CN1037743C - 烟草仿生发酵法 - Google Patents

Abstract

烟草仿生发酵法，属于烟草的处理，目的是提供烟草的仿生发酵法，本发明是用仿生容器将经烟草密闭包装，形成人为的仿生小环境，使烟草在其中发酵。仿生容器是用无毒、耐磨的树脂制成的薄膜双层塑料仿生袋，人为的仿生小环境是用乙醇浸提香料烟烟花的提取液溶解碳酸氢铵所得的速醇液形成的。使用本发明方法既能将烟草发酵时间缩短在100天内，又能有效地防止霉变、虫害和烧包等造成的烟草损失，还能实现发酵的标准化管理。

Description

烟草仿生发酵法

本发明与烟草有关，具体而言，属于烟草的处理。

众所周知，烟草在加工过程中需要进行发酵醇化，以改进烟叶的性质、颜色和加工性能。发酵有自然发酵和人工发酵两种方法。自然发酵是将复烤以后、控制水份的烟叶调制包装好放入仓库，在自然条件下发酵，由于此时烟草水份含量低，蛋白质中的氨基酸分解后氨易散失，故一般需经2年以上的时间才能达到应有的理化指标，也才能用于卷烟生产。因此此法占用仓库面积大，发酵周期长、资金大量积压，需要大量人力翻堆，所需人工费用、防虫防霉费用大；如果堆放太厚，发酵时热量积累，还会有自然“烧包”现象，造成烟草的损失；不仅发酵效果不理想，还不能实现标准化管理。目前国内外生产厂家都采用先自然存放一段时间再采取人工发酵来缩短整个发酵时间的方法，但此法得到的烟叶色泽深、外观质量差，发酵效果并不理想。针对这一问题，人们提出了一些缩短烟草发酵时间的技术方案，例如CN86102596A公开的烟叶强化发酵方法，是在调制的烟叶上先后喷洒淀粉酶和过氧化氢混合液作催化剂、食用醋酸和酒精混合液作除杂剂，在提供热能条件下强制发酵、缩短一定的发酵时间，该方案有一定作用，但仅能用于后期卷烟阶段。还有一些方案，如SU1179968A公开的烟草发酵方法是将二氧化碳气体送入密封室，使烟草温度达到50～60℃，保温持续至氧化指标值达到0.1ml/g，再用排风机将室内二氧化碳气体排除达到缩短发酵时间的目的；SU1440470A公开的烟草发酵方法也是控制发酵室温度达到快速发酵的目的；CN1088414A采用某些中药的提取液喷洒在烟草上进行催化发酵的方案、CN1049778A公开的采用紫外线加速烟叶发酵的方案等也有一定缩短发酵时间的作用。但这些方案有的需要相应的设备，有的控制条件复杂、难以掌握，均不很实用，也很难实现标准化管理。

本发明的目的是提供一种根据仿生原理研究出来的用速醇液和仿生袋的烟草仿生发酵法，它既缩短了烟草的发酵时间，又可减少烟草的损耗，还可增添烟草的天然醇香味。

为达此目的，发明人经过反复研究，发现了在食草动物的胃中草料是通过前胃中产生的二氧化碳、氨气等在胃液中的酶作用下，逐渐发酵和消化的，烟草也可以在人造的封闭仿生小环境中进行发酵醇化。发明人发现传统发酵缓慢的重要原因一是烟草水份含量低，蛋白质中的氨基酸分解后氨易散失，二是堆积太厚，不利于酶系的繁殖，因此，为了形成仿生的小环境，必须给烟草补充水份和氨，并使之篷松。发明人选择了用碳酸氢铵作为烟草的发酵剂，可获得理想的发酵效果。同时，发明人又发现目前烟草生产中废弃的香料烟花本身就是一种具有天然香味的香料，其提取液能增加卷烟的自然香味，易为消费者接受。为此，发明人提供的烟草仿生发酵法是(1)用乙醇浸提香料烟烟花的提取液溶解碳酸氢铵所得的“速醇液”喷洒在烟草表面而形成小环境。速醇液在烟草发酵过程中不仅能增添烟草香味，而且随着碳酸氢铵的分解，密闭的小环境中就逐渐充满了发酵所需的氨和二氧化碳气体，氨能促进烟草发酵，二氧化碳既能使烟草篷松，又能抑制病虫害的发生，由于小环境中缺少氧气，有效地避免了“烧包”现象。当然，这种小环境也可以通过使用其他的液体(例如乙烯利、白酒等)、气体(例如二氧化碳和氨气)、固体(例如碳酸氢铵颗粒)来形成。(2)用仿生容器将烟草密闭包装，形成人为的仿生小环境，使烟草在其中发酵。

本发明为形成一个人为的密封小环境，既可以使用塑料制成的“仿生袋”，它用无毒、耐磨的树脂为原料制成薄膜双层塑料袋，其大小可根据所容纳的烟草量而定，但密闭后不得漏气；也可以采用其它的材料和密闭方式。

速醇液的配制方法是：先将20份(重量，下同)香料烟烟花浸泡在40份75％的乙醇中一周，蒸馏去掉烟花渣，提取液中加入20份碳酸氢铵并加蒸馏水40份，使之完全溶解即得到。用其它铵盐或某些有机胺和碳酸盐也可以，但不如碳酸氢铵效果好。

本发明方法的实施有以下几个步骤：(1)润叶加料，将配好的速醇液按1∶20兑水，每50kg甲级烟叶喷洒5000ml、乙级烟叶喷洒7500ml；如果在真空回潮和炒丝等常规处理时，则喷洒在烟叶或烟丝表面，视烟湿润即可。(2)密封堆放，将润湿的烟草定量地装入仿生袋，封口密闭，送入仓库库房按标准堆放。一般情况下，夏季45天即可取用、冬季90天即可取用。(3)升温发酵，取出的烟草袋送入人工发酵室，不开包，升温至45～55℃，甲级烟7天后、乙级烟10天后开袋排湿，即可进入卷烟生产。

使用本发明提供的方法，既能将烟草的发酵时间从2年多缩短在100天之内，又能有效地防止霉变、虫害和由于堆放不均匀造成烧包的烟草损失，烟草色泽良好；密封后的烟草按时间的先后在仓库中依次堆码，到期陆续取出使用，还能实现发酵的标准化管理和连续生产，不受自然条件的影响。此外，烟草不使用杀虫剂和防霉剂，减少了其它加香剂的用量，还可去除杂气、降低烟焦油含量，显著地提高烟草的质量。用这种烟草生产的香烟，香味明显、口感醇和、成本低廉，资金占用少、经济效益好。

实施例：称取不霉、无蛀、自然含水量在8％以下的香料烟烟花200g，压实并捆紧后，用75％乙醇400g浸泡一周。然后取出放入容器中加热，连接冷凝管，使带有香味的乙醇馏出成为提取液。称取200g碳酸氢铵加入其中并加蒸馏水定容至1000ml，如此反复可制得足够的速醇液。

将上二级烟叶用现行的麻袋包装方式包装，每袋5kg，每袋取上述速醇液25ml兑水至500ml，用喷壶喷洒在烟包外麻袋上，立即装入用白色塑料薄膜制成的双层仿生袋之中，并密封。仿生袋的周边比烟叶捆的大小要放宽40cm，以承受气体膨胀而产生的内压力。密封后的烟草按时间先后顺序堆码待用。经45天左右(夏季)发酵后的烟草即可进入加温阶段，此时保持恒温42±2℃一周。之后开启仿生袋迅速升温至80～100℃，保持15～30分钟，随后开启排风机抽风降温20分钟，即可进入卷烟生产。

Claims (5)

1烟草仿生发酵法，其特征包括：(1)用乙醇浸提香料烟烟花的提取液溶解碳酸氢铵所得的“速醇液”喷洒在烟草表面；(2)用仿生容器将烟草密闭包装，形成人为的仿生小环境，使烟草在其中发酵。

2如权利要求1所述的烟草仿生发酵法，其特征在于所用的仿生容器为用塑料制成的“仿生袋”，它是用无毒、耐磨的树脂为原料制成薄膜双层塑料袋，其大小可根据所容纳的烟草量而定。

3如权利要求1所述的烟草仿生发酵法，其特征在于速醇液的配制方法是：先将20份(重量，下同)香料烟烟花浸泡在40份75％的乙醇中一周，蒸馏去掉烟花渣，提取液中加入20份碳酸氢铵并加蒸馏水40份，使之完全溶解即得到。

4如权利要求1所述的烟草仿生发酵法，其特征在于对于自然发酵，在用配好的速醇液喷洒在烟叶或烟丝表面后密封堆放，将润湿的烟草定量地装入仿生袋，封口密闭，送入仓库库房按标准堆放。一般情况下，夏季45天即可取用、冬季90天即可用于卷烟。

5如权利要求1所述的烟草仿生发酵法，其特征在于对于升温发酵，用配好的速醇液喷洒在烟叶或烟丝表面后，将润湿的烟草定量地装入仿生袋，再将烟草袋送入人工发酵室，不开包，升温至45～55℃，甲级烟7天后、乙级烟10天后开袋排湿，即用于卷烟。