SU1419789A1 - Die-casting mould - Google Patents

Die-casting mould Download PDF

Info

Publication number
SU1419789A1
SU1419789A1 SU864110166A SU4110166A SU1419789A1 SU 1419789 A1 SU1419789 A1 SU 1419789A1 SU 864110166 A SU864110166 A SU 864110166A SU 4110166 A SU4110166 A SU 4110166A SU 1419789 A1 SU1419789 A1 SU 1419789A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
model
pusher
rod
tubular
Prior art date
Application number
SU864110166A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Васильевна Алакина
Лариса Петровна Пономарева
Original Assignee
В.В.Алакина и Л.П.Пономарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.В.Алакина и Л.П.Пономарева filed Critical В.В.Алакина и Л.П.Пономарева
Priority to SU864110166A priority Critical patent/SU1419789A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1419789A1 publication Critical patent/SU1419789A1/en

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к литью по выплавл емым модел м. Цель - рас- тиреиие н оменклатуры отливок и повышение качества за счет снижени  бра -/// / у//-/, ка моделей. Пресс-форма содержит под- пижную 1 и неподвижнуто 2 матрицы, оформл ющие наружный контур модели 3, полый стержень 4, оформл ющий внутренний контур модели, плиту 5 толкани  с расположенным в ней трубчатым толкателем 6, цилиндрический толкатель 7, который жестко соединен посредством штифта 8 с трубчатым толкателем 6. В матрице 1 установлен стержень 9, оформл ющий в модели технологическое отверстие. В стержне 4 выполнены пазы 10, длина которых равна ходу толкателей. При раскрытии пресс- формы стержень 9 отходит вместе с подвижной матрицей 1, в результате г СЛ 2 ю 6 СХ гThe invention relates to foundry, in particular, to casting on produced models. The goal is to expand the casting range and improve quality by reducing scraps - /// / y // - /, ka models. The mold contains a treadmill 1 and 2 dies fixed, which form the outer contour of the model 3, a hollow rod 4, which forms the inner contour of the model, a pusher plate 5 with a tubular pusher 6 located in it, a cylindrical pusher 7 that is rigidly connected by means of a pin 8 with a tubular pusher 6. In the matrix 1 a rod 9 is installed, forming a technological opening in the model. In the rod 4 is made grooves 10, the length of which is equal to the course of the pushers. When the mold is opened, the rod 9 departs together with the movable matrix 1, as a result of g SL 2 o 6 CX g

Description

ШSh

аиai

тt

тt

иand

JJJj

У/уY / y

р±p ±

11eleven

чего глубока  полость модели сообщаетс  с атмосферой. Толкатели машины 11 перемещают плиту 5 с трубчатым толкателем 6, увлекают за собой цилиндрический толкатель 7 и производ тwhich is deep, the cavity of the model communicates with the atmosphere. The pushers of the machine 11 move the plate 5 with the tubular pusher 6, carry along the cylindrical pusher 7 and produce

Claims (1)

1one Изобретение относитс  к литейноьгу производству в частности к литью по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry production, in particular, to casting on melted models. Цель - снижение брака моделей и расширение номенклатуры отливок.The goal is to reduce the model rejects and expand the casting range. На чертеже представлена пресс- форма, разрез.The drawing shows a mold, a section. Пресс-форма содержит подвижную и неподвижную матрицы I и ., оформл ющие нар гжный контур модели 3, полый стержень Д, оформл ющий внутренний контур модели, плиту 5 толкани  с расположенным в Hei i трубчатым толкателем 6 дл  удалени  модели, цилиндрическим толкателем 7, жестко соединенным с помощью итифта 8 с трубчатым толкателем 6 и служаидам дл  офолени  части внутренней полости модели и передачи усили  выталкивани  наThe mold contains movable and stationary dies I and., Which form the model 3 model's onboard contour, a hollow rod D that forms the internal contour of the model, a pusher plate 5 with a tubular pusher 6 in Hei i to remove the model, a cylindrical pusher 7 connected with itit 8 with tubular pusher 6 and serves for de-fusing part of the internal cavity of the model and transferring the pushing force to модель от плит 5 толкани  через труб- 20 содержаща  подвусжную и неподвижнуу)the model from the plates of 5 tolkani through the pipes - 20 containing the imbedded and immobile) чатый выталкиватель 6, В матрице 1 установлен стержень 9, оформл ющий в модели технологическое отверстие дл  возможности сообщени  глухой глубокой полости формы с атмосферой при раскрытии пресс-формы, В стержне 4 выполнены пазы 10, длина которых равна неЬбходимому ходу плит толкателей , а ширина равнадиаметру штифта 8,pusher 6, In the matrix 1, a rod 9 is installed, forming a technological opening in the model to allow the deep cavity of the mold to communicate with the atmosphere when opening the mold. The grooves 4 are made in the rod 4, the length of which is equal to the required motion of the pusher plates, and the width is equal to pin 8, Пресс-форма работает следующимThe mold works as follows образом.in a way. После запрессовки модельного состава и необходимой выдержки дл  его отверждени  происходит раскрытие пресс-формы. Стержень 9 отходит вмес- те с подвижной матрицей 1 , в результате чего глубока  полость модели сообщаетс  с атмосферой. ТолкателиAfter pressing the model composition and the necessary shutter speed for its curing, the mold is opened. The rod 9 departs along with the movable matrix 1, as a result of which the deep cavity of the model is in communication with the atmosphere. Pushers 2525 30thirty 3535 матрицы, стержни, цилиндрический и трубчатый толкатели, причем последний установлен в плите толкателей, отличающа с  тем, что, с целью снижени  брака и расширени  номенклатуры отливок, один из стержней дл  офор 1лени  внутреннего отверсти  выполнен полым, имеет пазы дл  хода толкателей,- при этом трубчатый и цилиндрический толкатели жестко соединены между собой, а в подвиж ной матрице дополнительно установлен стеджень дл  оформлени  технологическо го отверсти , служащегр при раскрытии пресс-формы дл  соединени  глухой глу бокой полости форм1-1 с атмосферой.matrix, rods, cylindrical and tubular pushers, the latter being installed in the pusher plate, characterized in that, in order to reduce scrap and expand the casting range, one of the rods for shaping the inner bore is hollow, has grooves for the pushers to move, In this case, the tubular and cylindrical pushers are rigidly interconnected, and in the movable matrix there is additionally installed a stegneg for forming a technological opening, which serves to open the mold for connecting a deaf deep cavity form1-1 atmosphere. 2, Пресс-форма по п,1, о т л и - чающа с  тем, что трубчатый маиины 11 перемещают плиту 5 толкате- Q и цилиндрический толкатели соединены лей с установленным в ней трубчатым с помощью щтифта, а полый стержень толкателем 6, который одновременно расположен между ними,2, The mold according to claim 1, 1, and TL is such that the tubular mains 11 move the plate 5, the pusher, Q and the cylindrical pushers are connected to the tubular one installed by means of a pin, and the hollow rod, the pusher 6, which simultaneously located between them ВИШ1ПИ Заказ 272/J3 Тираж 741 no.Tn2icju)eVISH1PI Order 272 / J3 Circulation 741 no.Tn2icju) e Произп.-полигр. цр- i v.o, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Polyp.product tsr- i v.o, Uzhgorod, st. Project, 4 извлечение модели из неподвижной матрицы . и сн тие ее со стержн  4, Смыкание пресс-формы осуществл етс  обычным образом, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.extracting a model from a fixed matrix. and removing it from the rod 4. Closing the mold is carried out in the usual manner, 1C. f-ly, 1 ill. жестко соединен посредством движущегос  по пазу 10 (стержн  4 ) штифта 8 с цилиндрическим толкателем 7, производ т извлечение модели из неподвиж- ной матрицы 2 и сн тие ее со стержн  4, Смыкание пресс-формы и возврат плит толкани  осуществл етс  обычным способом.rigidly connected by moving the groove 10 (rod 4) pin 8 to the cylindrical pusher 7, removing the model from the fixed matrix 2 and removing it from the rod 4, closing the mold and returning the pushing plates in the usual way. Изобретение позвол ет расширить номенклатуру отливок, получаемых литьем по выплавл емым модел м, и снизить брак за счет возможности получени  качественных моделей с глу бокими глухими отверсти ми.The invention allows to expand the range of castings produced by casting on melted models, and to reduce the scrap due to the possibility of obtaining high-quality models with deep blind holes. ФормулаFormula зобретени acquisitions 1 , Пресс-форма r peи fyщecтвeннo дл  лить  по выплавл емым модел м.1, The mold of the mold is properly molded for melted models. матрицы, стержни, цилиндрический и трубчатый толкатели, причем последний установлен в плите толкателей, отличающа с  тем, что, с целью снижени  брака и расширени  номенклатуры отливок, один из стержней дл  офор 1лени  внутреннего отверсти  выполнен полым, имеет пазы дл  хода толкателей,- при этом трубчатый и цилиндрический толкатели жестко соединены между собой, а в подвижной матрице дополнительно установлен стеджень дл  оформлени  технологического отверсти , служащегр при раскрытии пресс-формы дл  соединени  глухой глубокой полости форм1-1 с атмосферой.matrix, rods, cylindrical and tubular pushers, the latter being installed in the pusher plate, characterized in that, in order to reduce scrap and expand the casting range, one of the rods for shaping the inner bore is hollow, has grooves for the pushers to move, In this case, the tubular and cylindrical pushers are rigidly interconnected, and in the movable matrix there is additionally installed a stegneg to design a technological opening, which serves to open the mold for connecting a deeper deep cavity form1-1 atmosphere.
SU864110166A 1986-08-27 1986-08-27 Die-casting mould SU1419789A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864110166A SU1419789A1 (en) 1986-08-27 1986-08-27 Die-casting mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864110166A SU1419789A1 (en) 1986-08-27 1986-08-27 Die-casting mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1419789A1 true SU1419789A1 (en) 1988-08-30

Family

ID=21253785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864110166A SU1419789A1 (en) 1986-08-27 1986-08-27 Die-casting mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1419789A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чкленник Я.И., Озеров В.А. Литье по выплавл емым модел м. Инженерна монографи по литейному производству. М.: Машиностроение, 1971, с. 109, рис. 87. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1419789A1 (en) Die-casting mould
SU616054A1 (en) Metal mould for casting piston-like articles with a cavity in the bottom
SU1636118A1 (en) Mould for die casting
JP2000024769A (en) Formation of die casting formed product having undercut shape
EP1326726A1 (en) Method and apparatus for setpwise advancing moulds in a mould-string foundry plant
SU1662737A1 (en) Mold for lost wax casting
SU1507530A2 (en) Core for making holes in castings pouring into metal moulds
SU1016056A1 (en) Pressure die casting injection mould
SU1057166A1 (en) Die-casting mold for casting by cast models
SU1196124A1 (en) Injection-casting mould
SU1310105A1 (en) Injection mould
SU1065079A1 (en) Chill mould
SU1447527A1 (en) Casting mould for making modified castings and sprue model for making same
SU472750A1 (en) Mold for casting under pressure
SU1296292A1 (en) Die mould for die casting with staight gate system
SU605681A1 (en) Die mould for pressure casting
SU1734940A1 (en) Device for production of castings by squeezing with crystallization under pressure
SU1228966A1 (en) Injection mould for die-casting
SU884849A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1159718A2 (en) Injection die
SU1117121A1 (en) Die-casting mold for die casting
SU445515A1 (en) Machine for pouring and punching
SU626883A1 (en) Injection casting mould
SU1303259A1 (en) Method of die casting and apparatus for effecting same
SU899257A1 (en) Pressure die casting mould