SU1388297A1 - Die for deflashing the holes of plastic articles - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к ме.ханической обработке пластмасс и предназначено дл  удалени  обло  в отверсти х деталей. Цель- расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки. Дл  этого штамп снабжают ме.ханизмЬм поперечного перемеш.ени  инструмента, выполненным в виде установленной на его корпусе с возможностью регулировани  ее положени  накладки. Штамп снабжен прижимом детали , подпружиненным относительно верхней плиты, и закрепленным на нем направл ющим роликом дл  взаимодействи  с накладкой . Рабоча  новерхность накладки выполнена в виде расположенных в вертика.и,- ной плоскости под уг.чом друг другу двух пр молинейных участков. В ерп1ина угла направлена в сторону направл ющего ролика . При работе ролик взаимодействуеп с накладкой и отклон ет инструмент в сторону обрабатьнзаемого отво|)ст11 . I з.п. ф-лы, 8 ил.J ИThis invention relates to mechanical machining of plastics and is intended to remove flashings in the holes of parts. The goal is to expand technological capabilities and improve the quality of processing. For this, the stamp is supplied with a cross-tool tooling mechanism, made in the form of an overlay mounted on its body with the possibility of adjusting its position. The stamp is provided with a part clamp, spring-loaded relative to the top plate, and a guide roller fixed on it to interact with the overlay. The working surface of the lining is made in the form of two straight-line sections located in a vertical and on a plane under the angle of each other. The angle of the roller is directed toward the guide roller. When working, the roller interacts with the overlay and deflects the tool in the direction of the machined ot |) st11. I zp f-ly, 8 ill. J And

Description

0000

0000

0000

N3N3

СОWITH

Изобретение относитс  к механической обработке пластмасс и может быть использовано при удалении обло  в отверсти х пластмассовых деталей.The invention relates to the machining of plastics and can be used to remove lumps in the plastic parts.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и улучшение качества обработки.The purpose of the invention is to expand technological capabilities and improve the quality of processing.

На фиг. 1 изображен штамп, обш,ий вид; на фиг. 2 и 3 - вид А на фиг. 1 (формы обрабатываемых пазов); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 вид Г на фиг. I; на фиг. 7 - геометри  пазов корпуса обраба- тываюшего инструмента; на фиг. 8 - пазы съемной накладки.FIG. 1 depicts a stamp, obsh, iy kind; in fig. 2 and 3, view A in FIG. 1 (the shape of the grooves); in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 6 view D in FIG. I; in fig. 7 - geometry of grooves of the body of the machining tool; in fig. 8 - grooves removable lining.

Штамп состоит из верхней плиты 1, жестко соединенной с опорной плитой 2, в которой шарнирно закреплен корпус 3 обрабатываю- шего инструмента со сменной режушей пластиной 4 с зубь ми по рабочей поверхности , и нижней плиты 5. На корпусе 3 об- рабатываюш,его инструмента установлена съемна  накладка 6 дл  поперечного перемещени  инструмента.The stamp consists of an upper plate 1 rigidly connected to the base plate 2, in which the body 3 of the machining tool with an interchangeable rezhushy plate 4 with teeth along the working surface is pivotally fixed, and the bottom plate 5. On the body 3 it processes A removable pad 6 is installed to laterally move the tool.

Накладка 6 выполнена с П-образным пазом, охватывающим корпус 3 обрабатывающего инструмента (фиг. 4). На противолежащих сторонах П-образного паза накладки 6 выполнены горизонтальные сквозные пазы 7 (фиг. 8), позвол ющие перемещать съемную накладку 6 в поперечном направлении , увеличива  или уменьша  длину участка режущей пластины 4, участвующего в процессе резани . На корпусе 3 обрабатывающего инструмента перпендикул рно горизонтальным пазам 7 выполнены вертикальные сквозные пазы 8, позвол ющие перемещать съемную накладку 6 в продольном направлении, регулиру  рассто ние от режущей пластины 4 до обрабатываемого паза детали. Это позвол ет осуществл ть наладку при обработке типовых деталей с разными по вертикальному размеру пазами.The lining 6 is made with a U-shaped groove, covering the body 3 of the processing tool (Fig. 4). On the opposite sides of the U-groove lining 6, horizontal through slots 7 are provided (Fig. 8), allowing the removable pad 6 to be moved in the transverse direction, increasing or decreasing the length of the section of the cutting insert 4 involved in the cutting process. Perpendicular to the horizontal grooves 7, vertical through grooves 8 are provided on the body 3 of the machining tool, allowing the removable pad 6 to be moved in the longitudinal direction, adjusting the distance from the cutting plate 4 to the workpiece groove. This allows adjustment during the machining of typical parts with grooves of different vertical sizes.

Съемна  накладка 5 закреплена на корпусе 3 обрабатывающего инструмента в точках пересечени  горизонтальных пазов 7 и вертикальных пазов 8 ос ми 9 и гайками 10 (фиг. 5).The removable pad 5 is fixed on the body 3 of the machining tool at the intersection points of the horizontal grooves 7 and the vertical grooves 8 with the wasps 9 and nuts 10 (Fig. 5).

Форма рабочей поверхности съемной накладки . 6 выбираетс  исход  из конструкции обрабатываемой детали, расположени  обрабатываемых пазов, их сложности. В данном случае рабоча  поверхность съемной накладки б выполнены в виде двух пр молинейных участков а и б, расположенных под углом друг к другу. Длина участков выбираетс  исход  из конструктивных особенностей обрабатываемых деталей.The shape of the working surface of the removable lining. 6 is selected based on the design of the workpiece, the location of the grooves being machined, and their complexity. In this case, the working surface of the removable cover b is made in the form of two rectilinear sections a and b located at an angle to each other. The length of the sections is chosen based on the design features of the parts being machined.

Пружина 11 служит дл  возврата обрабатывающего инструмента в исходное положение .The spring 11 serves to return the machining tool to its original position.

Направл ющий ролик 12 закреплен на прижиме 13, фиксирующем деталь 9 при обработке и при выходе инструмента из обThe guide roller 12 is fixed on the clamp 13, which fixes the part 9 during machining and when the tool exits from

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

рабатываемого паза. Направл ющие колонки 14 с гайками 15 и пружинами 16 проход т через отверсти  в верхней плите 1 и нижним концом жестко закреплены в прижиме 13working groove. The guide columns 14 with nuts 15 and springs 16 pass through the holes in the top plate 1 and the bottom end are rigidly fixed in the clamp 13

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Перемещают съемную накладку 6 в поперечном и продольном направлении,устанавлива  необходимую длину участка режущей пластины 4, участвующего в процессе ре- гани , и положение обрабатывающего инструмента относительно обрабатываемого паза. Закрепл ют съемную накладку 6 в выбранном положении на корпусе 3 обрабатывающего инструмента ос ми 9 и гайками 10.The removable cover 6 is moved in the transverse and longitudinal direction, setting the required length of the section of the cutting plate 4 involved in the cutting process and the position of the machining tool relative to the groove to be machined. Fix the removable cover 6 in the selected position on the body 3 of the machining tool with the axles 9 and nuts 10.

Приводным механизмом (не показан) опорна  плита 2 перемещаетс  вниз.By a drive mechanism (not shown), the support plate 2 moves downwards.

Подпружиненный прижим 13 прижимает обрабатываемую деталь 17 к нижней плите 5 и съемна  накладка 6 начинает скользить участком рабочей поверхности по направл ющему ролику 12, чем обеспечиваетс  плавное срезание обло  с верхнего горизонтального ребра 18. При дальнейшем движении опорной плиты 2 вниз режуща  пластина 4 обрабатывает вертикальные ребра 19. Затем участок а рабочей поверхности съемной накладки 6 выходит из контакта с направл ющим роликом 12 и обрабатывающий инструмент под действием пружины 11 стремитс  зан ть исходное положение . При этом режуща  пластина 4 прижимаетс  к горизонтальному ребру 20 и при дальнейшем движении опорной плиты 2 вниз происходит плавное срезание обло  с ребра 20.The spring-loaded clamp 13 presses the workpiece 17 to the bottom plate 5 and the removable plate 6 begins to slide a section of the working surface along the guide roller 12, which ensures smooth cutting off the upper horizontal edge 18. With the further movement of the base plate 2 downward, the cutting plate 4 processes the vertical edges 19. Then, the working surface area A of the removable cover 6 comes out of contact with the guide roller 12 and the machining tool under the action of the spring 11 tends to occupy the initial position. In this case, the cutting plate 4 presses against the horizontal rib 20 and upon further movement of the support plate 2 downward, smooth cutting off of the edge of the rib 20 occurs.

При обратном ходе штампа после сн ти  обло  участок съемной накладки 6 скользит по направл ющему ролику 13, обеспечива  плавный выход режущей пластины 4 из обрабатываемого паза, опорна  плита 2 поднимаетс  до упора верхней плиты 1 в гайки 15 и прижим 13 освобождает обрабатываемую деталь 17.During the reverse of the punch after removing the scraping, the section of the removable cover 6 slides along the guide roller 13, providing a smooth exit of the cutting plate 4 from the groove, the support plate 2 rises until the top plate 1 stops against the nuts 15 and the clamp 13 releases the workpiece 17.

На щтампе можно также обрабатывать глухие П-образные пазы (фиг. 3). Процесс обработки происходит аналогично описанному .You can also handle blind U-shaped grooves on the plate (Fig. 3). The processing process is the same as described.

Использование штампа позвол ет повысить качество обработки за счет плавного срезани  обло  и увеличени  длины режущей части, участвующей в процессе резани , расщирить технологические возможности за счет обработки не только пр моугольных пазов, но и глухих П-образных пазов, расположенных параллельно движению инструмента и отличающихс  вертикальными размерами.The use of a stamp makes it possible to improve the quality of processing by smoothly cutting burrs and increasing the length of the cutting part involved in the cutting process, to extend technological capabilities by processing not only rectangular grooves, but also deaf U-shaped grooves arranged parallel to the tool movement and differing in vertical sizes.

Claims (2)

1. Штамп дл  удалени  обло  в отверсти х пластмассовых деталей, содержащий верхнюю плиту, опорную плиту, в которой1. A punch for removing flap in the holes of plastic parts, comprising a top plate, a support plate in which установлен шарнирно обрабатывающий инструмент , состо щий из корпуса и режущей части, и нижнюю плиту дл  размещени  деталей, отличающийс  тем, что, с целью расщирени  технологических возможностей и улучщени  качества обработки, он снабжен механизмом поперечного перемещени  инструмента, выполненным в виде установленной на его корпусе с возможностью регулировани  ее положени  накладки , прижимом детали, подпружиненным относительно верхней плиты, и закрепленным на нем направл ющим роликом дл  взаимодействи  с накладкой.an articulating tool, consisting of a body and a cutting part, and a lower plate for positioning parts, characterized in that, in order to expand technological capabilities and improve the quality of processing, it is equipped with a tool transverse movement mechanism, made in the form of a tool mounted on its body the possibility of adjusting its position of the patch, clamping the part spring-loaded relative to the top plate, and the guide roller fixed on it to interact with the patch. 2. Штамп по п. 1, отличающийс  тем,2. The stamp of claim 1, wherein что рабоча  поверхность накладки выполнена в виде расположенных в вертикальной плоскости под углом друг к другу двух пр молинейных участков, причем вершинаthat the working surface of the lining is made in the form of two straight line sections located in a vertical plane at an angle to each other, the vertex угла направлена в сторону направл ющего ролика.The angle is directed toward the guide roller. ffuffA Bc/ff/lffuffA Bc / ff / l .2 .2 cpus.icpus.i 6-66-6 фе/е.Оqpus .5fe / e.Oqpus .5 cpue.6cpue.6 cpuaJcpuaJ (иг.8(ig.8