SU1400798A1 - Method of working nonrigid parts - Google Patents

Method of working nonrigid parts Download PDF

Info

Publication number
SU1400798A1
SU1400798A1 SU864198276A SU4198276A SU1400798A1 SU 1400798 A1 SU1400798 A1 SU 1400798A1 SU 864198276 A SU864198276 A SU 864198276A SU 4198276 A SU4198276 A SU 4198276A SU 1400798 A1 SU1400798 A1 SU 1400798A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
width
processing
determined
value
parts
Prior art date
Application number
SU864198276A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Мифодиевич Федотов
Геннадий Игнатьевич Контарез
Геннадий Григорьевич Федоров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6564
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6564 filed Critical Предприятие П/Я Р-6564
Priority to SU864198276A priority Critical patent/SU1400798A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400798A1 publication Critical patent/SU1400798A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов резанием и может быть использовано при фрезеровании нежестких деталей, например лопаток крыльчаток. Цель изобретени  - повышение точности и производительности обработки.Обработку ведут фрезой, которую перемещают вдоль обрабатываемой поверхности.Обработку ведут за один проход. После обработки первой детали определ ют погрешность последней, замер   величину упругого отжима детали на ширине обработки. При обработке последующих деталей корректируют положение детали и инструмента путем их относительного поворота на угол, который определ ют по зависимости /5 arctg(), где /- величина упругого отжима детали на ширине обрабатьшаемой поверхности; Н - ширина обрабатываемой поверхности . 3 ил. i (ЛThe invention relates to the field of metal cutting and can be used for milling non-rigid parts, such as blades of impellers. The purpose of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing. The treatment is carried out with a cutter, which is moved along the surface to be treated. The treatment is carried out in one pass. After processing the first part, the error of the last part is determined, the value of the elastic pressing of the part on the width of the processing is measured. When processing subsequent parts, the position of the part and the tool is corrected by their relative rotation by an angle, which is determined by the dependence of / 5 arct (), where / is the value of the elastic spin of the part over the width of the surface being machined; H - the width of the treated surface. 3 il. i (L

Description

о about

соwith

ОСOS

И:1обретение относитс  к об1:аботке металлов резанием и может быть ис- пользсвано при фрезеровании нежестких деталей, например лопаток крыль- чаток.And: the invention relates to area 1: metal cutting by cutting and can be used when milling non-rigid parts, for example, blade blades.

Uejib изобретени  - повьшение точности и производительности обработки за счет коррекции взаимного положени  фрезы и детали, компенсирующих величину упругого отжима, сокращени  количества праходов при чистовой обработке и увеличении количества об- рабатьшаемьгх деталей.Uejib of the invention increases the accuracy and productivity of processing by correcting the mutual position of the milling cutter and part, compensating for the amount of elastic spin, reducing the number of initial costs in finishing and increasing the number of processed parts.

На фиг.1 представлена схема фрезе ровани  детали; на фиг.2 - схема фрезеровани  после коррекции положени  фрезы путем поворота ее на угол /}; на фиг.З - схема фрезеровани  после коррекции положени  де- тали путем поворота ее на угол /j.Fig. 1 shows the scheme for milling a part; Fig. 2 is a milling diagram after correcting the position of the milling cutter by rotating it by an angle of /}; Fig. 3 is a milling diagram after correcting the position of a part by turning it by an angle / j.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Фрезу 1 устанавливают под углом в относительно плоскости базировани детали 2 и обрабатьшаемой поверхности 3 на ширину фрезеровани  Н. Обработку ведут вдоль поверхности 3.The milling cutter 1 is set at an angle in the plane of the base of the part 2 and the surface 3 to be machined to the width of the milling N. The treatment is carried out along the surface 3.

После фпеэеровани  первой детали замер ют величину непараллельности обработан той гь.зерхности на ширине Н и образующе. J контура фрезы. Вели ина непарчл..гльности  вл етс  величиной упругого отжима - По величине yjipyi oro отжнма с/ на ширине фре зеровани  Н определ ют величину угла /i ИЗ У .:7ови After the first part has been measured, the amount of non-parallelism is measured on that surface surface at width H and forming. J contour cutters. The magnitude of the non-parcel width is the value of the elastic spin — According to the value of yjipyi oro otzhma with / at the width of the milling of H, the angle of the / i FROM U. is determined: 7

ft - arctg - --Затем производ т коррекцию взаимного положени  обрабатыв 1юшегэ контура фрезы и обрабатьгеаемой поверхности п ем поворота либо фрезы относительно детали (фиг.2), либо детали относительно фрезы (фиг,3) на угол .ft - arctg - - Then, the relative position of the machining of the milling cutter contour and machining surface is performed by correcting the rotation of the milling cutter relative to the part (Fig. 2) or the part relative to the milling cutter (Fig. 3).

10 ten

5 0 50

0 5 0 5

00

is is

Выбор угла осуществл ют следующим образом. Если его значение прин ть большим, чем полученный, исход  из величины упругого отжима,.то возможно возникновение отжимающих усилий, переход щих в область изгибающих, которые обуслов т по вление остаточных деформаций и,как следствие,искажение формы. Если прин ть значение угла меньшим, то обработка не позвол ет снимать равномерный припуск, особенно в области наибольшего упругого отжима, т.е. в точках наиболее удаленных от основани , на ширине фрезеровани . Последнее предполагает возврат к многопроходному фрезерованию, а следовательно, к снижению производительности .The angle is selected as follows. If its value is taken larger than that obtained, based on the magnitude of the elastic spin, it is possible that squeezing forces will occur, passing into the bending region, which will cause permanent deformations and, as a result, shape distortion. If the angle is taken to be smaller, the treatment does not allow to remove the uniform allowance, especially in the area of the most elastic spin, i.e. at the points farthest from the base, at the milling width. The latter implies a return to multi-pass milling, and consequently, to a decrease in productivity.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки нежестких деталей фрезой, при котором обработку ведут за один проход, после обработки первой детали определ ют погрешность последней и последующие детали обрабатывают , корректиру  относительное положение фрезы и детали в зависимости от указанной погрешности, отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  точности и производительности обработки, погрешность детали определ ют , замер   величину упругого отжима детали на ширине обработки , а коррекцию положени  датели и инструмента осущесть-л ют путем их относительного поворота на угол /j, которь й определ ют по зависимости: лThe method of processing non-rigid parts with a cutter, in which processing is carried out in one pass, after processing the first part, the error of the latter is determined and the subsequent parts are processed, correcting the relative position of the cutter and the part depending on the specified error, which is different in that machining, the accuracy of the part is determined, the value of the elastic pressing of the part at the width of the machining is measured, and the position and tool corrections are measured by their relative Turns on angle / j, which are determined by dependencies: l Ь arete ;B arete; ЦC где с/ - величина упругого отжима детали на ширине обрабатываемой поверхности;where c / is the value of the elastic extraction of the part on the width of the surface being processed; Н - ширина обрабатываемой поверхности .H - the width of the treated surface. Фиг.-fFig-f иг.Зig.Z
SU864198276A 1986-12-23 1986-12-23 Method of working nonrigid parts SU1400798A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864198276A SU1400798A1 (en) 1986-12-23 1986-12-23 Method of working nonrigid parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864198276A SU1400798A1 (en) 1986-12-23 1986-12-23 Method of working nonrigid parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400798A1 true SU1400798A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21287029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864198276A SU1400798A1 (en) 1986-12-23 1986-12-23 Method of working nonrigid parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400798A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1139575, кл. В 23 С 3/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931754A (en) Skiving cutter device for use in cutting internal spur gear
SU1400798A1 (en) Method of working nonrigid parts
CN107505916B (en) Workpiece bevel edge machining control method for effectively avoiding interference in numerical control machining system
JPS6362336B2 (en)
SU1502230A1 (en) Method of machining non-rigid parts
SU1373494A1 (en) Method of working the surface of axial impeller blades
SU450657A1 (en) The method of line volumetric processing of shaped surfaces
SU1691071A1 (en) Method of abrasive processing of high and low technological bases for axe blades
CN114594730B (en) Numerical control programming method for ultrasonic cutting of straight blade tip knife
SU889389A1 (en) Method of grinding flat surfaces
SU1041761A1 (en) Method of machining supfaces of axial impeller blades
SU965725A1 (en) Method of correcting control program for number program control machine
SU1763150A1 (en) Method of sharpening edge tool
SU656749A1 (en) Method of working curvilinear surfaces
SU428864A1 (en) CUTTING METHOD
SU83866A1 (en) The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades
SU944895A1 (en) Method of working flat surfaces by combination tool
SU1240520A1 (en) Method of machining inner radial junctions of straight portions
SU982846A1 (en) Method of multipass cutting of thread
SU476137A1 (en) Method of sharpening spiral drills
SU921713A1 (en) Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations
SU397275A1 (en) Border Trim
SU921684A1 (en) Method of working tore surfaces
JPS5914450A (en) Method of indexing and grinding
SU1340995A1 (en) Method of grinding-out notches in group cutting drawing tools