SU1390144A1 - Reloader - Google Patents
Reloader Download PDFInfo
- Publication number
- SU1390144A1 SU1390144A1 SU864054291A SU4054291A SU1390144A1 SU 1390144 A1 SU1390144 A1 SU 1390144A1 SU 864054291 A SU864054291 A SU 864054291A SU 4054291 A SU4054291 A SU 4054291A SU 1390144 A1 SU1390144 A1 SU 1390144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- receiving
- feeding
- diameter
- closed traction
- shafts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устр- вам дл передачи изделий с одного конвейера на другой расположенный на другом уровне. Цель изобретени - повьшение надежности работы устр-ва. На раме на разных уровн х неподвижно смонтированы приемно-подающие вертикально«замкнутые органы, охватывающие смонтированные на валах (В) звездочки. В расположенных на вертикальной стойке направл ющих установлен подъемный стол с передающим вертикально-замкнутым т говым органом, который огибает смонтиров . ванные на В 12 обводные элементы. Подъемно-подающие или передающие органы св заны с приводом. На В 6 на втулках 14 установлены подпружиненные пружиной 17.рычаги (Р) 15 со смонтированными на них прижимными элементами в виде цевочных колес (К) 16. На каждом Р 15 размещено по одному диску 22, диаметр которого равен диаметру делительной окружности К 16. Дл ограничени хода Р 15 в зоне приемно-подающих органов установлены регулируемые упоры 18. Кажп дое К 16 находитс в зацеплении с размещенными на В 6 звездочками 19 и установленной на В 12 передающей звездочкой 20. На В 12 установлен диск 21, диаметр которого равен диаметру делительной окружности звездочки 20. При передаче груза снизу вверх ОТ . В 6 нижнего т гового органа через-св занную с К 16 звездочку 19, а затем через звездочку 20 приводитс в движение т говый орган стола. Надежность св зи обеспечиваетс пружиной 17, поджимающей К 16 к звездочке 20, и дисками 22, 21, обеспечивающими посто нное межцентровое рассто ние между К 16 и звездочкой 20. 3 ил. с (Л 00 со 4The invention relates to a device for transferring products from one conveyor to another located at a different level. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. On a frame at different levels, receiving-feeding vertically "closed bodies" are fixed, embracing sprockets mounted on shafts (B). In the guides located on the vertical rack, a lifting table is installed with a transmitting vertically closed traction body that bends around the mountings. bathrooms on B 12 bypass elements. Lifting or conveying organs are coupled to the drive. B 6 on the sleeves 14 are installed spring loaded 17. levers (P) 15 with mounted on them clamping elements in the form of pin wheels (K) 16. On each P 15 there is one disk 22, the diameter of which is equal to the diameter of the pitch circle K 16. To limit the stroke of P 15, adjustable stops 18 are installed in the area of receiving and feeding bodies. Cajep do K 16 is engaged with 6 stars 19 placed on B and 20 transmitters 20 set on B 12. A disk 21 is installed on B 12, the diameter of which is equal to the diameter pitch circle asterisks 20. When transferring goods from the bottom up OT. In 6 of the lower traction organ, an asterisk 19 is associated with K16, and then, through an asterisk 20, the traction organ of the table is set in motion. The reliability of the connection is ensured by the spring 17, which presses K 16 to the sprocket 20, and the disks 22, 21, which ensure a constant center-to-center distance between K 16 and the asterisk 20. 3 sludge. from (L 00 to 4
Description
Изобретение относитс к устройствам дл предачи изделий с одного конвейера на другой, расположенный на другом уровне, и может быть ис пользовано в любой отрасли народного хоз йства на автоматизированных складах , а также в транспортно- накопи-. тельных системах гибких автоматизированных производств, .The invention relates to devices for the transfer of products from one conveyor to another, located at another level, and can be used in any branch of the national economy in automated warehouses, as well as in transport and storage facilities. telnoe systems of flexible automated productions,.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.
На фиг,t представлено перегрузочное устройство, общий вид; на фиг,2- уэел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2,Fig, t presents the transfer device, a general view; Fig 2 - Weel 1 Fig 1; on fig.Z - section aa on fig, 2,
Перегрузочное устройство содержит раму 1, на которой на разных уровн х неподвижно смонтированы два т говые органа, верхний из которых имеет ленту или цепь 2, отгибающую обводные элементы в виде звездочек, смонтированных на валах 3 и 4, а нижний имее ленту или цепь 5, огибающую обводные элементы в виде звездочек на валах 6 и 7. На вертикальной стойке 8 смонтированы направл ющие 9, в которьгх установлен подъемный стол 10 (привод подъема не.показан), На последнем смонтирован передающий вертикально- замкнутый т говьм орган в виде ленты или цепи t1, огибающей обводные элементы на валах 12 и 13. Приемно-пода ющие или передающие т говые органы подъемного стола цепи 2-5-12 св заны с приводом (не показано), На валах 3 и 6 на втулках 14 размещено по одному рычагу 15, на которых смонтировано по прижимному элементу в виде цевочного колеса 16,The reloading device comprises a frame 1 on which two traction organs are fixed at different levels, the upper of which has a belt or chain 2, which bends back bypass elements in the form of sprockets mounted on shafts 3 and 4, and the lower one has a belt or chain 5, the envelope bypass elements in the form of stars on shafts 6 and 7. Guides 9 are mounted on a vertical rack 8, in which a lifting table 10 is installed (the lifting drive is not shown). On the latter a transmitting vertically closed traction body in the form of a belt or chain is mounted. t1 og chains 2-5-12 are connected to a drive (not shown), on shafts 3 and 6 on sleeves 14, one lever 15 is placed on the shafts 14 and 13. which are mounted on the clamping element in the form of the pinwheel 16,
Рычаги 15 подпружинены в направлении вала конвейера подъемного стола пружиной 17, Дл ограничени кода рычага 15 на раме 1 в зоне приемно- подающих т говых оргйнов (цепей 2 и 5) смонтированы регулируемые упоры 18. Каждое цевочное колесо 16 находитс в зацеплении с промежуточным элементом в виде звездочек 19, которые размещены на валах 3 и 6. Кроме того, цевочные колеса 16 имеют возможность взаимодействи с передающей звездочкой 20, размещенной на валу 12 подъемного, стола. На последнем размещен диск 21, диаметр которого равен диаметру делительной окружности передающей звездочки 20, А на каждом рычаге 15 размещено по одному диску 22, диаметр которого равенThe levers 15 are spring-loaded in the direction of the conveyor shaft of the lifting table by the spring 17. To limit the lever code 15 on the frame 1, adjustable stops 18 are mounted on the frame 1 in the area of receiving and feeding traction orgins (chains 2 and 5). Each pinwheel 16 is in engagement with the intermediate element in asterisks 19, which are placed on the shafts 3 and 6. In addition, the pinion wheels 16 have the opportunity to interact with the transmitting sprocket 20 placed on the lifting shaft 12 of the table. The latter contains a disk 21, the diameter of which is equal to the diameter of the pitch circle of the transmitting sprocket 20, and on each lever 15 one disk 22 is placed, the diameter of which is equal to
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
диаметру делительной окружности цевочного колеса 16.the pitch diameter of the hub wheel 16.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
При передаче груза, например, с нижнего т гового органа (цепи 5)When transferring cargo, for example, from the lower body of traction (chain 5)
на верхний (цепь 2) подъемный стол 10 находитс в нижнем положении, при этом т говый орган (цепь 11) подъемного стола находитс на одном уровне с нижним т говым органом (цепью 5), В рассматриваемом примере приводными вл ютс приемно-подаюп ие т говые органы (цепи 2 и 5), Таким образом, от вала 6 нижнего т гового органа через звездочку 19, св занную с цевочным колесом 16, а затем через передающую звездочку 20 приводитс в движение т говый орган (цепь 11) подъемного стола 10, Надежность кинематической св зи между этими двум т говыми органами (цеп ми 5 и 11) обеспечиваетс с одной стороны пружиной 17, поджимающей цевочное колесо 16 к передающей звездочке 20, а с другой стороны дисками 22 и 21, обеспечивающими посто нное межцентровое рассто ние между цевочным колесом 16 и передающей звездочкой 20, Груз, перемеща сь с нижнего т гового органа на т говый орган подъемного стола, доходит до упора (не показан), Затем включаетс привод подъема стола 10, стол по направл ющим 9 поднимаетс вверх до уровн верхнего т гового органа (цепи 2). При этом передающа звездочка 20 вступает в зацепление с цевочным колесом 16, размещенным на валу 3 верхнего т гового органа (цепи 2), Аналогично происходит передача груза с подъемного стола на верхний т говый орган (цепь 2).on the top (chain 2) the lift table 10 is in the lower position, while the pulling member (chain 11) of the lifting table is flush with the lower pulling member (chain 5). In this example, the drives are receiving and receiving. gob bodies (chains 2 and 5). Thus, the sprocket 19 connected to the pinwheel 16, and then through the transmitting sprocket 20, the pulling organ (chain 11) of the lifting table 10 is driven from the shaft 6 of the lower traction organ, Reliability of the kinematic connection between these two traction organs (chains 5 and 11) is provided on the one hand by a spring 17, which presses the pinwheel 16 to the transmitting sprocket 20, and on the other hand is provided by the disks 22 and 21, providing a constant center-to-center distance between the pinwheel 16 and the transmitting asterisk 20, the Load, moving from the lower linkage to the traction body of the lifting table, comes to a stop (not shown), Then the elevator drive of the table 10 is turned on, the table rises 9 along the guide rails to the level of the upper traction body (chain 2). In this case, the transmission sprocket 20 engages with the pinwheel 16 placed on the shaft 3 of the upper linkage body (chain 2). Similarly, the load is transferred from the lifting table to the top linkage body (chain 2).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054291A SU1390144A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Reloader |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864054291A SU1390144A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Reloader |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1390144A1 true SU1390144A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21232852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864054291A SU1390144A1 (en) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Reloader |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1390144A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910447A (en) * | 2012-11-08 | 2013-02-06 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Bare bobbin conveying device of automatic winder |
CN103121565A (en) * | 2013-02-02 | 2013-05-29 | 龙岩市广通钢结构工程有限公司 | Powerless side position translation joint mechanism |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864054291A patent/SU1390144A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 775022, кл. В 65 С 47/52, 1978. Авторское свидетельство СССР № 230724, кл. В 65 G 47/00, 1967. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102910447A (en) * | 2012-11-08 | 2013-02-06 | 青岛宏大纺织机械有限责任公司 | Bare bobbin conveying device of automatic winder |
CN103121565A (en) * | 2013-02-02 | 2013-05-29 | 龙岩市广通钢结构工程有限公司 | Powerless side position translation joint mechanism |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1423611A (en) | Shuttle car mechanism for transferring loads between two stations | |
DE3777827D1 (en) | TRANSPORTATION DEVICE FOR DIVERSING PARTS IN A LEVEL. | |
SU1390144A1 (en) | Reloader | |
GB1463461A (en) | Conveying apparatus | |
US3243032A (en) | Apparatus for conveying objects at different levels | |
US3987911A (en) | Self-aligning apparatus for stacker-unstacker elevator | |
SU1463661A2 (en) | Reloader | |
US4880109A (en) | Chain hauled conveyor belt | |
SU1346538A1 (en) | Reloader | |
SU891544A1 (en) | Cargo hoisting and transferring device | |
SU956241A1 (en) | Transportation apparatus of satellite-type automatic line | |
SU439455A1 (en) | Flexible lift conveyor | |
SU417356A1 (en) | ||
SU701896A1 (en) | Transfer device for piece carcoes | |
SU969620A1 (en) | Unit load transloader | |
SU1006324A1 (en) | Roller conveyer | |
GB695980A (en) | Improvements in or relating to conveyor systems | |
SU1044558A1 (en) | Mechanized storage rack | |
SU775022A1 (en) | Article transfer device | |
SU1098870A1 (en) | Vertical conveyer | |
SU1313771A1 (en) | Device for reloading cargoes | |
US3692169A (en) | Egg gathering mechanism | |
GB243082A (en) | Improvements in or relating to chain elevators, conveyers or the like for storing ordisplaying goods | |
SU1519984A1 (en) | Transfering arrangement | |
SU1466992A1 (en) | Roller conveyer |