CN111842116B - 一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法，包括以下主要步骤：开机；进料；除尘除石；出料；延迟关机，上述无尘除石的过程中所用到的无尘除石装置包括机体，所述机体内安装有螺旋管，所述螺旋管的上端延伸至机体外侧并安装有进料斗，所述螺旋管的下端延伸至机体外侧，所述螺旋管的侧壁上开设有多个筛孔，所述机体的上表面分别安装有电机、风机盒和滤箱。通过长路径螺旋管实现连续生产，通过厚螺旋叶带动异形胶轮滚动敲打螺旋管增加除石除尘的能力，且减少噪音，通过风机、空心转轴和风腔使得砂石灰尘被完全吸收进滤箱，实现无尘生产。

Description

一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法
技术领域
本发明涉及除石机领域，尤其涉及一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法。
背景技术
在豆类生产加工过程中，豆类原料中含有较多的砂石，除砂除石是保证豆类产品质量的首道生产工序。
现有的除石方法通常采用振动筛除石的方法，通过震动将砂石与豆类分离，但此方法易产生较多的灰尘，且生产的连续性较差，振动噪音大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在易产生大量灰尘、生产连续性差且振动噪音大的缺点，而提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法，包括以下主要步骤：
a：开机；接通电源，电机启动使得风机盒工作并使得主动锥齿轮转动；
b：进料；将豆类原料通过进料斗匀速持续倒入，豆类原料进入螺旋管内；
c：除尘除石；主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动空心转轴转动，使得厚螺旋叶转动，厚螺旋叶通过异形胶轮不断击打震动螺旋管使得豆类原料中的灰尘和砂石从筛孔下至机体内；
d：出料；豆类原料在螺旋管长距离长时间除尘除石后排出机体外；
e：延迟关机；豆类原料除尘除石结束后，电机带动风机盒继续运转，使得气流通过排气管进入风腔内，并通过排气孔向机体内排气将余灰清理干净。
上述无尘除石的过程中所用到的无尘除石装置包括机体，所述机体内安装有螺旋管，所述螺旋管的上端延伸至机体外侧并安装有进料斗，所述螺旋管的下端延伸至机体外侧，所述螺旋管的侧壁上开设有多个筛孔，所述机体的上表面分别安装有电机、风机盒和滤箱，所述电机的输出轴延伸至风机盒内，所述风机盒上分别安装有进气管和排气管，所述进气管远离风机盒的一端安装在滤箱上，所述机体的内底壁开设有风腔，所述排气管远离风机盒的一端延伸至风腔内，所述风腔的上顶壁上开设有多个排气孔；
所述电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，所述机体内安装有空心转轴，所述空心转轴的上端延伸至机体的上方并安装有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述空心转轴的上端转动插设有排灰管，所述排灰管远离空心转轴的一端安装在滤箱上，所述空心转轴位于机体内的部分侧壁上开设有多个吸气孔；
所述空心转轴上安装有厚螺旋叶，所述厚螺旋叶的螺旋侧壁上等距转动安装有多个异形胶轮，多个所述异形胶轮紧抵在螺旋管的外侧壁上。
优选地，所述厚螺旋叶的外螺旋升角与螺旋管的内螺旋升角相等；
电机启动后，风机盒启动使得气流从进气管流向排气管，则使得排气管内的气流流向风腔内并从排气孔喷出，进气管通过滤箱在排灰管内产生吸力，则使得空心转轴内产生吸力，则使得空心转轴上的多个吸气孔产生吸力；
电机通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，则使得空心转轴转动，则厚螺旋叶转动，使得紧贴螺旋管外壁上的多个异形胶轮转动，转动的异形胶轮不断击打螺旋管的外壁使得螺旋管振动，异形胶轮所具备的压弹特性在随厚螺旋叶转动过程中能够轻易的离开和接触螺旋管的外壁，降低刚性碰撞产生的损耗，且能够降低敲打振动的噪音；
豆类通过进料斗倒入，因重力作用沿螺旋管螺旋下落，在下落的过程中，异形胶轮敲打使得螺旋管振动，从而使得豆类中夹杂的砂石灰尘通过筛孔落入机体内，除去豆类中的砂石，且较长路径的螺旋管能够增加除石的程度，且敲打振动能够避免豆类在螺旋管内堵塞；
落下的砂石灰尘被多个排气孔喷出的气体扬起，扬起的砂石灰尘能够被空心转轴上的多个吸气孔吸入到空心转轴内，并通过排灰管排入到滤箱内，增加装置除尘除石的能力，且排气孔向上喷出的气流能够降低豆类在螺旋管中的摩擦力，使得豆类下落更加顺畅，进一步避免豆类在螺旋管内堵塞；
生产完成后，电机的继续运行能够将机体内的砂石灰尘完全清理到空心转轴内，并通过排灰管将空心转轴内的砂石灰尘完全排出到滤箱内，避免砂石灰尘遗留导致堵塞排气孔或空心转轴；
螺旋管长路径除尘除石，使得除尘除石能够连续进行，降低生产的工作量以及工作时间，增加装置工作的连续性。
本发明具有以下有益效果：
1、通过长路径的螺旋管实现连续除石除尘的效果，螺旋管在转动的厚螺旋叶上的异形胶轮滚动敲击的过程中振动，振动的螺旋管使得豆类中的砂石灰尘沿筛孔落下，即能够快速连续除去豆类中的砂石灰尘，增加装置的除尘除石能力，同时降低生产的工作量，简化生产步骤。
2、风机盒的运行使得气流沿排气管和风腔从排气孔喷出，排气孔喷出的气流能够将下落的砂石灰尘扬起，而风机通过进气管、滤箱和排灰管在空心转轴内形成吸力，则空心转轴通过吸气孔将扬起的砂石灰尘吸入并排到滤箱内，实现无尘工作，减少生产时产生的灰尘。
3、异形胶轮具有压弹特性，便于随着厚螺旋叶转动接触或离开螺旋管的表面，减少刚性碰撞损耗，且异形胶轮的滚动敲打能够降低敲打振动所产生的噪音。
综上所述，通过长路径螺旋管实现连续生产，通过厚螺旋叶带动异形胶轮滚动敲打螺旋管增加除石除尘的能力，且减少噪音，通过风机、空心转轴和风腔使得砂石灰尘被完全吸收进滤箱，实现无尘生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法的生产流程示意图；
图2为本发明提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法的无尘除石装置结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本发明提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法的无尘除石装置的侧视图；
图5为本发明提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法的无尘除石装置的厚螺旋叶部分放大图；
图6为图5中B处放大图；
图7为本发明提出的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法的无尘除石装置的异形胶轮部分放大图。
图中：1机体、11风腔、111排气孔、2电机、21主动锥齿轮、3风机盒、31进气管、32排气管、4滤箱、41排灰管、5螺旋管、51筛孔、52进料斗、6空心转轴、61从动锥齿轮、62吸气孔、7厚螺旋叶、71异形胶轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法，包括以下主要步骤：
a：开机；接通电源，电机2启动使得风机盒3工作并使得主动锥齿轮21转动；
b：进料；将豆类原料通过进料斗52匀速持续倒入，豆类原料进入螺旋管5内；
c：除尘除石；主动锥齿轮21通过从动锥齿轮61带动空心转轴6转动，使得厚螺旋叶7转动，厚螺旋叶7通过异形胶轮71不断击打震动螺旋管5使得豆类原料中的灰尘和砂石从筛孔51下至机体1内；
d：出料；豆类原料在螺旋管5长距离长时间除尘除石后排出机体1外；
e：延迟关机；豆类原料除尘除石结束后，电机2带动风机盒3继续运转，使得气流通过排气管32进入风腔11内，并通过排气孔111向机体1内排气将余灰清理干净。
上述无尘除石的过程中所用到的无尘除石装置包括机体1，机体1内安装有螺旋管5，螺旋管5的上端延伸至机体1外侧并安装有进料斗52，螺旋管5的下端延伸至机体1外侧，螺旋管5的侧壁上开设有多个筛孔51，机体1的上表面分别安装有电机2、风机盒3和滤箱4，电机2的输出轴延伸至风机盒3内，风机盒3上分别安装有进气管31和排气管32，进气管31远离风机盒3的一端安装在滤箱4上，机体1的内底壁开设有风腔11，排气管32远离风机盒3的一端延伸至风腔11内，风腔11的上顶壁上开设有多个排气孔111；
电机2的输出轴上安装有主动锥齿轮21，机体1内安装有空心转轴6，空心转轴6的上端延伸至机体1的上方并安装有从动锥齿轮61，且主动锥齿轮21与从动锥齿轮61啮合，空心转轴6的上端转动插设有排灰管41，排灰管41远离空心转轴6的一端安装在滤箱4上，空心转轴6位于机体1内的部分侧壁上开设有多个吸气孔62；
空心转轴6上安装有厚螺旋叶7，厚螺旋叶7的螺旋侧壁上等距转动安装有多个异形胶轮71，多个异形胶轮71紧抵在螺旋管5的外侧壁上。
厚螺旋叶7的外螺旋升角与螺旋管5的内螺旋升角相等；
电机2启动后，风机盒3启动使得气流从进气管31流向排气管32，则使得排气管32内的气流流向风腔11内并从排气孔111喷出，进气管31通过滤箱4在排灰管41内产生吸力，则使得空心转轴6内产生吸力，则使得空心转轴6上的多个吸气孔62产生吸力；
电机2通过主动锥齿轮21带动从动锥齿轮61转动，则使得空心转轴6转动，则厚螺旋叶7转动，使得紧贴螺旋管5外壁上的多个异形胶轮71转动，转动的异形胶轮71不断击打螺旋管5的外壁使得螺旋管5振动，异形胶轮71所具备的压弹特性在随厚螺旋叶7转动过程中能够轻易的离开和接触螺旋管5的外壁，降低刚性碰撞产生的损耗，且能够降低敲打振动的噪音；
豆类通过进料斗52倒入，因重力作用沿螺旋管5螺旋下落，在下落的过程中，异形胶轮71敲打使得螺旋管5振动，从而使得豆类中夹杂的砂石灰尘通过筛孔51落入机体1内，除去豆类中的砂石，且较长路径的螺旋管5能够增加除石的程度，且敲打振动能够避免豆类在螺旋管5内堵塞；
落下的砂石灰尘被多个排气孔111喷出的气体扬起，扬起的砂石灰尘能够被空心转轴6上的多个吸气孔62吸入到空心转轴6内，并通过排灰管41排入到滤箱4内，增加装置除尘除石的能力，且排气孔111向上喷出的气流能够降低豆类在螺旋管5中的摩擦力，使得豆类下落更加顺畅，进一步避免豆类在螺旋管5内堵塞；
生产完成后，电机2的继续运行能够将机体1内的砂石灰尘完全清理到空心转轴6内，并通过排灰管41将空心转轴6内的砂石灰尘完全排出到滤箱4内，避免砂石灰尘遗留导致堵塞排气孔111或空心转轴6；
螺旋管5长路径除尘除石，使得除尘除石能够连续进行，降低生产的工作量以及工作时间，增加装置工作的连续性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法，其特征在于，包括以下主要步骤：
a：开机；接通电源，电机(2)启动使得风机盒(3)工作并使得主动锥齿轮(21)转动；
b：进料；将豆类原料通过进料斗(52)匀速持续倒入，豆类原料进入螺旋管(5)内；
c：除尘除石；主动锥齿轮(21)通过从动锥齿轮(61)带动空心转轴(6)转动，使得厚螺旋叶(7)转动，厚螺旋叶(7)通过异形胶轮(71)不断击打震动螺旋管(5)使得豆类原料中的灰尘和砂石从筛孔(51)下至机体(1)内；
d：出料；豆类原料在螺旋管(5)长距离长时间除尘除石后排出机体(1)外；
e：延迟关机；豆类原料除尘除石结束后，电机(2)带动风机盒(3)继续运转，使得气流通过排气管(32)进入风腔(11)内，并通过排气孔(111)向机体(1)内排气将余灰清理干净；
上述无尘除石的过程中所用到的无尘除石装置包括机体(1)，所述机体(1)内安装有螺旋管(5)，所述螺旋管(5)的上端延伸至机体(1)外侧并安装有进料斗(52)，所述螺旋管(5)的下端延伸至机体(1)外侧，所述螺旋管(5)的侧壁上开设有多个筛孔(51)，所述机体(1)的上表面分别安装有电机(2)、风机盒(3)和滤箱(4)，所述电机(2)的输出轴延伸至风机盒(3)内，所述风机盒(3)上分别安装有进气管(31)和排气管(32)，所述进气管(31) 远离风机盒(3)的一端安装在滤箱(4)上，所述机体(1)的内底壁开设有风腔(11)，所述排气管(32)远离风机盒(3)的一端延伸至风腔(11)内，所述风腔(11)的上顶壁上开设有多个排气孔(111)；
所述电机(2)的输出轴上安装有主动锥齿轮(21)，所述机体(1)内安装有空心转轴(6)，所述空心转轴(6)的上端延伸至机体(1)的上方并安装有从动锥齿轮(61)，且主动锥齿轮(21)与从动锥齿轮(61)啮合，所述空心转轴(6)的上端转动插设有排灰管(41)，所述排灰管(41)远离空心转轴(6)的一端安装在滤箱(4)上，所述空心转轴(6)位于机体(1)内的部分侧壁上开设有多个吸气孔(62)；
所述空心转轴(6)上安装有厚螺旋叶(7)，所述厚螺旋叶(7)的螺旋侧壁上等距转动安装有多个异形胶轮(71)，多个所述异形胶轮(71)紧抵在螺旋管(5)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种豆类加工螺旋式无尘除石的方法，其特征在于，所述厚螺旋叶(7)的外螺旋升角与螺旋管(5)的内螺旋升角相等。
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