SU1430370A1 - Стекловаренный агрегат - Google Patents
Стекловаренный агрегат Download PDFInfo
- Publication number
- SU1430370A1 SU1430370A1 SU874238245A SU4238245A SU1430370A1 SU 1430370 A1 SU1430370 A1 SU 1430370A1 SU 874238245 A SU874238245 A SU 874238245A SU 4238245 A SU4238245 A SU 4238245A SU 1430370 A1 SU1430370 A1 SU 1430370A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pool
- rotating drum
- glass
- loading
- burner
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/14—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in revolving cylindrical furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам , предназначенным дл ;варки стекол. Цель изобретени - интенсификаци стекловарени , экономии энергии и материалов. В агрегате последовательно расположены дутьевые решетки и вращающиес барабаны между ними. Достижимо полное спекание шихты и загрузка гор чих спеков совместно с боем в варочный бассейн. Процесс варки в бассейне предусмотрен в противотоке с плазменными газами. Перва горелка расположена на рассто нии от загрузочной стены, равном 0,3-0,6 . длины бассейна. 4 ил. (О
Description
со
00
Изобретение относитс к устройствам дл варки стекла с предварительной термообработкой ншхты и предназначено к использованию в производст- ве различных ввдов стекла и ситаллов
Цель изобретени интенсификаци стекловарени , экономи энергии и материалов.
На фиг . 1 схематически изображен стекловаренный агрегат,общий вид,про-- дольный разрез, на фиг .2 - то же,пример вьшолнени ,на фиг.З - узел сопр жени вращающегос барабана,переходной шахт с наклонным решетчатым подом и варочно- го бассейна, продольный разрез,на фиг .4 - узеш соединени двух секций вращающегос барабана посредством непод- вижной соединит€шьной камеры с про- дувочной решеткой,продольный разрез.
Агрегат имеет верхнюю решетку 1 с дутьевой камерой 2 и загру-зочным устройством 3, наклонный вращающийс футерованный барабан 4, соединенный на верхнем конце с лотком 5 от решет ки 1 и с дутьевой камерой 2, а на нижнем конце с шахтой 6. Соединени выполнены через лабиринтные уплотнени 7. В основании шахты 6 имеетс наклонна огнеупорна решетка 8с дутьевой коробкой 9 и горелкой 10. Между нижним концом решетки 8 и верхом стены бассейна 11 установлен стол-толкатель 12с загрузчиком бо 13. Огнеупорна решетка В имеет кана лы 14, направленные с уклоном вниз к их выходньм отверсти м. Каналы 14 входными отверсти ми сообщаютс с дутьевой коробкой 9, Решетка 8 в поперечном направлении выполнена в ви- де желоба с бортами.
В стенах газового пространства 15 над бассейном 11 установлен стол-толкатель 12с загрузчиком бо 13.
В стенах газового пространства 15 над бассейном 11 установлены горелки 16 на рассто нии от торцовой загрузочной стены до оси первой горелки, равном 0,3-0,6 длины варочного бассейна .
Над верхней решеткой 1 выполнена отсасывающа камера 17, соединенна с устройством 18 дл очистки газов с дымососной установкой 19.
Агрегат работает следующим .образом (фиг.1).
Шихта через загрузочное устройство 3 поступает на верхнюю решетку 1,
о 5 0
5 О о
5
5
0
5
перемеща сь по ней в В1аде кип щего сло , подвергаетс нагреву до 300 - 400 С и поступает в гор чем состо нии вращающийс барабан 4, где про- изводитс дальнейший нагрев шихты до 600-700 С с частичным спеканием ее. .Из вращающейс печи (футерованного барабана) спеки шихты переход т на наклонную решетку 8, где температура их повьш1аетс до 800-900°С. Завершение спекани и беспреп тственное скольжение спеков по наклонной решетке 8 обеспечиваетс продувкой гор чих продуктов горени газа через каналы 14 из распределительной дутье- вой коробки 9 от горелки 10. Совместна со спеками шихты загрузка бо и продв1-1жение загруженных материалов по поверхности стекломассы в бассей- не 11 выполн етс столом-толкателем 12.
Последовательность процессов нагрева шихты, спекани ее и варки идет в противотоке с продуктами горени .
На пути плазменных газов от горелок 16 до входа в шахту 6 температура их сн жаетс до 1300-1350°С, оптимальной по режиму спекани при минимальном расходе .
Продукты горени проход т последовательно варочный бассейн, шахту 6, вращающийс барабан 4 и далее сквозь кип щий слой на решетке 1 и через газоочиститель 18 удал ютс дымососом 19 в атмосферу. Улавливание летучего и пылевого уноса и возврат его в рабочий процесс происходит в низкотемпературной части барабана 4, в слое на решетке 1 и окончательно в газоочистителе 18.
Агрегат кроме конструктивных частей может содержать еще дополнительные секции вращающейс печи (барабаны ) 20 и 21 и неподвижные соединительные камеры 22. В.каждой камере 22 имеетс наклонна огнеупорна решетка 8 с каналами 14 дл ввода гор чей газовой среды через распределительную коробку. 9 от горелки Ю. В камере 22 имеетс загрузочное устройство 23 дл ввода компонентов шихты и лабиринтные уплотнени 7 дл соединени с вращающт.1ис барабанами .
Агрегат по фиг. 2 работает следующим образом.
Через загрузочное устройство 3 на верхнюю решетку 1 подаетс кварцевый
3143
песок. Двига сь в кип щем слое по решетке 1, песок подогреваетс потоком отход Е их газов и при этом фильтрует их с конденсацией на зернах пес- ка летучего уноса. Подогретый песок поступает в первую секцию вращающейс печи (барабана) 20, где получает основной нагрев и дополнительное обогащение продуктами уноса. Подго- товленный песок через первую соединительную камеру 22 передаетс по наклонной рещетке 8 во вторую секцию вращающейс печи 21.
При движении по наклонной решетке 8 песок прокаливаетс вдуванием в него гор чей газовой среды по каналам 14 В начале рещетки 8 в поток песка ввод тс с распылением пневматическим загрузочным устройством 23 дру- гие компоненты шихты и смешиваютс с песком.
Втора секци вращающейс печи 21 выполн ет совмещенные функции термообработки и смешивани шихты в сыпучем состо нии с нагревом до 500-600°С, при этом частично проход т реакции силикатообразовани и начинаетс спекание. Во второй соединительной камере спекание фиксируетс гор чей продувкой, при необходимости ввод тс добавки, и подготовленна таким образом полученна
5 0
5
30
шихта поступает в последнюю секцию вращающейс печи (барабана), где проход т спекание и реакции силикатообразовани при температуре материала 600-700°С.
Окончательное спекание при нагреве до BOO-SOO C производитс на наклонной решетке 8 в шахте 6.
Claims (2)
1. Стекловаренный агрегат, включающий бассейн с горелками и загрузочной стеной, шахт.у, наклонный под и вращающийс барабан, отличающийс тем, что, с целью интенсификации стекловарени ,- экономии энергии и материалов, он снабжен расположенными перед входом во вращающийс барабан и на выходе из него наклонными решетками и смонтированными под ними дутьевыми камерами, а перва горелка бассейна установлена от загрузочной стены на рассто нии, равном 0,3-0,6 длины варочного бассейна .
2. Агрегат поп.1, отличающийс тем, что вращающийс барабан выполнен по длине в виде секций, соединенных неподвижными камерами с установленными в них наклонными ре- щетками с дутьевыми камерами и устройствами дл ввода добавок.
фиг.1
«ftuf.i
U .jO
ro
.3
23
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238245A SU1430370A1 (ru) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Стекловаренный агрегат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874238245A SU1430370A1 (ru) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Стекловаренный агрегат |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1430370A1 true SU1430370A1 (ru) | 1988-10-15 |
Family
ID=21301593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874238245A SU1430370A1 (ru) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | Стекловаренный агрегат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1430370A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553126C2 (ru) * | 2010-06-28 | 2015-06-10 | Бетайлигунген Зорг Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для сушки и подогрева состоящего из частиц загружаемого материала |
-
1987
- 1987-03-19 SU SU874238245A patent/SU1430370A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР .№ 658387, кл. С 03 В 5/04, 1977. Авторское свидетельство СССР № 66444, кл. С 03 В 5/14, 1946. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2553126C2 (ru) * | 2010-06-28 | 2015-06-10 | Бетайлигунген Зорг Гмбх Унд Ко. Кг | Устройство для сушки и подогрева состоящего из частиц загружаемого материала |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2657503B2 (ja) | 廃棄物処理およびそのためのロータリーキルン | |
DK152578B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af portlandcement | |
JP4721601B2 (ja) | セメント・クリンカの製造中に可燃性廃棄物を焼却するための方法および装置 | |
US4233024A (en) | Apparatus for destructive distillation of cellulosic materials | |
SU1129012A1 (ru) | Установка дл термической регенерации формовочной смеси в кип щем слое | |
JPH0629566B2 (ja) | 石炭燃焼形ボイラ | |
SU528040A3 (ru) | Способ получени губчатого железа из шихты,содержащей окисленные руды | |
US3544090A (en) | Kiln for making cement clinker | |
US3947001A (en) | Combustion system | |
US4477251A (en) | Process and apparatus for calcining pulverulent material | |
SU1430370A1 (ru) | Стекловаренный агрегат | |
JPS5920923B2 (ja) | 熱風循環式焼却炉 | |
US3318590A (en) | Moving bed agglomeration apparatus | |
SU655882A1 (ru) | Устройство дл обжига цементной сырьевой смеси | |
US3218995A (en) | Sludge drying and incineration apparatus for industrial waste-water treatment | |
US4298560A (en) | Method of manufacturing a grate | |
SU665824A3 (ru) | Устройство дл термической обработки сыпучего материала | |
CN214720314U (zh) | 树脂砂连续热再生焙烧炉及*** | |
JPS62210305A (ja) | 燃焼装置 | |
US2811953A (en) | Slagging flyash | |
US4583943A (en) | Process for calcining pulverulent material | |
RU2369572C1 (ru) | Способ обжига высокодисперсных карбонатсодержащих материалов | |
SU975638A1 (ru) | Способ охлаждени цементного клинкера с утилизацией тепла избыточных отход щих газов | |
SU139594A1 (ru) | Горизонтальна многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое | |
SU1366830A1 (ru) | Шахтна печь |