SU1433511A1 - Рабоча клеть прокатного стана - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к рабочим клет м прокатных станов, предназначенных дл  производства полос, лент, сортовых и фасонных, в том числе высокоточных профилей. Цель изобретени  - повышение производительности путем снижени  трудозатрат по настройке клети и упрощение конструкции за счет объединени  функций устройств осевых перемещений клина и подушек рабочего валка в одном устройстве . Возможность взаимной регулировки по величине и направлению пере

Description

2S 30 S22f2}}S372f

В

f3

(Л

-29

СО 00 СЛ

--/

Фиг f

Цещени  клина 5 и подушки 2 позвол ет существенно расширить возможности устройства в отношении настрой1$и калибра , а также перевалки-. С помощью траверс 38 осуществл етс  встречнтзй поворот корпусов 25, что рбеспечива- создание встречных тормозных мо1

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к рабо- 1ШМ 1слет м .прокатных станов, предназначенных дл  производства полос, лент рортовых и фасонных5 в том числе вы- окоточных профилей.

I Целью изобретени   вл етс  повьше- 18 производительности путем снижени  {трудозатрат по настройке гслети и упро |цение конструкции за счет объединени  функций устройств осевых перемещений клина и подушек рабочего валка в од- JHOM устройстве,

i Иа фиг.1 изображена верхн   часть клети, поперечный разрез| на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ.на фиг.З - вид te на фиг. на фиг.4 - разрез В-В на ;фиг. 1.

Рабоча  клеть прокатного стана со держит станину 1, в которой смонтированы подушки 2 рабочих валков 3, устройство 4 установки рабочих валков 3, устройство соедине1-ш  подушек про- тиворасположенных рабочих валков 3 при перевалке (не показано), например , включающее т ги, вход щие головками в пазы подушек 2 рабо чих валков 3 и смонтированные в разъег-шом корпусе с выступами, установленном в соответствующие подушки 2 рабочих валков 3, устройство уравновешивани  (не показано ) верхнего рабочего валка 3, например, пружинного типа, установленное между подушками 2, и направл ющую (не показано) дл  перемещени  комплекта рабочих валков 3 с подушками 2 при перевалках,,, установленную между подушкой 2 нижнего рабочего валка 3 и станиной I.

Устройство 4 установки рабочих валков 3 включает в себ  клин 5, . смонтированную наклине 5 рейку 6,

ментов в зацеплени х ведомых шестерен 30 и 31 с дополнительными зубчатыми элементами реек 32, чем достигаютс  осевые напр жени  валка 3 без изменени  его осевого и радиального положений. 2 з. п. фг-лы, 4 ил.

0

5

0

5

0

5

0

котора  в рабочем положении входит в зацепление с приводной шестерней 7, йсестко скрепленной с валом 8, смонтированным на подшипниках 9 в расточках станины 1.

Привод шестерни 7 осуществл етс  рейкой 10, смонтированной в каретке 11, размещенной в обойме 2, установленной на жестко скрепленных со станиной 1 направл ющих 13, с помощью средств перемещени , выполненных, например, в виде передач 14-16 винт- гайка - содержащих винты 17, смонти- ров-анные на торцах рейки Ю, каретки 1I и станины 1 с помощью подшипников 18, исключающих взаимное осевое перемещение винтов 17 и рейки 10, каретки 11 и станинъ 1 со ответственно и .гайки 19 j установленные на вертикальных стойка с обоймы 12. Фиксаци  рейки 10 от вертикальных перемещений осзпцествл етс  посредством съемных планок 20, жестко скрепленных с.вертикальными стенками обоймы 12,

Боковые поверхности каретки 11 снабжены дополнительными зyбчaты iи элементами реек 2-1, с которыми вход т Е зацепление паразитные шестер1ш 22, смонтированные на ос х 23 посредством подшипников 24. Оси 23 жестко скреплены с поворотными корпусами 25, в расточках которых посредством подшипников 26 установлены в валы 27, На хвостовиках валов 27 с помощью шпонок 28 и 29 смонтированы ве-. домые шестерни 30 и 31, одна из которых (30) входит в зацепление с паразитной шестерней 22, а друга  - с дополнительными зубчатыми элементами реек 32, выполненными на боковых стенках подушки 2. Поворотные корпуса 25 установленные на подшипниковых

14

опорах 33 рам 34, жестко св занных со станиной 1, снабжены упорами 35, скрепленными-с рамами 34, а оси 23 снабжены дополнительны цапфами 36, взaимbдeйcтвyющи и с открытыми V-об- разными расточками смонтированньк на них с поцощью упорных шайб 37 траверс 38.

С целью фиксации траверс 38 от по ворота они снабжены выступами, сопр гающимис  с пазами съемных планок 20 Средства перемещени  траверс 38 выполнены в виде ст жного винта 39, разнонаправленные резьбовые концы которого взаимодействуют с резьбовыми отверсти ми траверс 38.

Последовательность операций-по настройке рабочей клети прокатного стана заключаетс  в следукнцем.

Рабочие валки 3 в сборе с подушками 2, устройством дл  соединени  подушек 2 противорасположенных рабочих валков 3 (не показано) и устройством дл  уравновешивани  (не показано) верхнего рабочего валка 3 устанавливаютс  на направл ющую (не показано) На верхнюю подушку 2 устанавливаетс  клин 5, ведомые шестерни 31 устройства 4 установки валков 3, собранного известным образом (поворотные корпуса посредством траверс 38 и ст жного винта 39 прижаты к упорам 35), ввод тс  в зацепление с дополнительными зубчатыми элементами реек 32, выпол- ненными на боковых поверхност х подушек 2, шестерн  1-е рейкой 6, смонтированной на клине 5, а паразитные шестерни 22 - с дополнительными зубчатыми элементами реек 21, выпол- ненными на боковых поверхност х каретки П .

Далее вращением винта 17 передачи 16 винт - гайка обойма 12 совместно с кареткой 11, рейкой 10, комплексом рабочих валков 3 клином 5 и т.д. устанавливаютс  в рабочее положение. После этого подушки.2 рабочих валков 3 посредством устройства их соединени  (не показано) разъедин ютс , нижНИИ нерегулируемый валок 3 (не показано ) известным образом жестко фиксируют в станине 1 и приступают к настройке размеров калибра.

В зависимости от заданных разме- ров калибра по оси и высоте и начального взаимного положени  противорас- положейных валков 3 возможны следующие способц настройки калибра: пере11

мещаетс  подушка 2, клин 5 относително станины неподвижен (осуществл етс  одновременно осева  и радиальна  регулировка калибра); перемещаетс  клин 5, подушка 2 в осевом направлении неподвижна (осуществл етс  только радиальна  регулировка); клин 5 и подушка 2 перемещаютс  совместно (осуществл етс  только осева  регулировка),

Раздельное перемещение клина 5 и подушки 2 производитс  либо вращением винта 17 передачи 14 винт - гайка (подушка в осевом направлении непод- ,вижна), либо вращением винта 17 передачи 15 винт - гайка (клин 5 неподвижен ) , а совместное перемещение клина 5 и подушки 2 (в случае необходимости регулировки калибра только по оси) производитс  вращением винта 17 передачи 16 винт - гайка.

По завершению операций настройки размером калибра по оси и высоте вращением ст жного винта 39 траверсы 38 перемещаютс  навстречу друг другу при зтом осуществл етс  встречный поворот поворотных корпусов 25, а это в свою очередь обеспечивает создание встречных тормозных моментов в зацеплени х ведомых шестерен 31 с дополнительными зубчатыми элементами реек 32, выполненными на боковых поверхност х подушек 2. При этом вследствие того, что величины противонаправленных усилий в упом нутых зацеплени х равны между собой (траверсы 38 взаимодействуют друг с другом посредством ст жного винта 39 и зафиксированы от поворота соединением паз - выступ), подушка 2 в процессе осуществлени  операций осевого напр жени  элементов валка 3 не мен ет своего осевого и радиального положени .

Область использовани  предлагаемого технического решени  не ограничиваетс  рассмотренным вариантом компановки рабочей клети прокатного стана. Возможно исполнение рабочей клети с двум  регулируемыми валками (исключаетс  необходимость использовани  устройства дл  соединени  подушек валков ) . Возможно также исполнение рабочей клети с трех- четырех- и т.д. валковым калибром, при этом предлагаемое устройство установки может быть смонтировано дл  каждого из валков и снабжено цеп ми их кинематической св зи с общим приводом и системой управлени .

5 143

Положительный эффект от использовани  изобретени  состоит в повышении производительности, упрощении конструкции и улучшении условий тру- да. Повьппение производительности дос- .тигаетс  путем снижени  трудозатрат по настройке клети за счет возможности выполнени  осевой (радиальной) регулировки размеров калибра без нару- шени  размеров калибра по высоте (оси); возможности корректировки размеров калибра при прокатке высокоточных профилей перемещением одного валка (снижаетс  количество повторных корректировок калибра, так как в этом случае точность установки валка увеличиваетс  в два раза); а также за счет того, что величина суг- марно- го угла поворота корпусов не зависит от осевого положени  валка и валок не мен ет своего положени  в процессе осевого напр жени  его элементов, последнее в свою очередь позвол ет Исключить повторные операции по уста- новке валка дл  компенсации изменений его положений при осевом напр - рении элементов валка, присувдсй: про гцтипу.

I Упрощение конструкции 1шети достк- гаетс  объединением фзгакщш устройств эсевых перемещений клина и подушки, комплекта валков при перевалках и средств осевого напр жени  в одном устройстве и упроще1Шем конструкции .средств осевого напр жени  элементов Ьапка за счет .уменьшени  средств поЬоро .та корпусов в два раза. Улучшение условий труда обеспечиваетс  снижением трудоемкости настройки клети за счет совмещени  функций р да устройств в одном устройстве. Предлагаема  рабоча  1шеть прокатного стана  озБол е г в зайисимости от сортамента и монтажности партий снизить тру- дозатраты по настройке клети на 3- 19% и в конечном итоге повысить производительность на 1,4-7%.

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1-. Рабоча  клеть прокатного стана содержаща  станину, смонтированные в лодушках рабочие валки, на шмное устройство клинового типа, установлен- Ное между подушками рабочих валков и станиной, при этом рабочий валок с подушками и клин нажимного у строй ст- ва установлены с возможностью переме16

   щени  в направлении осей валков посредством отдельных устройств с индивидуальными приводами, а устройство перемещени  клина выполнено в виде приводной шестерни, установленной на станине, и рейки, смонтированной на клине, индивидуальные средства напрй- жени  элементов валков в направлении их осей, устройство дл  соединени  подушек противорасположенных валков и индивидуальное устройство перемещени  комплекта валков с подущками в направлении их осей при перевалках, отличающа с  там, что, с целью повьшени  производительности путем снижени  трудозатрат по настройке клети и упрощени  конструкции за счет объединени  функций устройств осевых, перемещений клина и подушек рабочих валков в одном устройстве, станина снабжена жестко св занными с ней направл ющими с размещенной в них обоймой с кареткой, оборудованной зуб сатой рейкой, св занной с приводной шестерней перемещени  клина, при этом рейка, каретка и обойма снабжены средствами регулируемого перемещени , выполненными в виде передач винт - гайка, относительно каретки, обоймы и направл ющих соответственно каретки и подушки рабочего валка на боковьк поверхност х снабжены дополнительными зубчатыми элементами реек и передат.очными механизмами в виде паразитных -и ведомых шестерен, установленных на валах в корпусах, при этом кажда  паразитна  шестерн  св зана с рейкой кар.еткн и одной из ведомых шестерен, а ДРУга  ведома .шестерн  ,, сид ща  на одном валу с первой , св зана с рейкой подушки, причем передаточные числа кинематичес- ,ких цепей рейки - клин и каретка - I подушка равны между собой.
2. 2. Клеть по п.1, отличающа  с   тем, что корпуса дополнительных кинематических цепей каретки - подушки выполнены поворотными вокруг осей валов ведомых шестерен и снаб сег-ш упорами и средств.а1.1и их поворота.
3. 3. Клеть по п.2,о тли чающа  с   тем, что средства поворота корпусов выполнены в виде подвижных в направлении осей валков траверс, при этом траверсы смонтированы на дополнительных цапфах осей паразитных шестерен, соп21 77 19

   lif

   У//// ////,

   21 ;«

   А- А

   Фиг.З

   фи.е.

   10 (

   55 /5