SU445515A1 - Machine for pouring and punching - Google Patents

Machine for pouring and punching

Info

Publication number
SU445515A1
SU445515A1 SU1884861A SU1884861A SU445515A1 SU 445515 A1 SU445515 A1 SU 445515A1 SU 1884861 A SU1884861 A SU 1884861A SU 1884861 A SU1884861 A SU 1884861A SU 445515 A1 SU445515 A1 SU 445515A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
movable
punching
machine
casting
Prior art date
Application number
SU1884861A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Ильич Букштейн
Иван Дмитриевич Буяджи
Евгений Емельянович Микотин
Марк Августович Тууль
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья filed Critical Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority to SU1884861A priority Critical patent/SU445515A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU445515A1 publication Critical patent/SU445515A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к получению детални литьем и штамповкой .The invention relates to foundry, in particular to the production of parts by casting and stamping.

Известны устройства,предназначенные дл  отливки с последу1ощей штамповкой металлических деталей.Devices are known for casting and then stamping metal parts.

Недостатками этих устройств  вл ютс  сложность конфигурации, заключающа с  в обособленности узлов литейного и штшлповочного агагрегатов , наличие механизмов переноса издеший в штампы дл  штамповки и оорезки обло ,удвоенное количество оснастки,потери тепла при попеносе заготовки,большие усили  П1зессованн .The drawbacks of these devices are the complexity of the configuration, which consists in separating the nodes of the foundry and shtlpovochny agregregatov, the presence of mechanisms for the transfer of articles into stamps for punching and cutting, double the amount of equipment, heat loss during the transfer of the workpiece, great effort

С целью упрощени  конструкции подвижные плиты предлагаемой машины снабжены обоймами - торцовими (.Уормообразующими элементами , а гидрорычашшй механизм перемещени  правой полуформы кокил -штампа снабжен регу 1аруе2In order to simplify the design, the movable plates of the proposed machine are equipped with collars - butt-end (. Shaping elements, and the hydraulic lever mechanism for moving the right half of the mold is equipped with a regulator 1rue2

мыыи утапливаемыми упорами.Weighing stops.

На чертеже изображена предлагаема  машина.The drawing shows the proposed machine.

Машина д   л тьл и штамповкиPunching and stamping machine

состоит из станины J, на которой закреплены лева  2 и привал 3 стойки , св занные направл ющими скалКШ4И 4. На левой стойке 2 уотановлены цилиндры 5 перемещени  левой подвижной шшты 6, в которой закреплена лева  подвижна  обойма-торцовый формообразующий элемент 7 и цилиндр прессовани  8, соединенный с левой подвижной внутренней шштой 9. На правой стойке 3 установлены цилиндры -ТО перемещени  правой подвижной плиты -И, в которой закреплена права  подвижна consists of a bed J, on which the left 2 and the halt 3 racks are fixed, connected by guides of the skan4 and 4. On the left pillar 2 are wedged 5 displacement cylinders of the left movable pin 6, in which the left movable ferrule-end forming element 7 and the pressing cylinder 8 are fixed connected to the left movable inner pin 9. Cylinders are mounted on the right upright 3 —TO movement of the right movable plate —and, in which the movable right is fixed

обойма - торцовый формообразующий элемент -12 и цилиндр 13 гидрррычажной системы 14 с регулируемыми устанавливаемыми упорами 15. Гидрорычажна  система 14 соединена с праВОЙ внутре1шей подвижной плитой -16holder - face shaping element -12 and cylinder 13 of the hydraulic lever system 14 with adjustable fixed stops 15. Hydraulic lever system 14 is connected to the right inner movable plate -16

И правой стойкой 3. На левой подШ1ЖНОЙ шутренней Елите 9 и правой внутррннви подвижной плите -16 закреплены лева  17 и права  полуФормы кокил чптампа. Лева  подвижна  обойма 7 и права  -IS оформл ют наружный контур полости формы -19 и литниковую систему 20. Дл  извлечени  отливки из кокил -штампа преосмотрен далиндр 21 и толкателиAnd with the right pillar 3. On the left pivot of the joking Elite 9 and the right vnutrrnnvi movable plate -16 there are fixed the left 17 and the rights of the half-form chill mold. The left-hand movable holder 7 and the right -IS design the outer contour of the cavity of the mold -19 and the sprue system 20. To remove the casting from the chill mold, Dalindr 21 and pushers are pre-installed

Штпа дл  и штамповки работает следующим образом,The die for and stamping works as follows

В сомкнутом состо нии кокил штампа металл заливают в литниковую систему 20. После определенновыдержки подаетс  давление в прессующий цилиндр 8, который перемещает левую половину кокил -штампа 17, пресоу  отливку. Права  подвижна  обойма f2 под давлением вытесн емого в л:1тниковую систему металла отодвигаетс  на заданную величину до остановки регулируемыми упорами 15. Облой заполн ет образовавшийс  зазор. Включаютс  цилиндры 5, перемеща  левую подшжную обойму 7 влево одновременно цилиндры /10 перемещают правую подвижную обойму влево, среза  при этом литниковую систему и облой. Затем раскрываетс  права  полуформа кокил читампа 18 при помощи гидрорычажного механизма 14,приIn the closed state of the die, the metal is poured into the gating system 20. After a certain pressure is reached, pressure is applied to the pressing cylinder 8, which moves the left half of the die-die, presoil casting. The right movable ferrule f2 under the pressure of the metal displaced into the l: 1 metal system is retracted by a predetermined amount until stopped by adjustable lugs 15. A blanket fills the gap formed. The cylinders 5 are turned on, moving the left axle sleeve 7 to the left simultaneously the cylinders / 10 move the right movable holder to the left, cutting off the sprue system and burr. Then the right half of the mold of the mold of chitampit 18 is opened by means of a hydraulic lever mechanism

этом утапливаютс  регулируемые упоры 15, освобожда  проход правой подвижной обойлге -12, Затем цилиндрами -10 включаютс  раскрытие пра- This adjusts the stops 15, freeing the passage of the right movable arm 12, Then the cylinders -10 turn on the opening

ВОЙ ПОДВИЖНОЙ обоймы 12. а циливдрами 5 - левой подвижной обоймы 7, цилиндр 8 возвравдет левую полуформу кокилл-штал{па 7 в исходное положение, после чего цилиндром 2JVOY THE MOBILE ferrule 12. and with the cylinder 5 - the left movable ferrule 7, the cylinder 8 will return the left half-form of the cocyll-rod {pa 7 to the initial position, after which the cylinder 2J

при помощи толкател  22 отливка сталкиваетс  на транспортер либо в короб (на чертеже не показан), Происходит сборка кокил -штампа, Шкл повтор етс .with the help of the pusher 22, the casting collides on the conveyor or into the box (not shown), the mold is being assembled, the mold is repeated.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯSUBJECT OF INVENTION

Машина дл  лить  и штамповки, содержаща  станину с неподвижными стойками, соединенными направл ющими , подвижные плиты,гидрорычажной механизм перемещени  правой полуформы кокил -штампы,силовой цилиндр перемещени  левой по уформы кокил -штампа и механизм выталкивани  отливки, отличающа с  тем, чгто, с целью упрощени  конструкции, подвижные штаты снабжены обоймами - торцовыми формообразующими элементами, а гидрорычажный механизм поремещени  правой шдуформы кокил -штампа снабжен регулируемыми уташгаваемыми упорами.A machine for casting and punching, containing a frame with fixed posts, connected guides, movable plates, a hydraulic lever mechanism for moving the right half of a mold to a die, a power cylinder for moving the left in a mold of a die, and a mechanism for ejecting the casting, which is different simplification of the design, mobile states are equipped with collars - end forming elements, and the hydraulic lever mechanism for replacing the right mold of the die is equipped with adjustable pull-back stops.

20 19 11 12 1520 19 11 12 15

LUlLul

SU1884861A 1973-02-12 1973-02-12 Machine for pouring and punching SU445515A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1884861A SU445515A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 Machine for pouring and punching

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1884861A SU445515A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 Machine for pouring and punching

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU445515A1 true SU445515A1 (en) 1974-10-05

Family

ID=20543028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1884861A SU445515A1 (en) 1973-02-12 1973-02-12 Machine for pouring and punching

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU445515A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838043C (en) Method and device for pressing from liquid metal
US2335807A (en) Mold locking mechanism
SU445515A1 (en) Machine for pouring and punching
SU391902A1 (en) CHICKEN MACHINE
SU551114A1 (en) Die casting mold
SU884849A1 (en) Injection mould for pressure die casting
SU1304983A1 (en) Die casting press mould
SU1237308A1 (en) Mould for casting with pressure crystallization
SU1321516A1 (en) Die mould for pressing castings with undercut portions from molten metal
SU1117121A1 (en) Die-casting mold for die casting
SU899257A1 (en) Pressure die casting mould
SU948535A1 (en) Chill mould machine
JPS6453751A (en) Die-casting device
SU461763A1 (en) Hydraulic Press
SU1303259A1 (en) Method of die casting and apparatus for effecting same
RU2082548C1 (en) Low pressure die casting machine
SU1733188A1 (en) Molding die
SU1215839A1 (en) Mould for casting by investment patterns
SU1310105A1 (en) Injection mould
SU374114A1 (en) FORM WITH VERTICAL PLATE OF CONNECTOR FOR FORMING OF LIQUID METAL
SU121012A1 (en) Die forging press
SU1159718A2 (en) Injection die
SU1636118A1 (en) Mould for die casting
SU1079355A1 (en) Die-casting mould
SU1371767A1 (en) Die-casting mould for pressure crystallization