SU1368136A1 - Установка дл электронно-лучевой сварки с локальной герметизацией - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  электронно-лучевой сварки крупногабаритных неподвижных|изделий с локальной их герметизацией. Цель изобретени  - по- вьшение качества путем исключени  вли ни  деформации корпуса и крьшки при вакуумировании камеры на траекторию перемещени  электронно-лучевой пушки. К закрепленному на стенде 6 изделию 3 подвод т корпус 1 и крышку 2, цальцы 13 ввод т в отверсти  стоек 12, обеспечива  фиксирование балки 7 с направл ющими 9 дл  инструмента 11 относительно стенда.6. Затем прижимают корпус 1 и крышку 2 к изделию 3 и производ т поджатие фланцев 29 и 30 механизмами 17 и винтами 20 до плотного прилегани  их уплотнительных поверхностей к изделию. Балка 7 с инструментом не имеет жесткой св зи с корпусом 1 и крьшпсой 2, поэтому при вакуумировании камеры деформирование Q крышки и корпуса не вли ет на точность базировани  балки 7 относительно изделий . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. e-f (Л

Description

со Оз оо

со

О)

11368136

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  обработки неподвижных изделий, в особенности крупногабаритных, перемещающимс  инструментом , с локальной герметизацией преимущественно электронно-лучевой пушкой в вакууме.

Целью изобретени   вл етс  повыше

Прижимы корпуса и крьвдки к изделию выполнены в виде расположенных на корпусе 1 откидных болтов 22 с гайками 23, устанавливаемых в проушины 24, выполненные в крьшке 2.

Корпус 1 посредством шарнира 25 смонтирован на тележке 26 стенда 6, корпус 1 оснащен консолью 27, на ко

ние качества путем исключени  вли ни  торой посредством шарнирной подвески

деформации корпуса и крьш1ки при ваку- умировании камеры на траекторию перемещени  электронно-лучевой пушки.

На фиг ,1 изображена предлагаема  установка на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2 Установка содержит разъемную камеру , выполненную в виде корпуса 1 и крьш1ки 2 с уплотнительными поверхност ми а и Ь.

Корпус 1 и крьш1ка 2 располагаютс  с противоположных с горон издели  3, имеющего в зоне обработки вводную 4 и выводную 5 пластины.

Изделие закрепл етс  на ложементе стенда 6 с помощью любых известных средств.

В корпусе 1 смонтирована балка 7 посредством опор 8, выполненных упругими в виде сильфонов.

Балка 7 снабжена направл ющими 9 с приводом 10 дл  перемещени  инструмента 11, например электронно-лучевой пушки.

Установка снабжена приспособлением дл  жесткого фиксировани  балки 7 относительно стенда 6.

Это приспособление содержит смонтированные на стенде 6 стойки 12 с внутренними с и торцовыми d. базирующими поверхност ми, закрепленные на балке 7 цилиндрические пальцы 13 с буртами 14 и заходными конусами 15, а также выполненные в корпусе 1 отверсти  16. Диаметр отверстий 16 выполнен большим диаметрам пальцев 13. Установка имеет нажимные элементы дл  принудительного упругого деформировани  уплотнительных поверхностей корпуса и крьшжи относительно изде- ЛИЯ, которые вьшолнены в виде установленных по контуру угшотнительной поверхности а, корпуса шарнирных рыг чажньпс механизмов 17 с винтовыми приводами 18, и установленных по контуру поверхности b на шарнирно установленной на крьш1ке 2 вспомогательной балки 19 нажимных винтов 20 с контргайками 2 1 .

15

20

25

28 устанавливают крьш1ку 2.

Уплотнительные поверхности а и Ь корпуса и крьшгки вьшолнены на фланцах 29 и 30, которые на массивных корпусе 1 и крьшгке .2 расположены посредством тонкостенных оболочек 31 и 32.

Установка работает следующим образом .

К закрепленному на стенде 6 изделию 3 с обоих сторон подвод т корпус 1 и крьш1ку 2 и останавливают их с некоторым зазором между их уплотнительными поверхност ми а и Ь и уплотн емыми поверхност ми издели .

При этом пальцы 13, закрепленные на балке 7 посредством заходного конуса 15, располагаютс  в отверсти х с стоек 12, а затем плотно сопр -. гаютс  с отверсти ми с с одновременным контактированием буртов 14 пальцев с торцами стоек 12, обеспечива  тем самым точное фиксирование балки 7 на стенде относительно издели.  3, так же точно выставленного на стенде 35 относительно посадочных отверстий с стоек 12.

Затем завод т в проушины 24 крьшки 2 откидные болты 22 и вращением гаек 23 сближают корпус и крышку с изделием и прижимают их к нему.

При этом благодар  буртам 14, контактирующим с торцами стоек 12, при выборке зазора между изделием 3, корпусом 1 и крьш1кой 2 происходит одновременно раст гивание сильфонов 8, привод щее их в напр женное сост о 30

40

45

50

55

ние, чем обеспечиваетс  устойчивое базирование балки 7 в направлении, перпендикул рном поверхности издели . После ст жки корпуса 1 и крышки 2 с изделием 3 производ т поджатие их фланцев 29 и 30 к изделию соответственно рычажными механизмами 17 и винтами 20 с крнтраг айками 21 в местах неплотного прилегани  уплотнительных поверхностей а и Ь к уплотн емой поверхности издели .

5

0

5

28 устанавливают крьш1ку 2.

Уплотнительные поверхности а и Ь корпуса и крьшгки вьшолнены на фланцах 29 и 30, которые на массивных корпусе 1 и крьшгке .2 расположены посредством тонкостенных оболочек 31 и 32.

Установка работает следующим образом .

К закрепленному на стенде 6 изделию 3 с обоих сторон подвод т корпус 1 и крьш1ку 2 и останавливают их с некоторым зазором между их уплотнительными поверхност ми а и Ь и уплотн емыми поверхност ми издели .

При этом пальцы 13, закрепленные на балке 7 посредством заходного конуса 15, располагаютс  в отверсти х с стоек 12, а затем плотно сопр -. гаютс  с отверсти ми с с одновременным контактированием буртов 14 пальцев с торцами стоек 12, обеспечива  тем самым точное фиксирование балки 7 на стенде относительно издели.  3, так же точно выставленного на стенде 5 относительно посадочных отверстий с стоек 12.

Затем завод т в проушины 24 крьшки 2 откидные болты 22 и вращением гаек 23 сближают корпус и крышку с изделием и прижимают их к нему.

0

0

При этом благодар  буртам 14, контактирующим с торцами стоек 12, при выборке зазора между изделием 3, корпусом 1 и крьш1кой 2 происходит одновременно раст гивание сильфонов 8, привод щее их в напр женное сост о 45

ние, чем обеспечиваетс  устойчивое базирование балки 7 в направлении, перпендикул рном поверхности издели . После ст жки корпуса 1 и крышки 2 с изделием 3 производ т поджатие их фланцев 29 и 30 к изделию соответственно рычажными механизмами 17 и винтами 20 с крнтраг айками 21 в местах неплотного прилегани  уплотнительных поверхностей а и Ь к уплотн емой поверхности издели .

При этом обеспечиваетс  упругое демпфирование фланцев под воздействием сил нажима, что позвол ет осуществить плотное прилегание их к изделию 3 в зоне действи  на нее рычажного механизма 17,

Затем создают в камере необходимую рабочую среду и давление и производ т обработку издели  3 инструментом 11, например электронно-лучевой пушкой в вакууме, перемеща  ее по направл ющим 9, жестко зафиксированной относительно стенда 6 балки 7.

По окончании обработки издели  3 в камере выравнивают среду с окружающей атмосферой и производ т разгерметизацию издели .

Дл  этого сначала отвод т рычажные механизмы 17 и нажимные винты 20 от фланцев 29 и 30. Затем освобождают откидные болты 22 вращением гаек 23 и вывод т из проушин 24 крьшки 2. После осовобождени  откидньж болтов 22 отвод т корпус 1 и крышку 2 от изде- ЛИЯ 3 на необходимое рассто ние. При этом св зь пальцев 13 с отверсти ми с стоек 12, а также фиксирование балки 7 на стенде 6 прерьшаетс  и балка благодар  ее св зи с корпусом 1 по- средством сильфонов 8 ложитс  своими пальцами 13 на стенки отверсти  16 корпуса, вьтолненного с некоторым зазором по отношению к диаметру пальцев т.е. стойка располагаетс  уже на корпусе и таким образом происходит смена без балки 7.

Благодар  размещению пальцев в отверсти х корпуса обеспечиваетс  ограничение произвольных перемещений балки 7 в плоскости, перпендикул рной оси пальцев 13.

Ограничение произвольных перемещений балки 7 в направлении, перпендикул рном ее плоскости, обеспечиваетс  за счет сил упругости сильфонов 8.

Установка обеспечивает высокое качество благодар  обеспечению разв зки базы инструмента (балки, на которой размещены направл клцие дл  перемещени  инструмента) от корпуса камеры и точной жесткой фиксации ее на изделии (на стенде) во врем  обработки последнего и таким образом исключению вли ни  деформации корпуса и крьш1кй при вакуумировании камеры на траекторию перемещени  инструмента , что приводит к точному совме

0

д

g

5 о .

,.

5

0

щению инструмента с зоной обработки издели , исключает брак изделий, например непровары шва при сварке электронно-лучевой пушкой в вакууме из- за смещени  луча со свариваемого стыка.

Этому также способствует исключение вли ни  деформаций точно выставленного издели  при герметизации зоны его обработки посредством разъемной камеры.

Благодар  снижению точностных требований, предъ вл емых к заготовкам изделий, обеспечиваетс  возможность применени  заготовок под сварку непосредственно из-под штамповки без механической обработки их поверхностей под уплотнени , что удешевл ет стоимость издели .

Claims (2)

1.Установка дл  электронно-лучевой сварки с локальной герметизацией, содержаща  стенд с ложементом дл  издели , разъемную камеру, выполненную в виде корпуса и крышки с уплот- нительными поверхност ми, размещенную на опорах корпуса балку с направл ющими дл  перемещени  электроннолучевой пушки, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  качества путем исключени  вли ни  деформации корпуса и крышки при вакуумировании камеры на траекторию перемещени  электронно-лучевой пушки, установка снабжена приспособлением дл  жесткого фиксировани  балки с направл ющими относительно стенда, нажимными элементами дл  принудительного упругого деформировани  уплот- нительных поверхностей корпуса и крышки относительно издели  и прижимами корпуса и крышки к изделию, при этом опоры дл  балки вьшолнены упругими.

2.Установка по п.1, отличающа  с   тем, что приспособление дл  жесткого фиксировани  балки с направл ющими относительно стенда выполнено в виде смонтированных на стенде стоек с внутренними и торцовыми базкруют ми поверхност ми, закрепленных на балке цилиндрических пальцев

с б5фтами, установленных с возможностью взаимодействи  с базирующими поверхност ми стоек, и вьтолненных в корпусе отверстий дл  свободного перемещени  пальцев балки.

13681366

J. Установка по пп, 1 и 2, о т л и- пальцев, опоры дл  балки выполнены в ч-ающа с  тем, что, с целью виде сильфонов, а пальцы размещены герметизации отверстий корпуса дл  внутри указанных сильфонов.

Фиг.1

28

10