SU1400727A1 - Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section - Google Patents

Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section Download PDF

Info

Publication number
SU1400727A1
SU1400727A1 SU864164538A SU4164538A SU1400727A1 SU 1400727 A1 SU1400727 A1 SU 1400727A1 SU 864164538 A SU864164538 A SU 864164538A SU 4164538 A SU4164538 A SU 4164538A SU 1400727 A1 SU1400727 A1 SU 1400727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
chamber
elastic chamber
complex cross
moulding
Prior art date
Application number
SU864164538A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Иванович Исаченков
Дмитрий Александрович Грибанов
Александр Сергеевич Воронин
Original Assignee
Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU864164538A priority Critical patent/SU1400727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400727A1 publication Critical patent/SU1400727A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть применено в авиационной, энергетической , химической пром-ти и различных отрасл х машиностроени . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Устройство содержит корпус 3, внутри которого размещена эластична  камера (ЭК) 7 с полостью , в которой расположена оправка 1 .служаща  дл  установки заготовки 2. ЭК 7 имеет канал 9 дл  подачи рабочей среды. Под действием рабочей среды ЭК 7 раздаетс  и обжимает заготовку 2 по оправке 1. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be applied in the aviation, energy, chemical industry and various fields of engineering. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The device comprises a housing 3 within which an elastic chamber (EC) 7 is placed with a cavity in which the mandrel 1 is located. Serving for mounting the workpiece 2. EC 7 has a channel 9 for supplying the working medium. Under the action of the working medium, EC 7 is distributed and compresses the workpiece 2 on the mandrel 1. 3 sludge.

Description

J .«J.

(L

фиг. 1FIG. one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть ис- пользопано в матиностроении дл  производства длинномерных цилиндрических тонкостенных труб, имеющих поперечные сечени  сложной формы, например звездообразные,Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства путем новыгаени  степени формоизменени  за счет изменени  формы эластично-ж1щкостной матрицы и способа ее креплени  в корпусе.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the engineering industry for the production of long cylindrical thin-walled tubes having cross sections of complex shape, for example star-shaped. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by increasing the shape of the elastic-zinc matrix and The method of its fastening in the housing

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на гЬиг . 3 - эластична  камера Figure 1 shows the device, a general view; 2 is a section A-A in FIG. one ; on shit. 3 - elastic chamber

Устройстио состоит (фиг.1) из жесткого пуансона-оправки 1, на ко- надеваетс  труба-заготовка 2, высокопрочного металлического корпуса 3, правой 4 и левой 5 крышек, (Ьланца fi, эластичней камеры 7 и трубопровода 8 д:7  подачи жидкости высокого давлени .The device consists (Fig. 1) of a rigid punch-mandrel 1, on which a billet pipe 2, a high-strength metal body 3, a right 4 and a left 5 lids, (flange fi, elastic chamber 7 and a pipeline 8): 7 supply liquid high pressure.

Эластична  камера (фиг.2) выполнена п виде толстостенной полиурета- новой (резиновой) трубы, на одном торпе которой В1 1резан посадочный кольпевой лат 9, переход ций в глубокий кольцевой канал 10 дл  подачи жидкости-высокого давлени . Эластична  камера крепитс  консольно к лево крышке 5 путем запрессовки кольцевог выступа 11, имеющегос  на боковой поверхности крышки в посадочный кольцевой лаз 9 камеры.The elastic chamber (Fig. 2) is made in the form of a thick-walled polyurethane (rubber) pipe, on one of which B1 was cut the landing colpee lat. 9, transitions to the deep annular channel 10 for supplying high-pressure fluid. The elastic chamber is attached to the left lid 5 by a cantilever by pressing in an annular protrusion 11 located on the side surface of the lid into the landing ring 9 of the chamber.

Форма кольцевого выступа, выполненного на боковой поверхности крьпи- ки и кольцевого паза камеры, обеспечивает высокую герметичность устройства при высоком рабочем давленииThe shape of the annular protrusion made on the side surface of the cover and the annular groove of the chamber ensures high tightness of the device at high working pressure.

Жесткий г/ат1сон-оправка имеет поперечное сечение, плавно мен ющеес  от сечении внутреннего контура исходной трубы-заготовки до 4мр -л сечени  внутреннего контура готового издели The hard bar / mandrel has a cross-section, smoothly varying from the cross-section of the internal contour of the original pipe-billet to 4 m-l to the cross-section of the internal contour of the finished product.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Труба-заготовка 2, имеюща  пери-, метр поперечного сечени , равный периметру поперечного сечен1   готового издели , подаетс  в зазор между эластичной самерой 7 и жестким пуансоном оправкой I .The preform pipe 2, having a peri- meter cross-section equal to the perimeter of the cross-section 1 of the finished product, is fed into the gap between the elastic seamer 7 and the hard punch mandrel I.

Затем жидкость высокого давлени  поступает через трубопровод 8 высокого давле1П1Я в кольцевой канал 10 эластичной камеры 7. Последн   подThen the high-pressure fluid flows through the high-pressure pipeline 8 into the annular channel 10 of the elastic chamber 7. Last under

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

действием жидкости высокого давлени  раздаетс  и обжимает заготовку по пуансону-правке 1. Труба-заготовка деформируетс  последовательно по участкам за несколько циклов, перемеща сь ва кий раз на шаг до тех пор, пока не будет получен требуемый профиль по всей длине трубы.the action of the high-pressure fluid is distributed and compresses the workpiece by punch-straightening 1. The pipe-workpiece is deformed sequentially in sections over several cycles, moving a step every step until the required profile is obtained along the entire length of the pipe.

Форма эластичной камеры и способ ее креплени  таковы, что позвол ют в больших пределах осуществл ть под действием давлени  жидкости высокого давлени  значительные перемещени  в радиальном направлении свободной части камеры относительно закрепленной стороны. Значительное свободное перемещение незакрепленной части камеры позвол ет получать большие степени формоизмерений штампуемой трубы-заго-- товки. Поэтому на участке оправки, соответствующей свободной стороне камеры , происход т окончательное оформление рельефа и его калибровка до заданной точности.The shape of the elastic chamber and the method of its attachment are such that, within large limits, under the action of the pressure of the high-pressure fluid, significant movements in the radial direction of the free part of the chamber relative to the fixed side are carried out. Considerable free movement of the loose part of the chamber allows obtaining large degrees of shape measurements of the forged pipe forging. Therefore, at the site of the mandrel corresponding to the free side of the chamber, the final design of the relief and its calibration to a given accuracy occur.

Предлагаемое устройство позвол ет осуществл ть формообразование цилиндрических труб, имеющих поперечные сечени  любой сложности, за счет высокой герметичности эластичной камеры и снижени  трудоемкости сборки и разборки всего устройства.The proposed device allows forming cylindrical tubes having cross sections of any complexity due to the high tightness of the elastic chamber and reducing the laboriousness of assembling and disassembling the entire device.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  формообразовани  и калибровки 1 онкостенных труб сложного поперечного сечени , содержащее ци- л1П1дрический полый корнус, закрепленные на его торцах крьш1ки, установлен- во внутренней полости корпуса эластичную камеру с внутренней цилиндрической полостью, расположенную в полости камеры жесткую оправку и трубопровод дл  подвода жидкости высокого давлени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, эластична  камера выполнена с кольцевым пазом на одном из ее торцов и глухим коль- цевьп каналом на дне кольцевого паза,- на торцовой поверхности одной из крышек корпуса, обращенной к эластичной камере, выполнен кольцевой выступ с проход щим через него сквозным отверстием , при этом в кольцевом пазу эластичной камеры расположен кольцевой выступ крыщки, а сквозное отверстие крышки св зано с трубопроводом дл  подвида жидкости высокого давлени  .The invention The device for shaping and calibrating 1 oncovascular tubes of complex cross section, containing a cylindrical hollow cornus, mounted on its krischka ends, is fitted with an internal cavity of the body with an internal cylindrical cavity, a rigid mandrel located in the cavity of the chamber, and a pipeline for supplying high pressure liquids, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the elastic chamber is made with an annular groove at one of its ends and They have an annular channel at the bottom of the annular groove - on the front surface of one of the body covers facing the elastic chamber, an annular protrusion is made with a through hole passing through it, while the annular protrusion of the lid is located in the annular groove of the elastic chamber the caps are connected to a pipeline for a sub-type of high pressure fluid. /t-A/ t-A ,.2.2 .3.3
SU864164538A 1986-12-22 1986-12-22 Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section SU1400727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164538A SU1400727A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864164538A SU1400727A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400727A1 true SU1400727A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21274089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864164538A SU1400727A1 (en) 1986-12-22 1986-12-22 Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400727A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Исаченков Е.И. Штамповка резиной и жидкостью.-М.: Машиностроение, 1967, с.267. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57222C (en) ANORDINATION FOR MAGNETIC FORMATION OF ROBFORM FOR METAL ARCTING
EP1100637B1 (en) Device and method for expansion forming
EP1166912A2 (en) Apparatus for and method of manufacturing metallic bellows
SU1400727A1 (en) Arrangement for moulding and sizing thin-walled tubes of complex cross-section
US6089064A (en) Sliding plug for applying end loads during isostatic bulge forming
SU874255A1 (en) Method of shaping hollow articles with flange
GB772134A (en) Improvements in or relating to the manufacture of flexible metal tubes
RU2229356C2 (en) Apparatus for forming bellows
SU1503933A1 (en) Method of and tool for manufacturing articles with annular corrugations
SU1094661A1 (en) Die for manufacturing articles from materials difficult to work
SU927402A1 (en) Method of forming annular beads of hollow cylindrical parts
CN214133792U (en) Oval titanium ring forges mould
CN214517126U (en) Bulging device for side wall of barrel
SU1360855A1 (en) Die for piercing coaxial holes in walls of hollow workpieces in u-shaped sections
SU1174145A1 (en) Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening
CN1874858A (en) Hydraulic pressure forming method using high pressure pulsation during fluid intensification cycle
SU984572A1 (en) Apparatus for deforming tubular blanks by liquid pressure
SU1754289A1 (en) Method to fabricate hollow articles from tubular workpieces
SU1622060A1 (en) Die for local deformation of hollow part wall
SU1706777A2 (en) Radial calibration die
SU871868A1 (en) Hydraulic press
SU1031576A1 (en) Die for reversive drawing of sheet materials
SU1207574A1 (en) Die for making tubular billets
SU1722675A1 (en) Apparatus for forming hollow annular parts
RU1617747C (en) Apparatus for forming t-pieces