RU2488454C1 - Рабочая клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2488454C1 RU2488454C1 RU2012118953/02A RU2012118953A RU2488454C1 RU 2488454 C1 RU2488454 C1 RU 2488454C1 RU 2012118953/02 A RU2012118953/02 A RU 2012118953/02A RU 2012118953 A RU2012118953 A RU 2012118953A RU 2488454 C1 RU2488454 C1 RU 2488454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- bed
- fixed
- cover
- mill stand
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к конструкции рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащей неподвижную станину, соединенный с приводом подвижный корпус с вертикально расположенными в нем рабочими валками, их зубчато-реечный привод с шестернями и рейками, нижняя из которых закреплена в неподвижной станине, а верхняя закреплена на откидывающейся траверсе, при этом клеть снабжена установленной на неподвижной станине рамой, закрепленной по боковым сторонам болтами, а по торцам - клиновыми соединениями, откидывающаяся траверса закреплена в раме на оси, выполненной двухопорной, и зафиксирована клином, который имеет привод от гидроцилиндра, а траверса имеет дополнительный гидроцилиндр, корпус которого закреплен шарнирно на ней, а шток шарнирно соединен с рамой, причем клеть имеет защитное средство, которое закрывает рабочее пространство станины и выполнено в виде охватывающей неподвижную станину и шарнирно закрепленной на ней крышки и кожухов, расположенных на боковых поверхностях и торцах станины, при этом крышка снабжена гидроцилиндрами подъема, установленными по боковым сторонам станины, на боковых кожухах установлены маслосборники, а на крышке - маслоотбойники, что позволяет расширить технологические возможности путем сокращения времени на перевалки и обеспечения прокатки труб малыми партиями, повысить надежность. 10 ил.
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к конструкции рабочих клетей станов холодной прокатки труб с подвижным валковым корпусом.
Известна рабочая клеть стана холодной прокатки труб (см. а.с. СССР №1148660, кл. В21В 21/00, заявл. 20.12.83 г., опубл. 07.04.85 г.), содержащая подвижный корпус, горизонтально установленные в нем рабочие валки с реечными шестернями, расположенные в пазах рабочих валков калибры полудиски, и клиновой механизм перемещения верхнего рабочего валка.
Недостатком известной рабочей клети стана холодной прокатки является невозможность точной настройки клети на любой катающий диаметр, определяемый маршрутом прокатки, так как в данной конструкции применены калибры полудиски, установленные в пазах рабочих валков. Это ограничивает технологические возможности стана.
Следующим недостатком этой клети является недостаточная ее надежность и долговечность, так как места сопряжения калибра с валком в работе интенсивно разбиваются, происходит смещение ручья калибра с оси прокатки, что ведет к снижению качества прокатываемых труб и преждевременному выходу из строя рабочей клети.
Недостатком рабочей клети стана холодной прокатки труб являются также тяжелые условия эксплуатации, обусловленные тем, что смена калибров производится в линии стана для чего исполнителю работ необходимо забраться внутрь клети и производить все необходимые мероприятия в ограниченном пространстве, покрытым технологической смазкой, в результате чего возможно получение работником травм и ушибов.
Из известных рабочих клетей стана холодной прокатки наиболее близкой по технической сущности является рабочая клеть стана холодной прокатки труб, описанная в а.с. СССР №1490778, кл. В21В 21/00, заявл. 19.11.87 г., опубл. 27.04.2000 г.
Эта рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит неподвижную станину, соединенный с приводом подвижный корпус с вертикально расположенными в нем рабочими валками, их зубчато-реечный привод с шестернями, расположенными на валках, и рейками, нижняя из которых установлена в неподвижной станине, а верхняя - закреплена на откидывающейся траверсе, установленной на оси и зафиксированной приводным от гидроцилиндра клином и защитное средство. Ось крепления откидывающейся траверсы выполнена консольной. Защитное средство выполнено в виде крышки и закреплено на траверсе. Зубчато-реечный привод под рабочей клетью закрыт смещаемым при перевалках кожухом.
Недостаток известной конструкции рабочей клети стана холодной прокатки труб заключается в отсутствии возможности унификации станины, заливаемой в бетон, под установку в нее разных типов рабочих клетей (клеть с калибрами полудисками, клеть с кольцевыми калибрами, клеть с опорными валками, клети с горизонтальными валками и так далее), что сужает технологические возможности стана и ограничивает сортамент прокатываемых труб.
Следующим недостатком этой клети является ручное отсоединение траверсы от станины и ручное соединение траверсы со станиной при перевалках. Вручную снять траверсу со станины или поставить на место, разворачивая ее на оси, весьма затруднительно из-за высоких сил трения скольжения между траверсой и станиной, а также из-за необходимости смещения кожуха, закрывающего зубчато-реечный привод, расположенный под рабочей клетью при извлечении и установке рабочих валков. Это увеличивает время перевалки, сужает технологические возможности и ухудшает условия эксплуатации.
Недостатком данной рабочей клети является закрепление траверсы на консольной оси. Под действием нагрузок ось изгибается, что нарушает параметры реечного зацепления - пятно контакта и боковой зазор в зубьях. Происходит интенсивный износ верхней рейки и валковой шестерни, что снижает надежность и долговечность клети.
Задача настоящего изобретения состоит в создании рабочей клети стана холодной прокатки труб, позволяющей расширить ее технологические возможности путем сокращения времени на перевалки и обеспечения прокатки труб малыми партиями, повысить надежность и долговечность, а также улучшить условия ее эксплуатации.
Поставленная задача достигается тем, что рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая неподвижную станину, соединенный с приводом подвижный корпус с вертикально расположенными в нем рабочими валками, их зубчато-реечный привод с шестернями, расположенными на валках, и рейками, нижняя из которых установлена в неподвижной станине, а верхняя - закреплена на откидывающейся траверсе, установленной на оси и зафиксированной приводным от гидроцилиндра клином, и защитное средство, согласно изобретению, снабжена установленной на неподвижной станине рамой, закрепленной по боковых сторонам болтами, а по торцам - клиновыми соединениями, откидывающаяся траверса закреплена в раме, а ее ось крепления выполнена двухопорной, кроме того траверса снабжена дополнительным гидроцилиндром, корпус которого шарнирно установлен на траверсе, а шток шарнирно соединен с рамой, защитное средство выполнено в виде охватывающей неподвижную станину и шарнирно закрепленной на ней крышки, снабженной гидроцилиндрами подъема, и кожухов, расположенных по боковым поверхностям и торцам неподвижной станины, при этом на боковых кожухах установлены маслосборники, а на крышке - маслоотбойники.
Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана холодной прокатки труб позволяет расширить технологические возможности, повысить надежность и долговечность и улучшить условия ее эксплуатации.
Расширение технологических возможностей рабочей клети стана холодной прокатки труб связано:
- с минимальными потерями времени на перевалку стана при переходе с одного маршрута прокатки на другой. На стане возможно выполнить прокатку по 2…3 маршрутам за смену, что способствует более эффективной загрузке оборудования, делает доступным прокатку труб малыми партиями;
- с универсализацией оборудования, заливаемого в бетон под клети с вертикальными и горизонтальными валками. При прокатке труб клетью с вертикальными валками применяется закрепленная на неподвижной станине рама с траверсой под верхнюю рейку. Для прокатки труб клетью с горизонтальными валками рама с траверсой легко снимается и на ее место ставятся рейки рабочих валков.
Закрепление траверсы на раме, выполнение оси ее крепления двухопорной позволяет исключить перекос оси, уменьшить износ реечного зацепления, что повышает надежность и долговечность рабочей клети стана.
Снабжение траверсы верхней рейки приводом отвода в виде гидроцилиндра облегчает перевалку, сокращает время ее выполнения, что расширяет технологические возможности рабочей клети и улучшает условия эксплуатации.
Выполнение защитного средства в виде охватывающей неподвижную станину крышки с кожухами и гидроцилиндрами ее подъема, а также установка малосборников и маслоотбойников позволяет улучшить условия эксплуатации за счет исключения попадания смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) из рабочей зоны в окружающую среду и защиты обслуживающего персонала от шума, вибраций и вредных испарений СОЖ.
Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
на фиг.1 изображена рабочая клеть стана холодной прокатки труб, общий вид;
на фиг.2 - вид А на фиг.1;
на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1;
на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1;
на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1;
на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.4;
на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.6;
на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.5;
на фиг.9 - разрез И-И на фиг.4;
на фиг.10 - вид К на фиг.3.
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит неподвижную станину 1, соединенный с приводом 2 подвижный корпус 3 с вертикально расположенными в нем рабочими валками 4, 5, их зубчато-реечный привод с шестернями 6, 7 и рейками 8, 9. Шестерни 6, 7 расположены на рабочих валках 4, 5. Нижняя рейка 8 закреплена в неподвижной станине 1, а верхняя рейка 9 закреплена на откидывающейся траверсе 10. Рабочая клеть снабжена установленной на неподвижной станине 1 рамой 11, которая закреплена по боковым сторонам болтами 12, а по торцам - клиновыми соединениями 13. Откидывающаяся траверса 10 закреплена в раме 11 на оси 14, выполненной двухопорной и зафиксирована клином 15, который имеет привод от гидроцилиндра 16. Кроме того, траверса 10 снабжена дополнительным гидроцилиндром 17, корпус 18 которого закреплен шарнирно на ней, а шток 19 шарнирно соединен с рамой 11. Рабочая клеть имеет защитное средство, которое закрывает рабочее пространство неподвижной станины 1. Защитное средство выполнено в виде охватывающей неподвижную станину 1 и шарнирно закрепленной на ней крышки 20 и кожухов 21, расположенных на боковых поверхностях и торцах неподвижной станины 1. Крышка 20 снабжена гидроцилиндрами подъема 22, установленными по боковым сторонам неподвижной станины. Кроме того, на боковых кожухах 21 установлены маслоборники 23, а на крышке 20 - маслоотбойники 24.
Рабочая клеть стана холодной прокатки работает следующим образом. При прокатке труб подвижный корпус 3 совершает от привода 2 возвратно-поступательное движение в неподвижной станине 1, при этом шестерни 6, 7, взаимодействуя с рейками 8, 9, сообщают качательное движение рабочим валкам 4, 5, которые обкатывая трубу, деформируют ее по диаметру и стенке.
Прокатка сопровождается подачей в очаг деформации на трубу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), которая с помощью крышки 20, кожухов 21, маслоотбойников 24 и маслосборников 23 собирается в неподвижной станине 1 и возвращается по трубопроводам в систему технологической смазки. Благодаря этому обеспечивается надежная защита окружающей среды от СОЖ и создаются благоприятные условия труда обслуживающему персоналу.
Перевалка рабочей клети заключается в замене отработанного комплекта рабочих валков клети на другой комплект рабочих валков, предварительно подготовленный на специальном стенде вне стана. Перевалка связана с необходимостью перехода на новый маршрут прокатки или выполняется в случае выхода из строя рабочих валков.
При перевалке стан останавливают и извлекают из клети недокатанную трубу. Подвижный корпус 3 устанавливают в положение начала рабочей зоны. Гидроцилиндрами 22, 16, 17 последовательно поднимается крышка 20 защитного средства, смещается вверх клин 15 фиксации траверсы 10, отводится в сторону траверса 10 с верхней рейкой 9. Затем шток 19 гидроцилиндра 17 отсоединяют от рамы 11 и траверса 10 вручную разворачивается на оси 14 на угол >90°, открывая доступ к рабочим валкам. Отработавший комплект валков 4, 5 поднимается краном до полного выхода из корпуса 3 клети и убирается в сторону Краном в клеть устанавливается новый комплект валков, заранее подготовленный вне стана. Траверса 10 с верхней рейкой вручную возвращается в положение соединения гидроцилиндра 17 с рамой 11, осуществляется соединение штока 19 с рамой 11. Затем траверса 10 гидроцилиндром 17 устанавливается в исходное положение и фиксируется клином 15. Закрывается крышка 20 и механизмы рабочей клети приводятся в рабочее состояние. Простота и высокий уровень механизации перевалки сокращает время ее выполнения..
Предложенная рабочая клеть стана холодной прокатки труб по сравнению с известными позволяет расширить технологические возможности, повысить надежность и долговечность, улучшить условия обслуживания и сократить время на перевалку.
Claims (1)
- Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая неподвижную станину, соединенный с приводом подвижный корпус с вертикально расположенными в нем рабочими валками, их зубчато-реечный привод с шестернями, расположенными на валках, и рейками, нижняя из которых установлена в неподвижной станине, а верхняя закреплена на откидывающейся траверсе, установленной на оси и зафиксированной приводным от гидроцилиндра клином, и защитное средство, отличающаяся тем, что она снабжена установленной на неподвижной станине рамой, закрепленной по боковых сторонам болтами, а по торцам - клиновыми соединениями, откидывающаяся траверса закреплена в раме, а ее ось крепления выполнена двухопорной, причем траверса снабжена дополнительным гидроцилиндром, корпус которого шарнирно установлен на траверсе, а шток шарнирно соединен с рамой, защитное средство выполнено в виде охватывающей неподвижную станину и шарнирно закрепленной на ней крышки, снабженной гидроцилиндрами подъема, и кожухов, расположенных по боковым поверхностям и торцам неподвижной станины, при этом на боковых кожухах установлены маслосборники, а на крышке - маслоотбойники.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118953/02A RU2488454C1 (ru) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012118953/02A RU2488454C1 (ru) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2488454C1 true RU2488454C1 (ru) | 2013-07-27 |
Family
ID=49155594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012118953/02A RU2488454C1 (ru) | 2012-05-05 | 2012-05-05 | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2488454C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171335A (zh) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | 宝钢特钢有限公司 | 无缝钢管冷轧机机座传动齿条的装配方法 |
RU2601724C1 (ru) * | 2015-06-01 | 2016-11-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU356002A1 (ru) * | Г. Н. Башилов, В. А. Быков, Б. Я. Орлов , О. П. Соколовский | Прокатная клеть | ||
GB867832A (en) * | 1958-06-06 | 1961-05-10 | Blaw Knox Co | Tube rolling machine and method |
SU1433511A1 (ru) * | 1987-04-28 | 1988-10-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Рабоча клеть прокатного стана |
DE3844162A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum walzen von rohren nach dem kaltpilger-verfahren |
SU1490778A1 (ru) * | 1987-11-19 | 2000-04-27 | Е.А. Литвак | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
RU2380180C1 (ru) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
RU2385779C1 (ru) * | 2009-05-14 | 2010-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
-
2012
- 2012-05-05 RU RU2012118953/02A patent/RU2488454C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU356002A1 (ru) * | Г. Н. Башилов, В. А. Быков, Б. Я. Орлов , О. П. Соколовский | Прокатная клеть | ||
GB867832A (en) * | 1958-06-06 | 1961-05-10 | Blaw Knox Co | Tube rolling machine and method |
SU1433511A1 (ru) * | 1987-04-28 | 1988-10-30 | Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола | Рабоча клеть прокатного стана |
SU1490778A1 (ru) * | 1987-11-19 | 2000-04-27 | Е.А. Литвак | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
DE3844162A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum walzen von rohren nach dem kaltpilger-verfahren |
RU2380180C1 (ru) * | 2009-04-14 | 2010-01-27 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
RU2385779C1 (ru) * | 2009-05-14 | 2010-04-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Стан холодной прокатки труб |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105171335A (zh) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | 宝钢特钢有限公司 | 无缝钢管冷轧机机座传动齿条的装配方法 |
CN105171335B (zh) * | 2014-06-18 | 2017-09-22 | 宝钢特钢有限公司 | 无缝钢管冷轧机机座传动齿条的装配方法 |
RU2601724C1 (ru) * | 2015-06-01 | 2016-11-10 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2820418C (en) | Lifting stage for aquacade | |
CN102036762B (zh) | 纵向地轧制杆状体的相关的轧机和轧机机架 | |
RU2488454C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
US11110499B2 (en) | Circular rolling mill with shaping rollers and method for controlling the position of a roller of such a rolling mill | |
US20110132055A1 (en) | Rolling device | |
CA2738713C (en) | Roll stand | |
JPH04213598A (ja) | 自動車用リフト | |
RU2372161C1 (ru) | Устройство для блокирования поворота узла балансировки опорных валков прокатных клетей | |
RU2579720C2 (ru) | Подъемно-поворотное устройство для крышки печи, печная установка и способы для загрузки и обслуживания такой печной установки | |
RU2601724C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
JP2009522107A5 (ru) | ||
CN106975661B (zh) | 一种三辊型钢粗轧机上辊用弹簧平衡装置 | |
CN102802838B (zh) | 更换在用于浇铸液态金属的连铸设备的连铸坯导引机构中的扇形段的装置 | |
CN102312042A (zh) | 一种抢修转炉耳轴轴承的方法 | |
RU2578883C1 (ru) | Стан холодной прокатки труб | |
CN203076853U (zh) | 支承辊的拆装机 | |
RU2403106C2 (ru) | Многоклетевой стан продольной прокатки | |
CN103827356A (zh) | 用于通过电解生产铝的工厂中的紧凑服务模块及其用途 | |
EP2360282B1 (de) | Elektrolichtbogenofen | |
US3610013A (en) | Crown control for rolling mills | |
JP6796728B2 (ja) | 金属材料を圧延する圧延スタンド | |
CN102085532B (zh) | 轧机上支承辊平衡装置 | |
RU1784313C (ru) | Устройство дл смены валков прокатной клети | |
JP7352746B2 (ja) | 圧延装置 | |
RU2720330C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170506 |