SU1373301A3 - Устройство дл гибки труб - Google Patents
Устройство дл гибки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU1373301A3 SU1373301A3 SU843709056A SU3709056A SU1373301A3 SU 1373301 A3 SU1373301 A3 SU 1373301A3 SU 843709056 A SU843709056 A SU 843709056A SU 3709056 A SU3709056 A SU 3709056A SU 1373301 A3 SU1373301 A3 SU 1373301A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- template
- bending
- power cylinders
- bending tools
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
- B21D7/022—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment over a stationary forming member only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, к трубогибочному производству, и позвол ет повысить точность гибки. Подвергаемую гибке трубу устанавливают в шаблон и закрепл ют. Шаблон выполнен в виде эластичной ленты регулируемой кривизны . Изгиб производ т при помощи гибочных инструментов, шарнирно закрепленных на штоках силовых цилиндров , размещенных по всей длине шаблона . В зонах наименьщих радиусов кривизны шаблона изгиб осуществл етс за счет перемещени гибочных инструментов вдоль шаблона от привода . 10 3. п. ф-лы, 3 ил.
Description
ОТ
00
со со
см
11
Изобретение относитс к устройствам дл гибки труб.
Целью изобретени вл етс повышение качества гибки,
На фиг. 1 показано устройство дл гибки труб, права половина, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1.
На суппорте (не показан) расположено горизонтально основание 1 на такой высоте, что на него можно удобно укладывать подвергаемую гибке трубу . Под основанием в суппорте размещены вспомогательные агрегаты, в частности гидравлические насосы (не показаны ) , На основании размещен шаблон 2, относительно которого заготовка сгибаетс под действием направленных перпендикул рно к продольной оси трубы усилий. Шаблон 2 выполнен в виде эластичной ленты регулируемой кривизны и может деформироватьс в относительно широких пределах. В основании выполнен паз 3, в который вставлены элементы 4 опоры и зафиксированы посредством винтов 5 с цилиндрической головкой. Параллельно поверхности опоры расположены винты 6, пропущенные через сквозные отверсти 7 опоры и резьбовые отверсти 8, выполненные в шаблоне 2. По обеим боковым сторонам элементов 4 опоры на винте 6 установлены гайки 9. При зат нутых гайках 9 шаблон жестко св зан с основанием 1 через элементы 4 опоры.
В зоне наибольших радиусов кривизны (фиг, 1) в отверсти х 10 основани размещены поворотные цапфь 11 опорных стоек 12, в которых расположено по одному гидравлическому цилиндру 13, Поршневой шток 14 цилиндра св зан посредством шарового шарнира 15с дополнительным гибочным инструментом 16, который смонтирован посредством винтов на упругой ленте 17. Возврат гибочного инструмента 16 в исходное положение происходит посредством пружин 18 раст жени . Упруга лента 17, выполненна из пружинной стали, преп тствует отклонению трубы между соседними инструментами 16. В зоне наименьших радиусов кривизны (справа на фиг. 1) дл фиксации в вертикальном направлении устройство содержит опорную плиту 19, с которой св заны поршневые штоки 20
двух гидравлических силовых цилиндров 21, передающих усили через гайки 22 на опорную плиту 19. Пружины
23 сжати служат дл возврата плиты в исходное положение. Вне трубы опорна плита прилегает к элементам 4, причем с помощью проставок (не показаны) может производитьс подгонка под различную высоту труб. Так же опорна плита опираетс на шаблон 2,
В зоне наименьших радиусов кривизны с двух сторон шаблона установлены силовые цилиндры 24, которые закреплены на держател х 25, выполненных в виде поворотных рычагов 26 (верхнем и нижнем), которые установлены на подшипниках 27 с возможностью
поворота вокруг них. Подшипники 27 установлены на ос х, неподвижно закрепленных в основании 1. На нижних рычагах 26 установлены направл юпще элементы 28, которые взаимодействуют с пазом 29 основани 1. Рычаги 26 выполнены поворотныьш от силовых цилиндров 30.
Ход поршн 31 рабоче1 о цилиндра 24 передаетс посредством шарнира 32 на нажимную колодку 33, к которой шарнирно прикреплены гибочные инструменты 34 и .35. В св зи с тем,что держатели 25 двигаютс по дуге окружности , а труба 36 должна изгибатьс по отличной от нее кривой, ход рабочего цилиндра 24 должен быть достаточным , чтобы компенсировать это отличие .
Устройство может быть переоборудовано так, чтобы расширить диапазон его применени .
Например, основание 1 может быть разделено по середине вместе с наход п№1мис на нем агрегатаг-ш, а обе части плиты могут быть отодвинуты друг от друга, причем образующа с при этом щель может быть перекрыта вкладываемой дополнительной плитой.
Тогда шаблон должен быть заменен
или дополнен вставл емым промежуточным элементом. Благодар этому устройство может быстро переоборудоватьс дл труб различной длины.
Кроме того, опорна плита 19 может быть выполнена таким образом и размещена так, что она при извлечении трубы может перемещатьс не тольЧ ко вверх, но и в сторону центра из
31
гибаии , что упрощает удаление готовой трубы.
Если гибочный инструмент 16 не привинчен к упругой ленте 17, а установлен на ней с возможностью перемещени в направлении расположени трубы, обеспечиваетс возможность бокового смещени отдельных гибочны инструментов. Это необходимо, в частности , тогда, когда примен етс состо щее из двух частей основание 1.
Цилиндры 24 могут быть установлены только на нижнем поворотном рычаге 26, вследствие чего устройство будет открыто сверху в зоне размещени трубы, что облегчает манипулирование с ней. При этом однако необходимо компенсировать значительные изгибающие моменты, чтобы предотвратить перекос силовых цилиндров, привод щий к преждевременному их износу Привод дл осуществлени поворота может быть выполнен, например, в форме действующего на зубчатый сегмент черв чного привода с г идравли- ческим управлением. В том случае, если такой конструктивный узел снабжаетс не одним, а двум действующими совместно на трубу гидравлическими цилиндрами, гибочные инструменты должны быть соединены упругой лентой, как это имеет место в зоне наибольших радиусов гиба.
Устройство работает следующим образом.
Дл измерени формы шаблона отпускают одну из гаек 9, а другую зат гивают сильнее в зависимости от того, должен ли шаблон получить большую или меньшую кривизну. Исходна основна форма шаблона предварительно установлена.
После укладывани заготовки на удаленную от шаблона сторону изгк баемой трубы воздействуют гибочными инструментами 16. Они деформируют трубу за предел эластичности в направлении к шаблону, причем принимаютс меры дл Toi o, чтобы предотвратить сминание или другую нежелательную деформацию трубы. Сначала подключаютс к источнику давлени лежащие наиболее близко к плоскости симметрии устройства силовые цилиндры , плотно зажимающие заготовку. После этого привод тс в действие следующие силовые цилиндры 13 и производитс сгибание с большими радиу
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
сами. Затем со свободных концов трубы вводитс оправка и после этого ввод тс в действие силовые цилиндр1,1 24 и 21 и попеременно с последними цилиндрами приводитс цилиндр 30. Таким образом, заготовка деформируетс с уменьшающимис радиусами кривизны, причем все уменьшающиес угловые шаги предварительно задаютс посредством регулировани хода цилиндра 30.
После достижени конечного положени гибочные инструменты отвод тс и согнута труба может быть удалена из-под приподн той опорной плиты 19.
Первые заготовки провер ютс после их полного изгиба посредством шаблона , и в случае необходимости производитс подрегулировка кривизны шаблона.
Все силовые цилиндры могут питатьс от одного источника напорной среды или в зависимости от потребл емой мощности от соответствующим образом рассчитанных насосов. Питание происходит через управл ющие клапаны , которые при простой установке могут приводитьс вручную или могут быть подключены к следующему управлению . Дл уменьшени мощности насосов питание цилиндров 13 и 24 происходит последовательно.
Claims (11)
1. Устройство дл гибки труб, содержащее закрепленный на основании шаблон регулируемой кривизны посредством св занных с основанием установочных элементов, два гибочных инструмента с приводом в виде силовых цилиндров, размещенных в плоскости, параллельной основанию, в зонах наименьших радиусов кривизны шаблона со стороны, противоположной установочным элементам, и св занных с держател ми , отличающеес тем, что, с целью повьш1ени качества изделий , оно снабжено дополнительными гибочными инструментами с приводом в виде силовых цилиндров, размещенных в плоскости, параллельной основанию , в зонах наибольших радиусов кривизны шаблона также со стороны, противоположной установочным элементам , а гибочные инструменты, размещенные в зонах наименьших радиусов
кривизны шаблона, установлены с возможностью перемещени вдоль шаблона при этом шаблон выполнен в виде эластичной ленты.
2.Устройство по п, 1, о т л и - чающеес тем, что кажпый держатель гибочного инструмента выполнен в виде поворотного рычаг а, установленного шарнирно на основании со стороны установочных элементов с возможностью поворота в плоскости , параллельной основанию,
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающеес тем, что каждый поворотный рычаг установлен шарнирно на основании с возможностью поворота в плоскости, параллельной основанию.
4.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что установочные элементы смонтированы с возможностью регулировочного перемещени с помощью резьбового соединени
5.Устройство по пп. 1 и 4, отличающеес тем, что св зь установочных элементов с основанием выполнена в виде опоры, жестко смонтированной на основании.
6.Устройство по п. 1, о т л и - чающеес тем, что корпуса
5
0
5
0
силовых цилиндров дополнительных гибочных инструментов жестко смонтированы на основании.
7.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дополнительные гибочные инструменты св за- ны между собой посредством упругой ленты.
8.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью предотвращени сн ти заготовки при гибке, оно снабжено опорной плитой.
9.Устройство по пп. 1 и 8, отличающеес тем, что поворотные рычаги и опорна плита выполнены приводными посредством силовых цилиндров.
10.Устройство по пп. 1-9, отличающеес тем, что силовые цилиндры опорной плиты и поворотных рычагов смонтированы с возможностью попеременного взаимодер1стви
с цилиндрами основных и дополнительных гибочных инструментов.
11.Устройство по пп. 1-10, о т- личающеес тем, что силовые цилиндры основных и дополни- тельйых гибочных инструментов смонтированы с возможностью их последовательного взаимодействи . 9, г 36
Фиг.З
13
г
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833307283 DE3307283A1 (de) | 1983-03-02 | 1983-03-02 | Rohrbiegeanlage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1373301A3 true SU1373301A3 (ru) | 1988-02-07 |
Family
ID=6192247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843709056A SU1373301A3 (ru) | 1983-03-02 | 1984-03-02 | Устройство дл гибки труб |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4712406A (ru) |
EP (1) | EP0118739B1 (ru) |
JP (1) | JPS59193719A (ru) |
AT (1) | ATE26547T1 (ru) |
CS (1) | CS250239B2 (ru) |
DE (2) | DE3307283A1 (ru) |
ES (1) | ES8501262A1 (ru) |
SU (1) | SU1373301A3 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0177027A3 (de) * | 1984-10-04 | 1987-09-30 | PINICAL YACHTBAU Gesellschaft mbH | Vorrichtung zum Reckbiegen von strangförmigem Material |
JPS6296127A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-02 | Mazda Motor Corp | 自動車の車高調整装置 |
JPH0158304U (ru) * | 1987-10-09 | 1989-04-12 | ||
DE3915855A1 (de) * | 1989-05-16 | 1990-11-22 | Walter E Spaeth | Universal-biegewerkzeug |
US5131254A (en) * | 1991-01-29 | 1992-07-21 | Whitefab, Inc | Apparatus for bending beams |
GB2275219B (en) * | 1993-02-20 | 1995-06-07 | Btr Plc | Bending of elongate material |
DE102008003067B4 (de) | 2008-01-03 | 2013-05-29 | Edag Gmbh & Co. Kgaa | Verfahren und Biegewerkzeug zum Biegen eines Werkstücks |
CN102581085B (zh) * | 2012-02-28 | 2014-05-14 | 江苏奔宇车身制造有限公司 | 异型管整体弯曲成形装置 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE77950C (de) * | F- A. PlAT, Paris, 10 rue St. Martin | Maschine zum Biegen von Metallstäben, Röhren, Profileisen und dergl | ||
US736835A (en) * | 1902-08-16 | 1903-08-18 | Pressed Steel Car Co | Bending-machine. |
US1349219A (en) * | 1919-10-02 | 1920-08-10 | George R Moore | Pipe-bender |
US2044322A (en) * | 1934-06-16 | 1936-06-16 | Murray Corp | Method and means for bending tubing |
US2018040A (en) * | 1934-10-18 | 1935-10-22 | Ternstedt Mfg Co | Metal bending machine |
US2190423A (en) * | 1937-12-06 | 1940-02-13 | Motor Products Corp | Windshield frame bending machine |
US2305850A (en) * | 1940-05-27 | 1942-12-22 | Briggs Mfg Co | Bending machine |
US2399348A (en) * | 1943-03-01 | 1946-04-30 | Hobbs Frank | Bending mechanism |
US2406182A (en) * | 1943-09-11 | 1946-08-20 | Charles S Foreman | Bending apparatus |
US2533470A (en) * | 1945-03-10 | 1950-12-12 | Socrates H Kapelis | Bending apparatus |
US2557346A (en) * | 1948-06-12 | 1951-06-19 | Lee B Green | Multiple-bend metal-bending machine |
US2850071A (en) * | 1954-10-18 | 1958-09-02 | Daniel W Kraybill | Method and apparatus for stretchforming metal and controlling direction of pull |
FR1128681A (fr) * | 1955-07-05 | 1957-01-09 | Perfectionnements apportés au ciutrage des profilés, notamment métalliques | |
US3181331A (en) * | 1962-06-27 | 1965-05-04 | Ite Circuit Breaker Ltd | Article bending machine |
GB1200178A (en) * | 1966-11-29 | 1970-07-29 | Harry Goble | Improvements relating to bending machines for bending metal bars |
JPS5220023B2 (ru) * | 1973-06-25 | 1977-06-01 | ||
JPS5391063A (en) * | 1977-01-24 | 1978-08-10 | Daido Metal Co Ltd | Manufacturing method of arch shaped product with projection |
SU766706A1 (ru) * | 1978-12-14 | 1980-09-30 | Предприятие П/Я В-2775 | Универсальный гибочный штамп |
US4212188A (en) * | 1979-01-18 | 1980-07-15 | The Boeing Company | Apparatus for forming sheet metal |
DE3000170C2 (de) * | 1980-01-04 | 1984-09-06 | W. Eckold AG, Trimmis | Dorn für ein zu biegendes Rohr |
-
1983
- 1983-03-02 DE DE19833307283 patent/DE3307283A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-02-04 EP EP84101144A patent/EP0118739B1/de not_active Expired
- 1984-02-04 DE DE8484101144T patent/DE3463121D1/de not_active Expired
- 1984-02-04 AT AT84101144T patent/ATE26547T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-02-09 CS CS84945A patent/CS250239B2/cs unknown
- 1984-02-29 JP JP59036356A patent/JPS59193719A/ja active Granted
- 1984-03-01 ES ES530615A patent/ES8501262A1/es not_active Expired
- 1984-03-02 SU SU843709056A patent/SU1373301A3/ru active
-
1986
- 1986-05-21 US US06/865,899 patent/US4712406A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 854505, кл. В 21 D 7/02, 1981. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3463121D1 (en) | 1987-05-21 |
ES530615A0 (es) | 1984-11-16 |
CS250239B2 (en) | 1987-04-16 |
EP0118739A3 (en) | 1984-12-19 |
JPS59193719A (ja) | 1984-11-02 |
DE3307283A1 (de) | 1984-09-06 |
ATE26547T1 (de) | 1987-05-15 |
US4712406A (en) | 1987-12-15 |
JPS6110212B2 (ru) | 1986-03-28 |
ES8501262A1 (es) | 1984-11-16 |
EP0118739B1 (de) | 1987-04-15 |
EP0118739A2 (de) | 1984-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1373301A3 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
US5365766A (en) | Die assembly having means for automatically controlling in the angular orientation of the lower die plate members | |
US5218850A (en) | Roll bending machine | |
SU1207390A3 (ru) | Способ поперечной гибки профилированного или продольно-гофрированного листового металла и устройство дл его осуществлени | |
US2825385A (en) | Adjustable sectional forming die | |
GB2168277A (en) | Two-roll sheet-bending or plate- bending machine | |
SU1696053A1 (ru) | Штамп дл одноугловой гибки | |
CN209565398U (zh) | 一种角度可调的折弯机 | |
SU1581406A1 (ru) | Устройство дл подгибки кромок листовых заготовок | |
SU945448A1 (ru) | Устройство дл термофиксации листовых заготовок | |
EP0401012A2 (en) | Curved surface rubbing apparatus | |
SU995979A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
SU948486A1 (ru) | Устройство дл правки фасонных изделий | |
US3934439A (en) | Draw-bending apparatus and method | |
SU1486211A1 (ru) | Штамп для гибки труб | |
US3295350A (en) | Continuous rail straightening press | |
SU1456264A2 (ru) | Штамп дл гибки несимметричных профилей | |
SU367929A1 (ru) | Гибочная машина | |
US3483725A (en) | Flattener for tube bender | |
CN215745856U (zh) | 钢板制弯装置 | |
CN217369875U (zh) | 一种角钢火曲机用上模组件 | |
RU2085317C1 (ru) | Штамп для гибки труб | |
RU2798279C1 (ru) | Установка для правки колец | |
SU1754264A1 (ru) | Роликова сортоправильно-профилегибочна машина | |
SU1687327A1 (ru) | Устройство дл изготовлени изогнутых изделий с отогнутыми концами |