SU1324809A1 - Устройство дл сборки под сварку изделий из листового материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вспомогательной оснастке дл  закреплени  изделий при сборке и сварке и может быть использовано при сварке изделий коробчатой формы из стенок и днип1а. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  установки и закреплени  изделий из немагнитного материала . Устройство содержит стойку, выполненную в виде пирамиды, подвижные элементы базировани  дл  стенок издели , смонтированные с возможностью перемещени  вдоль наклонных граней пирамиды, регулируемые опоры, регулируемые прижимные элементы дл  стенок изделий, выполненные в виде винтов с нажимными пластинами и размещенные оппозитно гран м пирамиды, а также съемную планку дл  днища издели . Съемна  планка смонтирована на двух стойках, размещенных оппозитно первой . Подвижные элементы базировани  выполнены из капилл рно-пористого материала , проницаемого дл  защитного газа, а регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров дл  прохода этого газа. Така  конструкци  устройства повышает качество сварки, а благодар  тому, что контур комплекта подвижных элементов базировани  соответствует форме и размерам внутренней полости издели , обеспечиваетс  сварка тонкостенных изделий. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. СЛ

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к вспомогательной

наибольшим основанием 17. Пирамида 7 имеет наклонные грани 18, контакти рутопще с наклонными плоскост ми .19 подвижных элементов 8 базировани  из дели  , выполненных в форме клиновидных призм и имеющих каналы, соедин ю щие зону 20 (между смежными элементами свариваемого издели ) образоваоснастке дл  закреплени  изделий при сборке и сварке, и может быть использовано , в частности, при сварке изде- 5 ЛИЙ из листового материала, преимущественно коробчатой формы из стенок и днища.

Цель изобретени  - распшрение технологических возможностей путем обес- О ни  обратной стороны сварного шва с печени  установки и закреплени  изде- системой подачи защитного газа. Под- лий из немагнитного материала. вижные элементы 8 наименьшим основаНа фиг.1 изображено устройство, Ьб1пий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же,, вид сверху; на фиг.4 - пирамида в виде крестовины из трапециевидных призм; на фиг.З - то же, в усеченном виде; на фиг.6 - подвижный элемент базировани , выпол- ненный в виде клиновидной пластины, контактирующей смежными плоскост ми с гран ми, пирамиды, выполненной в виде крестовин; на фиг,7 - то же, в виде клиновидной пластины, конт ктирую- щей со смежными нaклoнны tи гран ми усеченной пирамиды; на фиг.В - готовое изделие, собранное и сваренное с применением предлагаемого устройства; на фиг.9 - вариант применени  устройства, например,в механизирован- стенок и поверхностью 27 его днища ной поточной линии, детали сваривае- 15. Размеры внешнего контура подвижнием 2 взаимодействуют с пружинами 22 сжати  и торцами 23 регулируемых

5 упоров 24, зафиксированных контргайкой 25.

Црижимные планки 4 расположены оппозитно участкам 9, а съемна  планка 1 1 - участкам 26 подвижных элемен20 тов 8, которые смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль смежных наклонных граней 18 пирамиды 7.

Внешний контур комплекта подвиж ных элементов 8, состо щий из участков 9 и 26 их поверхности, выполнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого изде ли  ограниченной поверхностью 10 его

мого издели  прижаты к подвижным элементам базировани  прижимшлми элементами и съемной планкой; на фиг.10 - то же, но съемна  планка и готовое изделие удалены, а подвиз шле элементы раздвинуты от пирамиды,

Устройство содержит закрепленные на основании 1 стойки 2 с прижимными

элементами в виде винтов 3 и прижим- 40 дом спекани  из металлического порош- ных планок 4, контактирующих с наруж- ка или из керамики. Величина пор ка- ной поверхностью 5 одной из стенок пшш ров в пределах 0,1...О,5 мм. ,6 свариваемого издели . На основании Регулируемые упоры 24 выполнены в } меж,ду стойками 2 закреплена стойка, виде штуцеров дл  подвода защитного выполненна  в виде пирамиды 7, в уг- 45 газа, имeюш x торцы 23, контактирующие с основанием 21 подвижных элементов 8э и резьбу 28, ввинчиваемую в резьбовое отверстие, выполненное в основании 1,

50 Подвижные элементы 8 могут быть соединены в комплект посредством пру- 5ШННОГО кольца 29.

Механизированна  поточна  лини  сборки и сварки изделий типа коробок тью 14 днища 15 свариваемого издели . 55 (фиг.9) содержит рабочий стол с гнез- Пирамида 7 выполнена в виде выпук- дом 30, в котором плоскостью 31 осно- лого или невыпуклого многогранника, вани  1 установлено данное устройст- в виде усеченной пирамиды или кресто- во. Рабочий стол имеет окно 32 с по- вины из трапецеидальных равнобочных движно установленной в нем панелью

лах которой размещены подвижные эле- м.енты 8 дл  базировани  издели , кон- тактируюшие участком 9 поверхности с поверхностью 10 стенок 6 свариваемого издели .

Устройство также снабжено быстро- съемной планкой 11, закрепленной на концах 12 стоек 2 посредством гаек 13 и взаимодействующей с поверхнос248092

призм 16, закрепленных на основании

наибольшим основанием 17. Пирамида 7 имеет наклонные грани 18, контакти- рутопще с наклонными плоскост ми .19 подвижных элементов 8 базировани  издели  , выполненных в форме клиновидных призм и имеющих каналы, соедин ющие зону 20 (между смежными элементами свариваемого издели ) образова- 5

- О ни  обратной стороны сварного шва с системой подачи защитного газа. Под- вижные элементы 8 наименьшим основастенок и поверхностью 27 его днища 15. Размеры внешнего контура подвижнием 2 взаимодействуют с пружинами 22 сжати  и торцами 23 регулируемых

упоров 24, зафиксированных контргайкой 25.

Црижимные планки 4 расположены оппозитно участкам 9, а съемна  планка 1 1 - участкам 26 подвижных элементов 8, которые смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль смежных наклонных граней 18 пирамиды 7.

Внешний контур комплекта подвижных элементов 8, состо щий из участков 9 и 26 их поверхности, выполнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого издели  ограниченной поверхностью 10 его

ных элементов базировани  могут быть плавно изменены посредством регулируемых упоров 24.

35 Подвижные элементы 8 выполнены в виде сплошного капилл рно-пористого тела, проницаемого дл  запштного газа . Таким капилл рно-пористым телом может быть материал, полученный мето33 , примыкающей торцом 34 к торцам 35 регулируемых упоров 24. Панель 33 имеет отверсти  36, сообщающиес  со сквозными отверсти ми (ие показаны) регулируемых упоров 24, выполнеиных в виде штуцеров дл  подвода защитного газа.

Кроме того, поточна  лини  имеет соединенные с соответствующими приводами (не показаны) 37, взаимо действующие с винтами 3, и зажимы 38 взаимодействующие с гайками 13, а также зажим 39 дл  установки и съема планки 11,

Устройство работает следующим об- разом.

Устройство устанавливают его основанием 1 в гнездо 30 рабочего стола и закрепл ют посредством известных средств (например, механических или электромагнита). При этом примыкающа  к торцам 35 панель 33 обеспечивает совмещение отверстий регулируемых упоров 24 с отверсти ми 36, подающими защитный газ.

В устройстве устанавливают днище 15 и прижимают его съемной планкой 11 к участкам 26 подвижных элементов 8 и, перемеща  их гайками 13 до контактировани  основани  21 в торец 23 регулируемых упоров 24, сжимают пружины 22. Затем устанавливают боковые стенки 6 свариваемого издели , прижима  их внутренние поверхности 10 к участкам 9 подвижных элементов 8 и совмеща  кромки стенок 6 и днища 15. Включают подачу защитного газа, кото- 1рый устремл етс  через капилл ры подвижных элементов 8 в з:ону 20, огражда  изделие от внешней среды.

Производ т сварку издели , после чего прекращают подачу защитного газа .

Подвергают заваренное изделие совместно с предлагаемым устройством OT жигу в печи. Затем, враща  винты 3, смещают прижимные планки А, и, ослабив гайки 13, снимают планку 11. Под воздействием пружин 22 подвижные эле- менть 8 совместно с изделием переме- щаютс  вдоль наклонных граней 18 пирамиды 7. Под воздействием пружин щего кольца 29 подвижные элементы 8 посто нно прижать наклонными плоскост ми 19 к гран м 18 пирамиды 7, поэто- му при перемещении подвижных элементов 8 по направлению от торцов 23 упоров 24 рассто ние между параллельными поверхност ми участков 9 комплекта подвижных элементов будет мень- пе, чем рассто ние между противоположными поверхност ми 10 внутренней полости свариваемого издели , обеспечива  свободное удаление готового издели  с подвижных элементов 8 предлагаемого устройства.

Дл  переналадки предлагаемого устройства на издели  другого типоразмера регулируемые упоры 24 ввинчивают или вывинчивают из основани  1 на одинаковую величину. При этом в момент контактировани  основани  21 в торец 23 регулируемых упоров 24 замер ют рассто ние между плоскост ми участкор 9 комплекта подвижных элементов- 8 шаблоном или любым другим известным методом. Окончательное положение регулируеь&т упоров 24 зафиксировано контргайками 25.

Цикл установки,сборки,сварки,отжига и удалени  готового издели , а также процесс регулировок может быть повторен многократно.

Вследствие того, что предлагаемое устройство снабжено съемной планкой, прижимакщей днище 15 свариваемого издели  к участкам 26 подвижных элементов 8, оно обеспечивает возможность сборки не только изделий типа шахт, но и изделий типа коробок из любого материала, в том числе немагнитного.

Вследствие того, что прижимные планки 4 и съемна  планка 11 расположены оппозитно участкам 9 и 26 по- . верхности подвижных элементов базировани , а также того, что контур комплекта подвижных элементов базировани  вьтолнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого издели , обеспечиваетс  возможность сборки и сварки малопрочных, например тонкостенных, изделий без снижени  качества их сварных швов даже в момент операции отжига в печи.

Применение в устройстве подвижных элементов базировани  в виде сплошно- го капилл рно-пористого тела обеспечивает повышение качества обратной стороны сварного шва.

Использование в качестве регулируемого упора штуцера дл  подвода защитного газа упрощает конструкцию устройства, обеспечива  точную настройку устройства на разные типоразмеры издели .

Таким образом, предлагаемое уст-г ройство обеспечивает расширение тех5132

нологических возможностей, упрощение конструкции и повьппение качеств-а готовых изделий.

Claims (3)

1. Устройство дл  сборки под сварку изделий из листового материала преимущественно коробчатой формы из стенок и днища, содержащее закрепленные на основании стойки с наклонными гран ми и регулируемыми прижимными элементами, подвижные элементы базировани  с наклонными плоскост ми, смонтированные с возможностью воз- вратно-поступательного перемещени  вдоль наклонных граней стоек, и регулируемые опоры, отличающее- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем

обеспечени  установки и закреплени  изделий из немагнитного материала, одна из стоек вьшолнена в виде пирамиды и размещена между двум  другими , регулируемые прижимные элементы выполнены в виде винтов с нажимными пластинами дл  стенок издели  и размещены оппозитно гран м указанной пирамиды, при этом другие стойки размещены оппозитно первой и снабжены съемной планкой дл  днища издели .

2,Устройство по П.1, отличающеес  тем, что подвижные элементы базировани  выполнены из капилл рно-пористого материала, проницаемого длА защитного газа.

3.Устройство по П.1, о т л и- чающеес  тем, что регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров дл  защитного газа.

Фиг.2

77

ФигМ

Ю

Фиг. 6

Фиг. 7

Ю

24 55

31

36 33

Фиг.9

;5

Составитель Е. Крюкова Редактор Н. Тупица Техред Л.Олнйнык Корректор С. Шекмар

3001/11

Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Фиг, Ю