SU1399036A1 - Способ запаивани микротрещин - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ремонту металлических изделий и может быть использовано при герметизации микротрещин в стальных сооружени х дл  хранени  и транспортировки пожаровзрывоопасных жидких и газообразных сред. Цель - повышение надежности и долговечности герметизации запа нной микротрещины. Дефектное место стального сооружени  нагревают до температуры выше температуры пайки. Производ т перекрытие микротрещины пластической деформацией краев кромок микротрещины. После этого пайку дефектного места запаивают легкоплавким припоем. Способ позвол ет вы вить скрытые дефекты в зоне микротрещины до ее запайки, исключить возможность выхода углеводородной среды из .микротрещины в зону пайки. § сл

Description

оо ;D со

о со

05

Изобретение относитс  к ремонту мега.1- лических изделий и может быть использовано при герметизации микротрещин в стальных сооружени х дл  хранени  и транспортировки пожаровзрывоонасных жидких или газообразных сред.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности герметизации запасной трещины.

Способ осуществл ют следующим образом .

Дефектное место стального сооружени  нагревают до темнературы выше температуры пайки, производ т перекрытие микротрещины пластической деформацией краев кромок микротрещины и последующую пай- к дефектною места легкоплавким )ем.

Предварительный нагрев дефектпо1Ч) места в районе микротрещины позвол ет вы вить скрытые дефекты до процесса пайки, которые в противном случае нро в.ч ютс  в момент найки или через некоторое врем  после пайки. Наличие таких скрытых дефектов обусловлено тем, что некоторые участки мпкротрещины, т. е. ее внутренние полости, закупорены различными загр знени ми, например продуктами коррозии, парафином или другими компонентами конкретной углеводородной среды.

Перекрытие микротрещины путем пластической деформации ее краев непосредственно в момент нро рева вьцпе рабочей темнературы пайки полностью исключает воз- можноть новторного раскрыти  микротрещины за счет термического нанр жени  в мо.мент пайки. Поэтому полностью исключаетс  и возможность выхода углеводородной среды в зону пайки, обеспечива  этпм высокое качество па ного соединении. Кроме этого, сам процесс перекрыти  микротрещины за счет пластической дефор.ма1;ии ее краев проще и технологичнее, чем перекрытие трещины 1утем запрессовки ее полости 1ластическим металлом, особенно при малом раскрытии микротрещипы и при по- вын1енных скорост х выхода из них углеводородной среды.

Пример. Были запа ны микротрещины с раскрытием 0,3-0,5 мкм и длиной 120- 150 мм на стальном вертикаль}1ом резервуаре вместимостью 50 тыс.м , без освобождени  его от углеводородной среды (нефти), т.е. резервуар в момент ре.монта находитс  под рабочим давлением углеводородной среды .

В качестве припо  был применен легкоплавкий припой ПОИн52 с температурой пайки . Процесс нагрева осуществл лс  индукционным нагревателем с напр же- пием 220 В±10%, ток 23А, 50 Гц.

Дефектное место (зону микротрещины) прогревали до , т. е. на 15°С вьине, чем температура пайки примен емого нрипо  ВИИИИИ.Чака: 23(Hi;l ,

0

. При ътом ощх делили максимальные размеры микротрещин.

Пе снижа  темнературу прогрева, т. е. нри 145°С, произвели перек)ытие микро- трещины за счет сближени  ее кромок путем пластической деформации . Дл  этой цели был использован специальный ударный безискровой инструмент, изготовленный из инст)умептального безискрового сплава на основе меди, котор1 1Й при ударе о стальную поверхность не дает пскру.

После нрекрапк ни  выхода из микротрещипы нефти отк,чк)чп, индукционный нагреватель и произвели мехапическую обработку дефектного места методом п абрени . 5 Затем обработанную поверхность обезжиривали ацетоном, а на место наложени  па ного шва нанесет низкотемпературный ф.-1юс, состо щий из насыщенного водного раствора хлористого цинка.

Далее установи,ти индукционный нагреватель в зону микротрещины, нагрели дефектное место до температуры пайки 130°С, т. е. на 15°С меньше, чем температура предварительного нагрева в начальной ста5 дин техно.погического процесса, и при таком температурном режиме произвели пайку, формиру  на пый inoB.

После процесса пайки удалили остатки флюса, а па ный пюв и околопювную зону обработалп ингибитором и восстановили ла0 кокрасочное покрытие.

При.мепение пред;|агаемо1 о способа обеспечивает высокую надежность и долговечность герметизации заиа нной трещины, так как он позвол ет вы вить скрытые дефекты в районе микротрепи1ны до ее пайки,

5 исключает возможность выхода уг.чеводород- ной из микротрещины в зону пайкп, что в свою очередь исключает образование пористости па ною шва, повып1а  этим кач(. ство пайки, а также улучп1аетс  технод логичность, обеспечиваетс  простота при

5

нредварите,:|ьном перекрытии трепшпы особенно при ее ма.юм раскрь.ггип и бо.1Ь- П1ОЙ скороспи выход пк й из микрот 1ещины у1 леводородной среды.

Формула ц-лоорстсни 

Способ запаивани  микротрещпп преимущественно стальных сооружений д, 1  храпени  и транспортировки углеводородпо cfie- ды, включающий перекрытие мик|)от()еп1ины 50 и пайку дефектно о места лег коплавким припоем , отличающийс  тем, что, с целью но- Бьцнени  надежности и долговечности герметизации зана нной микротрещипы, перекрытие микротрещинь производ т нласти- ческой деформацией краев кромок микротрещины при температуре выше темнературы пайки.

Тириж 921lld.iiiiii Hde

HMiipumiU , I. N /Kin|)(),i. yi I l;iiii K 11,1И. i

Claims (1)

1. Ф ормул а и зобре ген ия

   Способ запаивания микротрещин преимущественно стальных сооружений для хранения и транспортировки углеводородной среды, включающий перекрытие микротрещины и пайку дефектною места легкоплавким припоем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности герметизации запаянной микротрещины, перекрытие микротрещины производят пластической деформацией краев кромок .микротрещины при температуре выше температуры пайки.