SU1433704A1 - Method of automatic welding of ring fixed joints of tubes - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области сварки, а именно к способам электродуговой сварки с принудительным формированием кольцевых швов, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, в энергетическом, химическом и других отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества сварного стыка. Сварку производ т ленточнь1м порошковым электродом 3 и начинают с нижней точки стыка. Электрод 3 располагают перпендикул рно плоскости стыка. По мере сварки снизу вверх электрод 3 разворачивают на 90 и в верхней точке стыка (в момент окончани  сварки) располагают в плоскости стыка. При этом обеспечиваютс  равномерное распределение тепла по сечению плавильного пространства, надежное сплавление шва с основным металлом. Устран ютс  прожоги и непровары. 4 ил. (С елThe invention relates to the field of welding, in particular to methods of electric arc welding with the forced formation of circumferential welds, and can be used in the construction of pipelines, in power, chemical and other fields of engineering. The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint. The welding is carried out using a powder electrode 3 and starts from the lowest point of the joint. Electrode 3 is arranged perpendicular to the interface plane. As welding is made upwards, the electrode 3 is turned 90 and at the top of the joint (at the time of the end of welding) is placed in the plane of the joint. This ensures uniform distribution of heat over the cross section of the melting space, reliable fusion of the seam with the base metal. Burnouts and ignores are eliminated. 4 il. (I ate

Description

4four

со Соco co

еЭee

Изобретение относитс  к сварке, а именно к способам электродуговой сварки с принудительным формированием кольцевых швов, и может быть использовано при строительстве трубопроводов , в энергетическом, химическом и других отрасл х машиностроени The invention relates to welding, in particular to methods of electric arc welding with the forced formation of circumferential welds, and can be used in the construction of pipelines, in the power, chemical and other fields of mechanical engineering.

Цель изобретени  - повышение качества сварного стыка.The purpose of the invention is to improve the quality of the welded joint.

Иа фиг. 1 представлена схема реализации способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for implementing the method; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

В начальный момент сварки сварочную головку (не показано) размещают в потолочном положении в нижней точке стыка. В зазор, образованный кромками свариваемых труб I и формирующим устройством 2, по касательной Т к трубе в месте сварки подают ленточный Электрод 3 (касательна  прохо дит по оси электрода), располага  его щирокой стороной параллельно оси трубы, т.е. перпендикул рно к плоскости стыка.At the initial moment of welding, the welding head (not shown) is placed in the ceiling position at the lower point of the joint. A tape Electrode 3 (tangent passes along the axis of the electrode) is positioned tangentially T to the pipe at the place of welding into the gap formed by the edges of the welded pipes I and the forming device 2, with its wide side parallel to the axis of the pipe, i.e. perpendicular to the joint plane.

Зажигают сварочную дугу и затем перемещают сварочную головку снизу вверх от потолочного положени  через вертикальную часть и заканчивают сварку в верхнем участке трубы. При этом осуществл ют постепенный разворот электрода 3 вокруг его оси так, что в нижнем положении электрод повернут относительно начального положени  на 90°. Вторую головку таким ж образом перемещают в противоположном направлении от нижней точки сты- ка к верхней. The welding arc is ignited and then the welding head is moved upwards from the ceiling position through the vertical part and the welding is completed in the upper part of the pipe. In this case, the electrode 3 is rotated gradually around its axis so that in the lower position the electrode is rotated relative to the initial position by 90 °. The second head is thus moved in the opposite direction from the lower point of the joint to the upper one.

Таким образом, в предлагаемом способе в-потолочном положении, где возможны несплавлени  и прожоги корн  щва, осуществл ют подачу электрода щирокой стороной параллельно оси трубы, а в нижнем положении, где возможны непровары корн  шва и растекание сварочной ванны, подачуThus, in the proposed method, in an overhead position, where non-fusion and burn-through of a root are possible, the electrode is fed with a wide side parallel to the pipe axis, and in the lower position, where the weld root is not penetrated and the weld pool spreads,

00

5five

00

с with

00

5five

5five

электрода осуществл ют широкой стороной перпендикул рно оси трубы, обеспечивает равномерное рассредоточение тепла по сечению плавильного пространства и тем самым гарантирует надежное сплавление шва с основным металлом и устран ет прожоги и непровары.the electrode is carried out with a wide side perpendicular to the axis of the pipe, ensures uniform heat dispersion over the cross section of the melting space and thereby ensures reliable fusion of the seam with the base metal and eliminates burn-through and lack of penetration.

Предлагаемым способом на сварочном комплексе Стык производ т сварку труб с V-образной разделкой и углом раскрыти  кромок бО. Размеры труб 1420.19,5. Дл  сварки примен ют порощковый ленточный электрод марки ППАН-122п с размерами мм. При этом ICB 420-480 А (меньшее значение сварочного тока дл  сварки корн  шва) и и дуги 30 В. Процесс сварки протекает стабильно. Дуга перемещаетс  по электроду от одного. конца к другому, что замен ет колебани  обычного электрода.The proposed method at the Butt welding complex is used to weld pipes with a V-shaped groove and an open edge angle. Dimensions of pipes 1420.19,5. For welding, a PPAN-122p powder strip electrode with dimensions of mm is used. At the same time, ICB 420-480 A (a smaller value of the welding current for welding the root weld) and the arc 30 V. The welding process is stable. The arc moves along the electrode from one. end to the other, which replaces the oscillations of a conventional electrode.

Контроль сваренных стыков пока- зьшает, что обеспечиваетс  требуемое качество по всей длине щва при разных пространственных положени х сварочной ванны.The control of the welded joints shows that the required quality is ensured along the entire length of the schv with different spatial positions of the weld pool.

Предлагаемый способ обеспечивает хорошие результаты не только при сварке облицовочного сло , но и при сварке корн  щва.The proposed method provides good results not only when welding the cladding layer, but also when welding the root-needles.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков труб, при котором трубу располагают горизонтально , сварку начинают в нижней точке стыка, производ т ее снизу вверх и заканчивают в верхней точке стыка, отличающийс  тем, что, с целью повьщ1ени  качества сварного стыка, сварку производ т порошковым ленточным, электродом, в начале сварки электрод располагают перпендикул рно плоскости стыка, в процессе сварки разворачивают электрод и в конце сварки располагают его в плоскости стыка.The method of automatic welding of annular non-rotating pipe joints, in which the pipe is placed horizontally, welding begins at the lower point of the joint, is produced from bottom to top and ends at the upper point of the joint, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint, the welding is performed by powder tape Electrode, at the beginning of welding, the electrode is placed perpendicular to the butt plane, during the welding process, the electrode is deployed and at the end of welding it is placed in the butt plane. /-/// - // Фи2.2Phi2.2 В &AT & Б-6B-6 Фиг. FIG. Фи2.5Phi2.5