и -по кислородному показателю .можно признать сферментированным, однако при этом несколько увеличилась потер сухого вещества.
Пример 4. Также отличаетс от предыдущих примеров только температурой разогрева и вьщержки табака в фермкамере. Полученные данные приведены в табл.4.
На основании примера 4 можно сделать вывод о том, что повышение тем .пературы в предлагаемом способе выше 100°С ведет к существенному увеличению потерь (влаги) сухого вещества .
Пример 5. Стандартные кипы табака сортотипа Иммуний первого сорта помещают в пакеты из радиаци- онно-модифицированной полиэтиленовой пленки, упаковку тщательно герметизируют и затем герметично упакован ные в пленку табачные ипы помещают в фермкамеру, в которой табак разо- . гревают гор чим воздухом до и вьщерживают при этой температуре, . Общее врем пребыва,ни табака в камере (врем , необходимое дл разогрева , и врем выдержки) 30 ч. Затем табак с температурой выгружают из камеры и укладывают в штабель дл хранени , где и проходит стади охлаждени табака. Полученные данные приведены в таблице 5.
Из приведенных данных видно, что при таком режиме табак, отферменти- рованный предлагаемым способбм, не может считатьс полностью сфермети- рованным, так как кислородный показатель его превышает 0,1 мл/г.
Пример 6, Отличаетс от примера 5 общим временем пребывани табака в фермкамере. См. табл.6,
Из таблицы 6 следует, что табак, отферментированньш предлагаемым способом, при данном режиме вл етс сферментированным пр кислородному показателю.
Пример 7. Отличаетс от примера 5 общим временем пребьгоани табака в фермкамере. Результаты при- .ведены в табл,7.
Из данных табл.7 видно, что при таком режиме предлагаемого способа табак по кислородному показателю можно считать сферментированным, однако при этом наблюдаетс некоторое повышение потерь сухого вещества.
Пример 8. Отличаетс от примера 5 общим временем пребывани табака в фермкамере. Полученные результаты пр ведены в табл.8.
10
15
20
25
го способа) более 60 ч значительно начинают возрастать потери табака.
Из приведенных примеров можно сделать следующие выводы: дл предлагаемого способа целесообразно осуществить ферментацию при температуре от 70 до 100 С, при более низкой температуре табак за 48 ч не успевает полностью сферментироватьс (кисло- родНьш показатель более 0,01 мл/г), а более высока температура приводит лишь к увеличению потерь сухого вещества и к перерасходу энергии без сок- ращен и срока ферментации.
При этом оптимальным временем нахождени табака в фермкамере (vme- етс ввиду общее врем нагрева и выдержки ) вл етс 36-60 ч, при меньшем времени табак не успевает полностт ю сферментироватьс (кислородный показатель более 0,1 мл/г), а увеличение продолжительности ферментации приводит к увеличению потерь сухого вещества и к перерасходу энергии.
Кроме того, из приведенных примеров следует, что при ферментации табака предлагаемым способом (герметично упакованные табачные кипы в полиэтиленовую пленку выдерживают в фермкамере при 70-100 С в течение 36-60 ч) средние потери-сухого вещества табака составили 0,56%, что на 0,86% меньше по сравнению с прототипом и на 1,68% меньше по сравнению с аналогом.
У табака, отферментированного трем вьшеописанными способами, опреде- - лены курительные, технологические и токсические свойства, причем между ароматическими, вкусовыми и токсическими свойствами табака, проше.пшего различную ферментацию, существенных различий нет.
Таким образом, использование предложенного способа позвол ет вести процесс практически в бескислородной среде и снизить потери сухого вещества до 0,56% (с 1,42% при использовании прототипа).
Обработка табака в газо- и паронепроницаемой пленке может проводитьс без кондиционировани воздуха, что необходимо делать по прин тому в про- gg мьщшенности способу ферментации дл
30
35
40
45
50
регулировани влажности ферментируе- Данные табл.8 показывают, что с мого табака. Влажность табака в полиувеличением времени общего пребывани мерной пленке практически не измен - табака в фермкамере (дл предлагаемо- етс , остаетс оптимальной и стабиль
0
5
5
го способа) более 60 ч значительно начинают возрастать потери табака.
Из приведенных примеров можно сделать следующие выводы: дл предлагаемого способа целесообразно осуществить ферментацию при температуре от 70 до 100 С, при более низкой температуре табак за 48 ч не успевает полностью сферментироватьс (кисло- родНьш показатель более 0,01 мл/г), а более высока температура приводит лишь к увеличению потерь сухого вещества и к перерасходу энергии без сок- ращен и срока ферментации.
При этом оптимальным временем нахождени табака в фермкамере (vme- етс ввиду общее врем нагрева и выдержки ) вл етс 36-60 ч, при меньшем времени табак не успевает полностт ю сферментироватьс (кислородный показатель более 0,1 мл/г), а увеличение продолжительности ферментации приводит к увеличению потерь сухого вещества и к перерасходу энергии.
Кроме того, из приведенных примеров следует, что при ферментации табака предлагаемым способом (герметично упакованные табачные кипы в полиэтиленовую пленку выдерживают в фермкамере при 70-100 С в течение 36-60 ч) средние потери-сухого вещества табака составили 0,56%, что на 0,86% меньше по сравнению с прототипом и на 1,68% меньше по сравнению с аналогом.
У табака, отферментированного трем вьшеописанными способами, опреде- - лены курительные, технологические и токсические свойства, причем между ароматическими, вкусовыми и токсическими свойствами табака, проше.пшего различную ферментацию, существенных различий нет.
Таким образом, использование предложенного способа позвол ет вести процесс практически в бескислородной среде и снизить потери сухого вещества до 0,56% (с 1,42% при использовании прототипа).
Обработка табака в газо- и паронепроницаемой пленке может проводитьс без кондиционировани воздуха, что необходимо делать по прин тому в про- g мьщшенности способу ферментации дл
0
5
0
5
0
ной не только при ферментации, но и во врем последующего хранени табачного сырь ..
Экономи пара при ферментации в полимерных упаковках за счет сокращени второй и ликвидации третьей фазы составит 35-40%.
Предлагаемый способ ферментации табака позвол ет ликвидировать аэробную микрофлору и насекомых вредителей- в сырье, способствует улучшению его качества, сокращению потерь при хранении и транспортировке.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ ферментации табака в кипах, включающий стадии нагревани , вьщер5живани и охлаждени табака в камере , отличающийс тем, что, с целью повьппени качества сфер- ментированного табака путем снижени потерь сухого вещества табака, а также сокращени времени ферментации, и уменьшени энергозатрат, перед нагреванием каждую кипу предварительно упаковывают в пакет из газо- и паронепроницаемой полимерной пленки с последующей его ге)метизацией, нагревание табака осуществл ют до 70- с последующим вьщерживанием при этой температуре, при этом обе стадии провод т в 7%ченйе 36-60 ч, а стадию охлаждени ведут в естественных услови х . .Предлагаемый 70 Прототип 50 Аналог 50Таблица 1Т а б л и ц а 20,10,1 0,10,49 1,42 2,24Таблица 3Таблица 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078389A SU1440470A1 (ru) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Способ ферментации табака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864078389A SU1440470A1 (ru) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Способ ферментации табака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1440470A1 true SU1440470A1 (ru) | 1988-11-30 |
Family
ID=21241708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864078389A SU1440470A1 (ru) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Способ ферментации табака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1440470A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1556G2 (ru) * | 1999-09-28 | 2001-05-31 | Oleg Parvan | Способ обработки табака в кипах |
MD1626G2 (ru) * | 2000-04-12 | 2002-04-30 | Nicolai Cuconescu | Способ ферментации табака |
CN103054175A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-24 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种四段式烟叶醇化方法 |
-
1986
- 1986-06-18 SU SU864078389A patent/SU1440470A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мохначев И.Г., Загоруйко М.Г. Хими и ферментаци табака, М,: Легка и пищева промьшшенность, ;1983, с,165-168. Авторское свидетельство СССР № 1179968, кл. А 24 В 3/12, 1983. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD1556G2 (ru) * | 1999-09-28 | 2001-05-31 | Oleg Parvan | Способ обработки табака в кипах |
MD1626G2 (ru) * | 2000-04-12 | 2002-04-30 | Nicolai Cuconescu | Способ ферментации табака |
CN103054175A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-24 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种四段式烟叶醇化方法 |
CN103054175B (zh) * | 2012-12-04 | 2015-02-11 | 福建中烟工业有限责任公司 | 一种四段式烟叶醇化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3598516A (en) | Method of sterilizing | |
SU1440470A1 (ru) | Способ ферментации табака | |
US3984580A (en) | Method of containerizing fruit | |
CN1037743C (zh) | 烟草仿生发酵法 | |
CN110072380A (zh) | 用于培养蘑菇的生长基质的灭菌方法和装置 | |
US5188856A (en) | Method of drying lumpy agricultural products | |
CA1152721A (en) | Pressure-vacuum purge cycle | |
US4496597A (en) | Process for drying and/or preserving fruits having a high sugar content | |
CN110338242A (zh) | 一种茶叶存储柜 | |
US6210740B1 (en) | Method for treating liquid egg whites | |
RU2060703C1 (ru) | Способ ферментации табака в кипах | |
US4748030A (en) | Process for treating roasted coffee | |
Kearney et al. | Relationship between Losses of Fermentable Sugars and Changes in Organic Acids of Silage 1 | |
NZ232729A (en) | Temperature control in gas sterilisation process: cold water circulated through water jacket | |
SU1722411A1 (ru) | Способ ферментации табака | |
JP2684215B2 (ja) | 農産物輸送用容器 | |
SU1576150A1 (ru) | Способ ферментации упакованного табака | |
FI112160B (fi) | Menetelmä rusinoiden esikäsittelemiseksi | |
RU94013601A (ru) | Способ ферментации табака в кипах | |
RU2204925C2 (ru) | Способ ферментации табака в кипах | |
Coleby et al. | Treatment of meats with ionising radiations. X.—The irradiation preservation of pork sausages | |
RU2236800C1 (ru) | Способ обработки табачного сырья | |
SU1720627A1 (ru) | Способ ферментации табака | |
US20230380465A1 (en) | Method for processing vanilla pod | |
SU1651828A1 (ru) | Способ ферментации табака |