SU1031544A1 - Предварительно напр женна прокатна клеть - Google Patents
Предварительно напр женна прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031544A1 SU1031544A1 SU813354588A SU3354588A SU1031544A1 SU 1031544 A1 SU1031544 A1 SU 1031544A1 SU 813354588 A SU813354588 A SU 813354588A SU 3354588 A SU3354588 A SU 3354588A SU 1031544 A1 SU1031544 A1 SU 1031544A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pillows
- rolls
- stand
- rolling
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержаща осjнование , подушки с валками, посто нно действующие при прокатке ст жные двухполостные гидрбцилиндры с удлиненными штоками ,. снабженные закладными элементами дл передачи усили зат жки на подушки, распорный регулируемой механимз, установленный между подушками, отличающа с тем, что, с .целью увеличени жесткости клети, расширени технологических возможностей путем совмодени в одном механизме функций регулировки раствора валков, самоустановки подушек и напр жени клети и обеспечени тем работы валков клети на подшипниках жидкостного трени , ;распорный4 механизм выполнен в виде установленных перпендикул рно ос м валков, попарно соединенных опор, на каждой из которых выполнены по две цилиндрические, па- / раллельно расположенные опорные поверхности , размещенные эксцентрично, причем одна из опорных поверхностей взаимодействует с полурасточкой подушки нижнего валка, а друга - с полурас i точкой сухар , которым снабжена подушка верхнего валка. ojc 2. Клеть прокатного стана по п.1 отличающа с тем, что d npKraevae плоскости сухарей и верхних подушек выполнены наклонными с противоположными углами наклона в левой и правой подушках. 3. Клеть прокатного стана по п.1, отличающа с тем, что. в со удлиненных штоках гидроцилиндров выполнены пазы, через которые пропущены валы, соедин ющие попарно устаО1 ( новленные onoixd с приводом их поворота . 4
Description
Изобретение относитс к основному оборудованию прокатных станов.
Предварительно напр женные клети могут быть подразделены на станинные и бесстанинные.
Известные бесстанинные прокатijbiQ клети, в свою очередь, подраздел ютс на клети с неподвижными ст жными болтами, у которых предварительна зат жка клети осуществл етс на стенде и остаетс посто нной в ; ечение всей работы клети, и клети, у которых предварительное напр жение создаетс устройством, например, гидроцилиндром , встроенньм в самой клети, у которых функции ст жных болтов,соз-, дак дих напр жение, выполн ют удлиненны штоки гидроцилиндров. На р де клетей груба настройка межвалкового зазора осуществл етс при помощи прокладок, устанавливаеных между подушками, а точна радиальна настройка валков производитс при помощи поворота эксцентриковых втулок, установленных между подушкой и подшипниками опор одного или обоих валков С13.
Известны клети, у которых межвапковый зазор устанавливаетс при помощи распор ного: регулирующего механизма, выполненного, в виде полых винтовых нажимных устройств,
«сквозь винты которых пропущены ст жные болты.В этом случае необходимость установки между подушками прокладок грубой настройки отпадает. t2 .
К Недостаткам эксцентриковых втулочных устройств радиальной регулировки валков относ тс смещение осей валков одна относительно другой при .регулировке межвалкового зазора одним валком и наличие дополнительного зазора между сопр гаемыгли поверхност ми эксцентриковой втулки и подушки валка.
Недостатком винтовых регулировочных устройств вл етс сложность изготовлени оборудовани предварительно напр женных клетей.
Недостатком, присущим предвари-, тельно напр женным клеТ м с обоими типами устройств дл регулировани межвалкового зазора, вл етс невозможность перекоса валков при установке опор валка в виде подшипников жидкостного трени , что вл етс технологической необходимостью при производстве р да Ъидов проката. чх Установка самоустанавливакндахс иед| пников качени в предварительнр напр женных клет х зачастую невозможна из-за значительных усилий н йбжатки, которых эти -подшипники м« ва «рлшвают.Ч
Кроме этого, при аварийных си уаш х , когд« происходит бурежка $«-ата, необходимо быстрое развеД «й1в валков клети дл щ едотвраиеmh больших потерь времени, св занных с извлечением из валков охлажденного проката. В этом случае необходима либо установка мощного электрического нажимного устройства на предварительно напр женных клет х , либо применение конструкции клетей с посто нно действующими при прокатке ст жными элементами гидроцилиндрами с удлиненными штоками .
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс предварительно напр женна прокатна клеть, содержаща основание, подушки с валками, посто нно действук дие при прокатке ст жные двухполостные гидроцилиндры с удлинен ,ными штоками, снабженные закладными элементами дл передачи усили зат жки на подушки, и распорный регулируекый механизм, установленный между подушками Сз J.
К недостаткам известной клети следует отнести отсутствие возможности технологического Перекоса валка при несамоустанавливающихс подшниках опор, отсутствие аварийного быстрого технологического подъема верхнего валка, сложную систему регулировани межвалкового раствора посредством четырех синхронизированных полых нажимных винтовых устройс
Цель изобретени - увеличение жесткости клети, расширение технологических возможностей путем совмеще ни в одном механизме функций регулировки раствора валков, самоустановки подушек и Напр жени клети и обеспечение тем самым работы валков клети на подшипниках жидкостного трни i
Поставленна цель достигаетс тем, что в предварительно напр женной прокатной клети, содержащей основание , подушки с валками, посто нно действующие при прокатке ст жные двухполостные гидроцилиндры с удлиненными штоками, снабженные закладными элементами дл передачи усили зат жки на подушки, и распорный регулируемой механизм, установленный между подушками, распорный механизм выполнен в виде установленных перпендикул рно ос м валков, попарно соединенных опор, на каждой из которах выполнены по две цилиндрические , параллельно расположеншле опорные поверхности, размещенные эксцентрично , причем одна из опорных . поверхностей взаимодействует с полурасточкой подушки нижнего валка, а друга .- с полурасточкой подвижного сухар , которым снабжена Подушка верхнего валка.
При этом српр гае№ае плоскости подвижных сухарей и верхних пддутЬёк наполнены наклонными с противоположными углами наклоиа в левой и право подушках. Кроме того/ в удлиненных штоках .гидроцилиндров выполнеиь пазы, чере KOtopae пропущены валы, соедин ющие попарно установленные опоры с приводом их поворота. На фиг. 1 изображена клеть, обили . ВИД} на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Рабоча клеть состоит из основани 1, в котором установлены двух полостные гидроцилинд1н г 2с удлинен ными штоками,3. в которых выполнены вертикапьшле пазы 4, нижних подушек 5 с валком о выполненными в них полурасточками 6, установленных в полурасточках распорных элементов (опор) 7, снабженных двум параллел ными и эксцентрично расположенными цилиндрическими опорными поверхност ми 8 и 9, соединенньис с приводом 10 валом 11, верхних-подушек 12 с валком, 3 которых выполнены пазы 13 с установленшлк/ш в них сухар ми 14, верхней траверсы 15 с установленными на ней запортлми устройствами 16. Между основанием 1 и нижними подушками 5 установлены регулировочные прокладки 17, а между сухар ми 14 и верхними подушками 12 регулировочные прокладки 18. На нижних подущках установлены указатели 19 рдатвора валков. Работа клет осуществл етс следуклшм образом. Сборка клети производитс на осн вании 1, которое может быть установ . лено стационарно в линии рабочей кл ти или может быть установлено при перевалке клетью в стсфоне от линии стана. На основании устанавливаютс подушки 5 в с нижни 4 валком и с регулировоч%ши прокладками 17. На нижних подушках -установлены в полурасточках 7; часть вала 11, соедин ющего парные опоры, установлеиа вместе с опорами. Далее устанавливаютс на опоры 7 подушки в сборе с верхним валком, М1вжду пoдвижны BI сухар ми и телом подушек устанавливаютс регулировоч ные прокладки 18. После установки верхней подушки часть вала И, соедин ххаа привод 10 вращени опор, заводитс через паз 4 штоков тидроцилиндфов до соединени со сдвоен ..нами опоргми 7. Далее запорньл устройством 16 производитс фиксаци штоков 3 цилиндров на подушках верх него валка и производитс преДварительное нагружение клети гидроцилии рами 2, эгилер етс зазор между вал- ками, разгружаетс клеть сбросом давлени с гиДроцилиндров 2 и произп водитс точна регулировка межвапкового зазора при помощи поворота опор на необходимый угол. Изменение раствора валков контролируетс указател ми 19 раствора валков индикаторного типа, установленными на нижних подушках и взаимо действующими с базовыми поверхност ми , выполненными на верхних подушках . При необходимости верхний валок может перекашиватьс при помощи поворота опор левой и правой подушек на разный угол. При повороте опсчр снимаетс давление с гидсюцилиндаов нагружени . Разборка клети осуществл етс в обратном пор дке. Дл предотвращени рассогласовани валков клети при значительньос осевых нагрузках сопр гаемые поверхности сухарей 14 и верхних Подушек 12 выполнены наклонными в левой и правой подушках в разные стороны. В случае возникновени аварийной ситуации, например бУрежки проката в клети или необходимости --- пропуска через клеть недоката, подачей давлени в нижнюю полость гидроцилиндра осуществл етс быстрый подъем верхнего валка. Преимуществами предлагаемой конструкции клети вл ютс возможность осуществлени технологического перекоса верхнего валка без ухудшени условий работы ПЖТ возможность осуществлени быстрого.аварийного подъема верхнего валка; увеличенна , жесткость клети вследствие исключени втулочно-эксцентрикового или винтового устройства регулировки межвалкового зазора и лучшее использование рабочего инструмента - валка в результате увеличени диапазона его переточки. Экономическа эффективность применени клети достигаетс улучшением качества готового проката, увеличением выхода годного и сокращением простоек стана при аварийных остановках .. По данным эксплуатации на стане вСреднем за три смены возникает одна бурежка. При эксплуатации предлагаемой клети врем простоев стана при.каждой бурежке сократитс на 0,25 ч. тоимости одного часа простоев стана равной 4000 р. годовой экономический эффект только от сокращени простоевстана составит 85200 р. .
/б
f8
/
Claims (3)
1. ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ, содержащая основание , подушки с валками, постоянно действующие при прокатке стяжные двухполостные гидрбцилиндры с удлиненными штоками , - снабженные закладными элементами для передачи усилия затяжки на подушки, распорный регулируемой механимз, установленный между подушками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жесткос ти клети, расширения технологических возможностей путем совмещения в одном механизме функций регулировки раствора валков, самоустановки подушек и напряжения клети и обеспечения тем са!мым работы валков клети на подшипниках жидкостного трения, ;распорный4 механизм выполнен в виде установленных перпендикулярно осям валков, попарно соединенных опор, на каждой из которых выполнены по две цилиндрические, па- , раллельно расположенные опорные поверхности, размещенные эксцентрично, причем одна из опорных поверхностей взаимодействует с полурасточкой подушки нижнего валка, а другая - с полурасточкой сухаря, которым снабжена по- § душка верхнего валка.
*
2. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что со прягаемае плоскости сухарей и верхних подушек выполнены наклонными с противоположными углами наклона в левой и правой подушках.
3. Клеть прокатного стана по п.1, отличающаяся тем, что.' в •удлиненных штоках гидроцилиндров выполнены пазы, через которые пропущены валы, соединяющие попарно установленные опоры с приводом их поворота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354588A SU1031544A1 (ru) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Предварительно напр женна прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354588A SU1031544A1 (ru) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Предварительно напр женна прокатна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031544A1 true SU1031544A1 (ru) | 1983-07-30 |
Family
ID=20982745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813354588A SU1031544A1 (ru) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Предварительно напр женна прокатна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031544A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8196444B2 (en) | 2006-04-21 | 2012-06-12 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Bending device for two working rolls of a rolling stand |
RU2584099C1 (ru) * | 2012-04-12 | 2016-05-20 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Встроенное устройство изгиба и балансировки валков для клетей прокатного стана |
RU2693231C1 (ru) * | 2017-12-27 | 2019-07-01 | Закрытое акционерное общество "ТЕХПОЛИМЕР" (ЗАО "ТЕХПОЛИМЕР") | Предварительно нагруженная клеть |
-
1981
- 1981-11-11 SU SU813354588A patent/SU1031544A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ОНА I 3453031, кл. 72-237, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 290779, кл. В 21 В 31/04, 1969. 3.Авторское свидетельство СССР 259801, кл. В 21 В 31/04, 1967. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8196444B2 (en) | 2006-04-21 | 2012-06-12 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Bending device for two working rolls of a rolling stand |
RU2584099C1 (ru) * | 2012-04-12 | 2016-05-20 | ДАНИЕЛИ И КО ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.п.А. | Встроенное устройство изгиба и балансировки валков для клетей прокатного стана |
RU2693231C1 (ru) * | 2017-12-27 | 2019-07-01 | Закрытое акционерное общество "ТЕХПОЛИМЕР" (ЗАО "ТЕХПОЛИМЕР") | Предварительно нагруженная клеть |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3282939B2 (ja) | クラスタ・ミルのハウジング組立体 | |
JPS5910848B2 (ja) | 十八段式圧延機 | |
SU1031544A1 (ru) | Предварительно напр женна прокатна клеть | |
US3329084A (en) | Three-roll mill | |
US3516276A (en) | Rolling mills | |
US4154080A (en) | Means for supporting rool chocks in a rolling mill | |
US4156359A (en) | Method of operation of crown adjustment system drives on cluster mills | |
US6592265B1 (en) | Bearing for rolling stands with crossing rolls | |
US4446712A (en) | Propped cantilevered roll stand | |
US4976127A (en) | Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks | |
US5984529A (en) | Sliding bearings for chocks in rolling mill stands with crossed displacement of the rolls under load | |
SU1745385A1 (ru) | Предварительно напр женна клеть | |
RU2121898C1 (ru) | Рабочая клеть прокатного стана | |
SU1389894A1 (ru) | Предварительно напр женна прокатна клеть | |
SU839106A1 (ru) | Прокатна клеть дл прокатки клиновидных профилей | |
SU603448A1 (ru) | Опорный узел прокатного валка | |
SU1433511A1 (ru) | Рабоча клеть прокатного стана | |
SU1174108A1 (ru) | Рабоча клеть стана пилигримовой прокатки | |
SU579044A1 (ru) | Опора рабочего валка | |
SU1315055A1 (ru) | Прокатна клеть кварто | |
SU1731318A1 (ru) | Устройство дл уравновешивани шпинделей рабочих клетей прокатных станов | |
SU1319946A1 (ru) | Двухвалкова клеть стана винтовой прокатки | |
SU757221A1 (ru) | Прокатная клеть с многовалковым калибром i 2 | |
SU995929A1 (ru) | Нажимное устройство стана холодной прокатки труб | |
JPH0646561Y2 (ja) | 圧延機 |