SU1389950A1 - Способ обработки зубьев пил - Google Patents

Способ обработки зубьев пил Download PDF

Info

Publication number
SU1389950A1
SU1389950A1 SU864159765A SU4159765A SU1389950A1 SU 1389950 A1 SU1389950 A1 SU 1389950A1 SU 864159765 A SU864159765 A SU 864159765A SU 4159765 A SU4159765 A SU 4159765A SU 1389950 A1 SU1389950 A1 SU 1389950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
saw
bronze
grinding
pellets
shot
Prior art date
Application number
SU864159765A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Юрьев
Герман Михайлович Гернет
Виктор Васильевич Шестаков
Original Assignee
Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева filed Critical Архангельский лесотехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority to SU864159765A priority Critical patent/SU1389950A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1389950A1 publication Critical patent/SU1389950A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/18—Straightening damaged saw blades; Reconditioning the side surface of saw blades, e.g. by grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к изготовлению дереворежущего инструмента. Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости пилы nyTeiM снижени  коэффициента тре- пи  в зоне распила. Способ включает заточку зубьев шлифовальным кругом, зачистку фрезерованием дна впадин, упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволинейному участку впадины, и покрытие упрочн емой поверхности пилы антифрикционным материалом . Операции упроч.нени  и покрыт1   выполн ют одновременно путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали м бронзы. Стальные дробинки изготов.а ютс;; из стальной проволоки следую и.его химического состава, %: С 0,45-0,75; М:: 0,6 1.2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Бронзовые дробинки изготовл ютс  из оло- в нно-фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Диаметр дробинок 0,4- -0,8 мм. Заточку шлифовальным кругом, зачистк зерованием, упрочнение и нанесение слон бронзы выполн ют на обычном заточном станке. В качестве дробеметного устройства используют установку ДС--1. Перед упрочнением режущие грани зубьев экрани руют. Перемещение пилы, осуществл ют механизмом подачи заточного ста гла. (рс- беструйной обработке подвергаю т одновременно обе стороны пилы. Струю дроби ориентируют на кромку И1 лы под угло.м 130 140° к корпусу пилы. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  дереворежущего инструмента.
Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости пилы путем снижени  концентрации напр жений в зоне зубьев ее -и путем снижени  коэффициента трени  в зоне распила.
На фиг. 1 изображен участок рамной пилы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ включает следующие операции: заточку, зубьев щлифовальным кругом, зачистку дна межзубных впадин путем фрезеровании , упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволипейному участку впадины, и покрытие упрочн емой поверхности пилы антифрикционном слоем путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали и бронзы с ориентированием струи на кромку впадины под угломс , равным 130-140°, к корпусу пилы.
Пример. Дереворежущую пилу, например рамную, устанавливают на направл ющую линейку обычного заточного станка. Крепление и перемещение пилы осуществл ют соответствующим механизмом заточного станка. Первоначально осуществл ют заточку зубьев пилы щлифовальным кругом. После заточки выполн ют операцию по зачистке дна межзубных впадин от поперечных рисок, оставшихс  после заточки. Операцию зачистки выполн ют путем фрезеровани .
Перед операцией упрочнени  с целью исключени  возможности затуплени  режущих граней зубьев 1 пилы 2. сверху на зубь  устанавливают экранирующую рейку 3, имеющую в сечении П-образную форму. Операцию упрочнени  осуществл ют следующим образом. Сопло 4 дробеструйной установки ориентируют относительно пилы 2 так, что стру  направлена на кромку впадины под углом 130-14.0° к корпусу пилы.
Указанный диапазон углов наклона струи обеспечивает равнозначные услови  дробеструйной обработки впадины и боковой поверхности пилы.
Перемещение пилы осуществл ют с помощью механизма подачи заточного станка. В качестве дробеметного устройства можно использовать центробежную универсальную дробеструйную установку ДУ-1. Упрочнению подвергают одновременно дно впадины и зону корпуса пилы шириной, равной (1,5-2) г, где г - радиус закруглени  межзубной впадины. Дробеструйной обработке
.. подвергают одновременно обе стороны рамной пилы. При этом сопла форсунок должны быть смещены относительно друг друга с тем, чтобы исключить возможность взаи.много гащени  энергии струй. Упрочнение осуществл ют
5 методом обдува смесью дробиной из стали и бронзы. Диаметр дробинок 0,4-0,8 мм. Стальные дробинки изготовл ют из стальной проволоки следующего химического состава , %; С 0,45-0,75; Мп 0,6-1,2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Брон0 зовые дробинки изготовл ютс  из олов нно- фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Скорость потока 70-85 м/с. Врем  обработки одной рамной пилы 2-3 мин. Воздействие стальных дробинок на обрабас- тываемые участки пилы вызывает возникновение в тонком поверхностном слое сжимающих напр жений, что повыщает предел выносливости упрочн емых участков пилы , а следовательно, и прочность пилы в целом. Удары -бронзовых- дробинок оставл Q ют на обработанной поверхности слой бронзы, а совместна  обработка дробинками из стали способствует диффундированию бронзы в металл пилы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    35
    Способ обработки зубьев пил по авт. св. № 414060, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  стойкости пилы, дополнительно упрочн ют боковые ее поверхности , прилегающие к участку впадины, 40 при это.м упрочнение осуществл ют дробеструйной обработкой, а в качестве рабочей среды берут смесь частиц стали и бронзы и струи направл ют под углом 130-140° к торцовым поверхност м пилы.
SU864159765A 1986-10-08 1986-10-08 Способ обработки зубьев пил SU1389950A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864159765A SU1389950A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ обработки зубьев пил

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864159765A SU1389950A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ обработки зубьев пил

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU414060A Addition SU87376A1 (ru) 1950-03-11 1950-03-11 Способ контрол прочности сцеплени гальванического покрыти с металлом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1389950A1 true SU1389950A1 (ru) 1988-04-23

Family

ID=21272262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864159765A SU1389950A1 (ru) 1986-10-08 1986-10-08 Способ обработки зубьев пил

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1389950A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0448510A1 (de) * 1990-03-12 1991-09-25 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren zur Vermeidung von Rissen in Trenn- und Schleifscheiben
EP0681516A4 (en) * 1991-12-31 1996-07-24 Sandvik Ab SAW BLADE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US6067888A (en) * 1997-08-01 2000-05-30 Black & Decker Inc. Surface treatment of circular saw blades
US6321618B1 (en) * 1999-05-10 2001-11-27 Sandvik Ab Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges
EP3388178A4 (en) * 2015-12-10 2019-08-14 Amada Holdings Co., Ltd. METHOD FOR PRODUCING A RIBBON SAW BLADE THAT EXTENDS THE LIFETIME OF THE CYLINDER ELEMENT, AND ROPE SAW BLADE

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 414060, кл. В 23 D 63/12, 22.06.72. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0448510A1 (de) * 1990-03-12 1991-09-25 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren zur Vermeidung von Rissen in Trenn- und Schleifscheiben
EP0681516A4 (en) * 1991-12-31 1996-07-24 Sandvik Ab SAW BLADE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
US6067888A (en) * 1997-08-01 2000-05-30 Black & Decker Inc. Surface treatment of circular saw blades
US6321618B1 (en) * 1999-05-10 2001-11-27 Sandvik Ab Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges
EP3388178A4 (en) * 2015-12-10 2019-08-14 Amada Holdings Co., Ltd. METHOD FOR PRODUCING A RIBBON SAW BLADE THAT EXTENDS THE LIFETIME OF THE CYLINDER ELEMENT, AND ROPE SAW BLADE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Turchetta Cutting force and diamond tool wear in stone machining
AU675753B2 (en) Accessory for an angle grinder
Klamecki A review of wood cutting tool wear literature
AU2009269075A1 (en) Utility chain cutter
SU1389950A1 (ru) Способ обработки зубьев пил
DE102008010847A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kugelstrahlverfestigen von Bliskschaufeln
CA1053364A (en) Surface acoustic wave transmission device and method of manufacturing same
CN110202478A (zh) 一种圆弧形金刚石砂轮的修整方法
NZ224671A (en) Rotary wood carving saw
US4628976A (en) Wood surfacing blade
Jerro et al. Kinematics analysis of the chipping process using the circular diamond saw blade
CN208556380U (zh) 激光切割机切割头清理装置
US5351592A (en) Saw blade
US3951012A (en) Process for making a file and article resulting therefrom
Gottlöber Cutting and Disintegration of Wood and Wood-Based Materials
GB2559599A (en) Improvement to saw blades
ATE186488T1 (de) Verfahren zum sägen von werkstückkörpern aus stahl und sägeblatt zur verwendung in einem solchen verfahren
CN202225095U (zh) 手持式磨砂轮
WO1992002345A1 (en) Chisel for dust-free chasing of brick structures
JP2007518607A (ja) 円形平削り鋸
CA1130213A (en) Device for reducing the noise emitted by the tool-holding shaft of a planer
SU1065109A1 (ru) Сверло с подточкой поперечной режущей кромки
RU2026372C1 (ru) Способ обработки зубьев дереворежущих пил
CA1142063A (en) Edger saw combining chipper with circular saw blade
CN214815180U (zh) 一种回火工艺处理的高速钢刃具