SU666212A2

SU666212A2 - Method of manufacturing device for current supply to roasted anode

Info

Publication number: SU666212A2
Application number: SU772547420A
Authority: SU
Inventors: Николай Андреевич Калужский; Борис Платонович Величко; Анатолий Павлович Спиридонов; Алексей Васильевич Полуэктов; Геннадий Иванович Гладких; Владимир Павлович Никифоров; Григорий Ефимович Вольфсон; Лев Абрамович Шнейберг; Андрей Михайлович Иванов; Александр Михайлович Чащухин; Анатолий Никанорович Курохтин; Лев Александрович Штернин; Алексей Самуилович Деркач
Priority date: 1977-11-28
Filing date: 1977-11-28
Publication date: 1979-06-05

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОДВОДА ТОКА К ОБОЖЖЕННОМУ АНОДУ(54) METHOD OF MANUFACTURING A DEVICE FOR SUPPLYING A CURRENT TO A BONDED ANODE

го соединени и выходу из стро всего устройства в целом.connection and breakdown of the device as a whole.

Целью изобретени вл етс повыше . иие качества и надежности сварного соединени . ;The aim of the invention is higher. Quality and reliability of the welded joint. ;

Поставленна цель достигаетс тем что свариваемый торец алюминиевого анододержател перед сваркой обрабатывают с получением усеченного конуса , большее основание которого равно большей стороне сечени анододержател , а меньшее основание равно меньшей его стороне, при этом высота конуса Н 0,2 - 0,4 большей стороны сечени .The goal is achieved by the fact that the welded end of the aluminum anode holder is machined to obtain a truncated cone, the larger base of which is equal to the larger side of the cross section of the anode holder, and the smaller base is equal to the smaller side of it, while the height of the cone H 0.2-0.4 of the larger side of the section.

На фиг. 1 изображен анододержатель в сборе; на фиг, 2 - свариваемый торец, алюминиевого анододержател перед сваркой,FIG. 1 shows the anode holder assembly; Fig, 2 - weldable end, aluminum anode holder before welding,

На алюминиевом анододержателе 1 пр моугольного сечени свариевамый торец обработан под усеченный конус 2 так, что диаметр большего его основани равен большей стороне сечени анододержател , а диаметр меньшего основани равен его меньшей сто роне, причем высота конуса Н 0,2 - 0,4 большей стороны сечени , К конусу 2 сваркой трением приварен стальной стержень 3 круглого сечени , диаметр которого равен большей сторо .не сечени анододержател . После этого стальной стержень приваривают к стальному кронштейну 4 с ниппел ми 5 с помощью электродуговой или газовой еварки„On the aluminum anode holder 1 of a rectangular cross section, the welded end is machined under a truncated cone 2 so that the diameter of its larger base is equal to the larger side of the cross section of the anode holder, and the diameter of the smaller base is equal to its smaller side, and the height of the cone H 0.2 - 0.4 of the larger side section, a steel rod 3 of circular section, the diameter of which is equal to the larger side of the anode holder section, is welded by friction welding to the cone 2. After that, the steel rod is welded to the steel bracket 4 with nipples 5 using electric arc or gas welding

Процесс сборки анододержател происходит следующим образом.The assembly process of the anode holder is as follows.

Свариваемый торец алюминиевого .анододержател 1 обрабатывают подThe weldable end of the aluminum. Holder 1 is processed under

усеченный конус 2.После этого на сварочной машине алюминиевый анододержатель конусом 2 сваркой трением привариваетс к стальному стержню 3 круглого сечени , Анододержатель 1 со стержнем 3 с помощью электродуговой или газовой сварки привариваетс к стальному кронштейну 4 с ниппел ми 5, при этом предварительно производитс взаимна ориентаци боковых поверхностей алюминиевого анододержател 1 и осей симметрии стального кронштейна 4.2. A truncated cone. After the welding machine, the aluminum anode holder with a cone 2 is welded by friction to a steel rod 3 of circular section. The anode holder 1 with rod 3 is arc-welded to the steel bracket 4 with nipples 5, and the orientation is pre-made side surfaces of the aluminum anode holder 1 and the axes of symmetry of the steel bracket 4.

Способ сварки позвол ет обеспечить над ежность сварного соединени алюминий-сталь и при этом примен ть стальные стержни, диаметры которых меньше диагонали сечени пр моугольного алюминиевого анододержател , но не менее его меньшей стороны.The welding method ensures that the aluminum-steel welded joint is above the surface and, at the same time, steel rods are used, the diameters of which are smaller than the diagonal of the rectangular aluminum anode holder, but not less than its shorter side.

Claims

Формула изобретени Invention Formula

Способ изготовлени устройства дл подвода тока к обожженному аноду по авт.св. tJ 452623, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повьв ени качества и надежности сварного соединени , свариеваемый торец пр моугольного алюминиевого анододержател перед сваркой обтачивают до полчени усеченного конуса с диаметром большего основани не менее большей Стороны сечени анододержател , а диметром меньщего основани - не менее меньшей его стороны, при .этом высота конуса составл ет 0,2 - 0,4 большей стороны сечени .A method of manufacturing a device for supplying a current to a burned anode according to ed. tJ 452623, in order to improve the quality and reliability of the welded joint, the welded end of a rectangular aluminum anode holder is turned around before welding to a truncated cone with a diameter of a larger base not less than one side of the anode holder and the diameter of the smaller base is not less of its side, with this height of the cone being 0.2-0.4 on the larger side of the section.