SU1400727A1 - Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section - Google Patents
Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section Download PDFInfo
- Publication number
- SU1400727A1 SU1400727A1 SU864164538A SU4164538A SU1400727A1 SU 1400727 A1 SU1400727 A1 SU 1400727A1 SU 864164538 A SU864164538 A SU 864164538A SU 4164538 A SU4164538 A SU 4164538A SU 1400727 A1 SU1400727 A1 SU 1400727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- chamber
- elastic chamber
- complex cross
- moulding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, энергетической , химической пром-ти и различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус 3, внутри которого размещена эластична камера (ЭК) 7 с полостью , в которой расположена оправка 1 .служаща дл установки заготовки 2. ЭК 7 имеет канал 9 дл подачи рабочей среды. Под действием рабочей среды ЭК 7 раздаетс и обжимает заготовку 2 по оправке 1. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be applied in the aviation, energy, chemical industry and various fields of engineering. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The device comprises a housing 3 within which an elastic chamber (EC) 7 is placed with a cavity in which the mandrel 1 is located. Serving for mounting the workpiece 2. EC 7 has a channel 9 for supplying the working medium. Under the action of the working medium, EC 7 is distributed and compresses the workpiece 2 on the mandrel 1. 3 sludge.
Description
J .«J.
(Л(L
фиг. 1FIG. one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть ис- пользопано в матиностроении дл производства длинномерных цилиндрических тонкостенных труб, имеющих поперечные сечени сложной формы, например звездообразные,Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем новыгаени степени формоизменени за счет изменени формы эластично-ж1щкостной матрицы и способа ее креплени в корпусе.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the engineering industry for the production of long cylindrical thin-walled tubes having cross sections of complex shape, for example star-shaped. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by increasing the shape of the elastic-zinc matrix and The method of its fastening in the housing
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на гЬиг . 3 - эластична камера Figure 1 shows the device, a general view; 2 is a section A-A in FIG. one ; on shit. 3 - elastic chamber
Устройстио состоит (фиг.1) из жесткого пуансона-оправки 1, на ко- надеваетс труба-заготовка 2, высокопрочного металлического корпуса 3, правой 4 и левой 5 крышек, (Ьланца fi, эластичней камеры 7 и трубопровода 8 д:7 подачи жидкости высокого давлени .The device consists (Fig. 1) of a rigid punch-mandrel 1, on which a billet pipe 2, a high-strength metal body 3, a right 4 and a left 5 lids, (flange fi, elastic chamber 7 and a pipeline 8): 7 supply liquid high pressure.
Эластична камера (фиг.2) выполнена п виде толстостенной полиурета- новой (резиновой) трубы, на одном торпе которой В1 1резан посадочный кольпевой лат 9, переход ций в глубокий кольцевой канал 10 дл подачи жидкости-высокого давлени . Эластична камера крепитс консольно к лево крышке 5 путем запрессовки кольцевог выступа 11, имеющегос на боковой поверхности крышки в посадочный кольцевой лаз 9 камеры.The elastic chamber (Fig. 2) is made in the form of a thick-walled polyurethane (rubber) pipe, on one of which B1 was cut the landing colpee lat. 9, transitions to the deep annular channel 10 for supplying high-pressure fluid. The elastic chamber is attached to the left lid 5 by a cantilever by pressing in an annular protrusion 11 located on the side surface of the lid into the landing ring 9 of the chamber.
Форма кольцевого выступа, выполненного на боковой поверхности крьпи- ки и кольцевого паза камеры, обеспечивает высокую герметичность устройства при высоком рабочем давленииThe shape of the annular protrusion made on the side surface of the cover and the annular groove of the chamber ensures high tightness of the device at high working pressure.
Жесткий г/ат1сон-оправка имеет поперечное сечение, плавно мен ющеес от сечении внутреннего контура исходной трубы-заготовки до 4мр -л сечени внутреннего контура готового издели The hard bar / mandrel has a cross-section, smoothly varying from the cross-section of the internal contour of the original pipe-billet to 4 m-l to the cross-section of the internal contour of the finished product.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Труба-заготовка 2, имеюща пери-, метр поперечного сечени , равный периметру поперечного сечен1 готового издели , подаетс в зазор между эластичной самерой 7 и жестким пуансоном оправкой I .The preform pipe 2, having a peri- meter cross-section equal to the perimeter of the cross-section 1 of the finished product, is fed into the gap between the elastic seamer 7 and the hard punch mandrel I.
Затем жидкость высокого давлени поступает через трубопровод 8 высокого давле1П1Я в кольцевой канал 10 эластичной камеры 7. Последн подThen the high-pressure fluid flows through the high-pressure pipeline 8 into the annular channel 10 of the elastic chamber 7. Last under
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
действием жидкости высокого давлени раздаетс и обжимает заготовку по пуансону-правке 1. Труба-заготовка деформируетс последовательно по участкам за несколько циклов, перемеща сь ва кий раз на шаг до тех пор, пока не будет получен требуемый профиль по всей длине трубы.the action of the high-pressure fluid is distributed and compresses the workpiece by punch-straightening 1. The pipe-workpiece is deformed sequentially in sections over several cycles, moving a step every step until the required profile is obtained along the entire length of the pipe.
Форма эластичной камеры и способ ее креплени таковы, что позвол ют в больших пределах осуществл ть под действием давлени жидкости высокого давлени значительные перемещени в радиальном направлении свободной части камеры относительно закрепленной стороны. Значительное свободное перемещение незакрепленной части камеры позвол ет получать большие степени формоизмерений штампуемой трубы-заго-- товки. Поэтому на участке оправки, соответствующей свободной стороне камеры , происход т окончательное оформление рельефа и его калибровка до заданной точности.The shape of the elastic chamber and the method of its attachment are such that, within large limits, under the action of the pressure of the high-pressure fluid, significant movements in the radial direction of the free part of the chamber relative to the fixed side are carried out. Considerable free movement of the loose part of the chamber allows obtaining large degrees of shape measurements of the forged pipe forging. Therefore, at the site of the mandrel corresponding to the free side of the chamber, the final design of the relief and its calibration to a given accuracy occur.
Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть формообразование цилиндрических труб, имеющих поперечные сечени любой сложности, за счет высокой герметичности эластичной камеры и снижени трудоемкости сборки и разборки всего устройства.The proposed device allows forming cylindrical tubes having cross sections of any complexity due to the high tightness of the elastic chamber and reducing the laboriousness of assembling and disassembling the entire device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164538A SU1400727A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864164538A SU1400727A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1400727A1 true SU1400727A1 (en) | 1988-06-07 |
Family
ID=21274089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864164538A SU1400727A1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1400727A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864164538A patent/SU1400727A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью.-М.: Машиностроение, 1967, с.267. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI57222C (en) | ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING | |
EP1100637B1 (en) | Device and method for expansion forming | |
EP1166912A2 (en) | Apparatus for and method of manufacturing metallic bellows | |
SU1400727A1 (en) | Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section | |
US6089064A (en) | Sliding plug for applying end loads during isostatic bulge forming | |
SU874255A1 (en) | Method of shaping hollow articles with flange | |
GB772134A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flexible metal tubes | |
RU2229356C2 (en) | Apparatus for forming bellows | |
SU1503933A1 (en) | Method of and tool for manufacturing articles with annular corrugations | |
SU1094661A1 (en) | Die for manufacturing articles from materials difficult to work | |
SU927402A1 (en) | Method of forming annular beads of hollow cylindrical parts | |
CN214133792U (en) | Oval titanium ring forges mould | |
CN214517126U (en) | Bulging device for side wall of barrel | |
SU1360855A1 (en) | Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections | |
SU1174145A1 (en) | Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening | |
CN1874858A (en) | Hydraulic pressure forming method using high pressure pulsation during fluid intensification cycle | |
SU984572A1 (en) | Apparatus for deforming tubular blanks by liquid pressure | |
SU1754289A1 (en) | Method to fabricate hollow articles from tubular workpieces | |
SU1622060A1 (en) | Die for local deformation of hollow part wall | |
SU1706777A2 (en) | Radial calibration die | |
SU871868A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1031576A1 (en) | Die for reversive drawing of sheet materials | |
SU1207574A1 (en) | Die for making tubular billets | |
SU1722675A1 (en) | Apparatus for forming hollow annular parts | |
RU1617747C (en) | Apparatus for forming t-pieces |