SU1389950A1 - Method of working saw teeth - Google Patents
Method of working saw teeth Download PDFInfo
- Publication number
- SU1389950A1 SU1389950A1 SU864159765A SU4159765A SU1389950A1 SU 1389950 A1 SU1389950 A1 SU 1389950A1 SU 864159765 A SU864159765 A SU 864159765A SU 4159765 A SU4159765 A SU 4159765A SU 1389950 A1 SU1389950 A1 SU 1389950A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- saw
- bronze
- grinding
- pellets
- shot
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/18—Straightening damaged saw blades; Reconditioning the side surface of saw blades, e.g. by grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к изготовлению дереворежущего инструмента. Целью изобретени вл етс повышение стойкости пилы nyTeiM снижени коэффициента тре- пи в зоне распила. Способ включает заточку зубьев шлифовальным кругом, зачистку фрезерованием дна впадин, упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволинейному участку впадины, и покрытие упрочн емой поверхности пилы антифрикционным материалом . Операции упроч.нени и покрыт1 выполн ют одновременно путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали м бронзы. Стальные дробинки изготов.а ютс;; из стальной проволоки следую и.его химического состава, %: С 0,45-0,75; М:: 0,6 1.2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Бронзовые дробинки изготовл ютс из оло- в нно-фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Диаметр дробинок 0,4- -0,8 мм. Заточку шлифовальным кругом, зачистк зерованием, упрочнение и нанесение слон бронзы выполн ют на обычном заточном станке. В качестве дробеметного устройства используют установку ДС--1. Перед упрочнением режущие грани зубьев экрани руют. Перемещение пилы, осуществл ют механизмом подачи заточного ста гла. (рс- беструйной обработке подвергаю т одновременно обе стороны пилы. Струю дроби ориентируют на кромку И1 лы под угло.м 130 140° к корпусу пилы. 2 ил.The invention relates to the manufacture of wood cutting tools. The aim of the invention is to increase the durability of the nyTeiM saw for reducing the weight loss factor in the cutting zone. The method includes sharpening the teeth with a grinding wheel, milling the bottom of the valleys, hardening the bottom of the interdental valleys and the saw body area adjacent to the curvilinear region of the cavity, and coating the hardened surface of the saw with an anti-friction material. The consolidation and coating operations are performed simultaneously by shot blasting with a mixture of steel pellets and bronze. Steel pellets are manufactured ;; from steel wire follow its chemical composition,%: C 0.45-0.75; M :: 0.6 1.2; Si is not more than 0.1-0.3; P and S not more than 0.05. Bronze pellets are made of tin-phosphorus foundry bronze Br. PF-1. The diameter of pellets is 0.4–0.8 mm. Grinding, grinding, grinding, hardening and applying bronze elephant are performed on a conventional grinding machine. As a shot-blasting device using the installation DS - 1. Before hardening, the cutting edges of the teeth are shielded. The movement of the saw is performed by the feeder of the grinding wheel. (rs-jetting is applied to both sides of the saw at the same time. The jet of the shot is oriented at the edge of the I1 at the angle of 130 140 ° to the body of the saw. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к области изготовлени дереворежущего инструмента.The invention relates to the manufacture of wood cutting tools.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости пилы путем снижени концентрации напр жений в зоне зубьев ее -и путем снижени коэффициента трени в зоне распила.The aim of the invention is to increase the durability of the saw by lowering the concentration of stresses in the zone of its teeth, and by decreasing the coefficient of friction in the sawing zone.
На фиг. 1 изображен участок рамной пилы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a section of a frame saw; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Способ включает следующие операции: заточку, зубьев щлифовальным кругом, зачистку дна межзубных впадин путем фрезеровании , упрочнение дна межзубных впадин и зоны корпуса пилы, прилегающей к криволипейному участку впадины, и покрытие упрочн емой поверхности пилы антифрикционном слоем путем дробеструйной обработки смесью дробинок из стали и бронзы с ориентированием струи на кромку впадины под угломс , равным 130-140°, к корпусу пилы.The method includes the following operations: sharpening, teeth with a grinding wheel, cleaning the bottom of interdental cavities by milling, hardening the bottom of interdental hollows and the saw body area adjacent to the root groove section of the cavity, and coating the hardened surface of the saw with an anti-friction layer by using a shot-blasting treatment of the fragments, using a splitting line to cut fragments using a splitting pattern, using an anti-friction layer using a splitting pattern, using a splitting line to cut fragments using a splitting line, using a splinter shredding pattern, using an anti-friction layer using a splintering treatment, using a splitting line to cut fragments using a splitting line, using an anti-friction layer using a splintering mixture of fractions, using a fraction of the graphes, and an anti-friction layer with an anti-friction layer through a shot-blasting treatment of the fragments using a splitting line, using an anti-friction layer using a splintering mixture of the fragments, using a splitting line, using a splinter shredding pattern. with the orientation of the jet on the edge of the depression at an angle of 130-140 ° to the body of the saw.
Пример. Дереворежущую пилу, например рамную, устанавливают на направл ющую линейку обычного заточного станка. Крепление и перемещение пилы осуществл ют соответствующим механизмом заточного станка. Первоначально осуществл ют заточку зубьев пилы щлифовальным кругом. После заточки выполн ют операцию по зачистке дна межзубных впадин от поперечных рисок, оставшихс после заточки. Операцию зачистки выполн ют путем фрезеровани .Example. A wood cutting saw, such as a frame saw, is mounted on the guide line of a conventional sharpening machine. The saw is fixed and moved by an appropriate sharpening mechanism. Initially, the saw teeth are sharpened with a grinding wheel. After sharpening, an operation is performed to clean the bottom of the interdental hollows from transverse scratches left after sharpening. The stripping operation is performed by milling.
Перед операцией упрочнени с целью исключени возможности затуплени режущих граней зубьев 1 пилы 2. сверху на зубь устанавливают экранирующую рейку 3, имеющую в сечении П-образную форму. Операцию упрочнени осуществл ют следующим образом. Сопло 4 дробеструйной установки ориентируют относительно пилы 2 так, что стру направлена на кромку впадины под углом 130-14.0° к корпусу пилы.Before the operation of hardening, in order to prevent the bluntness of the cutting edges of the teeth 1 of the saw 2, a shielding rail 3 having a U-shaped cross section is installed on top of the teeth. The strengthening operation is carried out as follows. The nozzle 4 of the blasting unit is oriented relative to the saw 2 so that the jet is directed to the edge of the depression at an angle of 130-14.0 ° to the body of the saw.
Указанный диапазон углов наклона струи обеспечивает равнозначные услови дробеструйной обработки впадины и боковой поверхности пилы.The specified range of angles of inclination of the jet provides equivalent conditions for shot blasting the cavity and the side surface of the saw.
Перемещение пилы осуществл ют с помощью механизма подачи заточного станка. В качестве дробеметного устройства можно использовать центробежную универсальную дробеструйную установку ДУ-1. Упрочнению подвергают одновременно дно впадины и зону корпуса пилы шириной, равной (1,5-2) г, где г - радиус закруглени межзубной впадины. Дробеструйной обработкеThe movement of the saw is carried out with the help of the feed mechanism of the sharpening machine. As a shot-blasting device, you can use the centrifugal universal shot-blasting unit DU-1. Hardening is simultaneously subjected to the bottom of the depression and the area of the saw body with a width equal to (1.5-2) g, where g is the radius of curvature of the interdental depression. Shot blasting
.. подвергают одновременно обе стороны рамной пилы. При этом сопла форсунок должны быть смещены относительно друг друга с тем, чтобы исключить возможность взаи.много гащени энергии струй. Упрочнение осуществл ют.. simultaneously subject both sides of the frame saw. In this case, the nozzles of the nozzles must be displaced relative to each other in order to exclude the possibility of a mutual increase in the energy of the jets. Hardening is carried out
5 методом обдува смесью дробиной из стали и бронзы. Диаметр дробинок 0,4-0,8 мм. Стальные дробинки изготовл ют из стальной проволоки следующего химического состава , %; С 0,45-0,75; Мп 0,6-1,2; Si не более 0,1-0,3; Р и S не более 0,05. Брон0 зовые дробинки изготовл ютс из олов нно- фосфористой литейной бронзы Бр. ОФ-1. Скорость потока 70-85 м/с. Врем обработки одной рамной пилы 2-3 мин. Воздействие стальных дробинок на обрабас- тываемые участки пилы вызывает возникновение в тонком поверхностном слое сжимающих напр жений, что повыщает предел выносливости упрочн емых участков пилы , а следовательно, и прочность пилы в целом. Удары -бронзовых- дробинок оставл Q ют на обработанной поверхности слой бронзы, а совместна обработка дробинками из стали способствует диффундированию бронзы в металл пилы.5 by blowing with a mixture of steel and bronze grains. The diameter of pellets 0.4-0.8 mm. Steel pellets are made of steel wire of the following chemical composition,%; C 0.45-0.75; Mp 0,6-1,2; Si is not more than 0.1-0.3; P and S not more than 0.05. Bronze pellets are made of tin nano-phosphorous cast bronze Br. PF-1. The flow velocity is 70-85 m / s. The processing time of one frame saw 2-3 min. The impact of steel pellets on the machined areas of the saw causes a compressive stress in the thin surface layer, which increases the endurance strength of the strengthened saw sites and, consequently, the strength of the saw as a whole. The blows of the bronze pellets left a layer of bronze on the treated surface, and the combined treatment of steel pellets facilitated the diffusion of the bronze into the metal of the saw.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864159765A SU1389950A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of working saw teeth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864159765A SU1389950A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of working saw teeth |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU414060A Addition SU87376A1 (en) | 1950-03-11 | 1950-03-11 | The method of controlling the adhesion strength of the electroplated coating with metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1389950A1 true SU1389950A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21272262
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864159765A SU1389950A1 (en) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | Method of working saw teeth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1389950A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0448510A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Method for avoiding cracks in cutting or grinding discs |
EP0681516A4 (en) * | 1991-12-31 | 1996-07-24 | Sandvik Ab | Bandsaw blade and method of manufacturing same. |
US6067888A (en) * | 1997-08-01 | 2000-05-30 | Black & Decker Inc. | Surface treatment of circular saw blades |
US6321618B1 (en) * | 1999-05-10 | 2001-11-27 | Sandvik Ab | Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges |
EP3388178A4 (en) * | 2015-12-10 | 2019-08-14 | Amada Holdings Co., Ltd. | Method for producing bandsaw blade that lengthens service life of barrel member, and bandsaw blade |
-
1986
- 1986-10-08 SU SU864159765A patent/SU1389950A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 414060, кл. В 23 D 63/12, 22.06.72. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0448510A1 (en) * | 1990-03-12 | 1991-09-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Method for avoiding cracks in cutting or grinding discs |
EP0681516A4 (en) * | 1991-12-31 | 1996-07-24 | Sandvik Ab | Bandsaw blade and method of manufacturing same. |
US6067888A (en) * | 1997-08-01 | 2000-05-30 | Black & Decker Inc. | Surface treatment of circular saw blades |
US6321618B1 (en) * | 1999-05-10 | 2001-11-27 | Sandvik Ab | Cutting tip having rounded main cutting edge and sharp side cutting edges |
EP3388178A4 (en) * | 2015-12-10 | 2019-08-14 | Amada Holdings Co., Ltd. | Method for producing bandsaw blade that lengthens service life of barrel member, and bandsaw blade |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Turchetta | Cutting force and diamond tool wear in stone machining | |
AU675753B2 (en) | Accessory for an angle grinder | |
AU2009269075A1 (en) | Utility chain cutter | |
SU1389950A1 (en) | Method of working saw teeth | |
DE102008010847A1 (en) | Method and apparatus for shot peening of blisk blades | |
CA1053364A (en) | Surface acoustic wave transmission device and method of manufacturing same | |
EP0292246B2 (en) | Wood working tool | |
CN110202478A (en) | A kind of dressing method of arc-shaped skive | |
US4628976A (en) | Wood surfacing blade | |
Jerro et al. | Kinematics analysis of the chipping process using the circular diamond saw blade | |
CN208556380U (en) | Laser cutting machine cutting head cleaning plant | |
US3951012A (en) | Process for making a file and article resulting therefrom | |
Gottlöber | Cutting and Disintegration of Wood and Wood-Based Materials | |
GB2559599A (en) | Improvement to saw blades | |
CN202225095U (en) | Handheld grinding wheel | |
WO1992002345A1 (en) | Chisel for dust-free chasing of brick structures | |
JP2007518607A (en) | Circular planing saw | |
CA1130213A (en) | Device for reducing the noise emitted by the tool-holding shaft of a planer | |
CA1262622A (en) | Knife holder for wood chippers | |
SU1065109A1 (en) | Drill with grinding lateral cutting edge | |
CN219854008U (en) | Saw blade protection cover structure of angle grinder | |
RU2026372C1 (en) | Method of working of wood saw teeth | |
CA1142063A (en) | Edger saw combining chipper with circular saw blade | |
CN214815180U (en) | High-speed steel cutting edge treated by tempering process | |
Sprow | Cutting composites: three choices for any budget |