SU136214A1 - Grinding grandma - Google Patents

Grinding grandma

Info

Publication number
SU136214A1
SU136214A1 SU668887A SU668887A SU136214A1 SU 136214 A1 SU136214 A1 SU 136214A1 SU 668887 A SU668887 A SU 668887A SU 668887 A SU668887 A SU 668887A SU 136214 A1 SU136214 A1 SU 136214A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
spindle
bearing
elastic
grandma
Prior art date
Application number
SU668887A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю.С. Рейбах
Original Assignee
Ю.С. Рейбах
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ю.С. Рейбах filed Critical Ю.С. Рейбах
Priority to SU668887A priority Critical patent/SU136214A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU136214A1 publication Critical patent/SU136214A1/en

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Известны шлифовальные бабки с консольным креплением шлифовального круга на дву.хопорном шпинделе с задним самоустанавливающимс  подшииником и с упругой подвеской переднего подшипника, причем шпиндель снабжен цилиндрической торцовой выточкой дл  шаров , автоматически балансирующих круг на месте.Grinding headstocks are known with cantilever mounting of a grinding wheel on a double-hinged spindle with a rear self-aligning shaft and an elastic front bearing suspension, with the spindle provided with a cylindrical face groove for balls automatically balancing the wheel in place.

Примен емые в этих шлифовальных бабках упругие подвески передних подшипников, выполн емые обычно в виде системы пружин, не обеспечивают свободы круговых колебаний шпиндел  в процессе самоустанавливани  шаров при балансировке.The elastic suspensions of the front bearings used in these grinding heads, usually made in the form of a spring system, do not provide the freedom of circular oscillations of the spindle during the process of self-aligning the balls during balancing.

В предлагаемой шлифовальной бабке этот недостаток устранен за счет применени  в качестве упругой подвески переднего подшипника пневматической эластичной торовидной камеры, помещенной между корпусом бабки и втулкой, несущей подшипник.In the proposed grinding headstock, this disadvantage is eliminated due to the use of a pneumatic elastic toroidal chamber placed between the body of the headstock and the sleeve bearing the bearing as the elastic suspension of the front bearing.

Дл  фиксировани  шпиндел  в рабочем полон ении после балансировки крута применен запорный клин, взаимодействующий с втулкой переднего подшипника и цилиндрическими жесткими упорами, причем поверхности контакта этих деталей выполнены плоскими.After balancing the spindle, the locking wedge, which interacts with the front bearing bushing and cylindrical rigid stops, is used to fix the spindle in working mode, and the contact surfaces of these parts are flat.

На фиг. 1 изображена шлифовальна  бабка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. ЬFIG. 1 shows a grinding head, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. B

Шпиндель 1 шлифовальной бабки расположен в двух подшииннка .х 2 3, причем передний подшипник 2 имеет упругую подвеску, л задний подшипник 3 выполнен самоустанавливающпмс . В качестве .упругой подвески переднего подшипника 2 применена пневматическа  эластична  торовидна  камера 4, помещенна  между корпусом 5 бабки и втулкой 6, несущей передний подщипник 2. При автоматической балансировке шлифовального круга 7 шарами 8, расположенными в цилиндрической торцовой выточке шпиндел  /. камера 4 заполн етс The spindle 1 of the grinding headstock is located in two undershirts .x 2 3, with the front bearing 2 having an elastic suspension, and l the rear bearing 3 is self-aligning. As an elastic suspension of the front bearing 2, a pneumatic elastic toroidal chamber 4 is used, placed between the case 5 of the headstock and the sleeve 6, bearing the front support 2. With the automatic balancing of the grinding wheel 7 balls 8 located in the cylindrical face spindle undercut. chamber 4 is filled

Редактор В. В. БердюгинаТехред А. Л. СосинаКорректор О. ФилипповаEditor V.V. BerdyuginTechred A.L. SosinaKorrector O. Filippova

Подп. к печ. 3.V-61 г.Формат бум. 70X)08i/i6Объем 0,34 усл. п. л.Sub. to pec. 3.V-61 g. Format boom. 70X) 08i / i6Volume 0,34 services. nl

Зак. 3952Тираж 1000Цена 5 коп.Zak 3952 Circulation 1000Price 5 kopecks

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийTsBTI under the Committee on Inventions and Discoveries

при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.under the Council of Ministers of the USSR, Moscow, Center, M. Cherkassky Lane, 2/6.

Типографи  ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Printing house TsBTI Committee for Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR, Moscow, Petrovka, 14.

SU668887A 1960-06-02 1960-06-02 Grinding grandma SU136214A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU668887A SU136214A1 (en) 1960-06-02 1960-06-02 Grinding grandma

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU668887A SU136214A1 (en) 1960-06-02 1960-06-02 Grinding grandma

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU136214A1 true SU136214A1 (en) 1960-11-30

Family

ID=48292502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU668887A SU136214A1 (en) 1960-06-02 1960-06-02 Grinding grandma

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU136214A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731556A (en) * 1971-11-17 1973-05-08 Cincinnati Milacron Inc Dynamic balancing apparatus
US6464572B2 (en) * 2000-03-08 2002-10-15 Atlas Copco Tools Ab Portable power tool with an anti-vibration balancing device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3731556A (en) * 1971-11-17 1973-05-08 Cincinnati Milacron Inc Dynamic balancing apparatus
US6464572B2 (en) * 2000-03-08 2002-10-15 Atlas Copco Tools Ab Portable power tool with an anti-vibration balancing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8503346D0 (en) centrifugal
SU136214A1 (en) Grinding grandma
GB1118561A (en) Method of and fixture for locating hollow castings for machining purposes
GB587076A (en) Improvements in and relating to chucks for machine tools
BR8506855A (en) IMPROVEMENTS IN CENTRIFUGAL MILLS
SU537759A1 (en) Rotating center
SU136205A1 (en) Machine for group finishing of grooves for rolling bearing rings
GB1392158A (en) Textile spindle
SU948643A1 (en) Round grinding machine chuck
GB344224A (en) An improvement in or relating to centrifugal machines
SU1357144A1 (en) Thrust centre
SU869999A1 (en) Unclamping mandrel
GB501320A (en) Improvements in and relating to tool or work spindles of machine-tools
SU115431A1 (en) The method of vulcanization of rubberized fabrics
SU1271671A1 (en) Self-setting tool chuck
SU548381A1 (en) Rotating center
JPS55106767A (en) Sheet grinder using inner cylindrical spindle as guide cylinder
GB612637A (en) Improved revoluble-headed centre for tailstocks of lathes and analogous uses
GB486464A (en) Improvements in self-centering spindles for spinning frames
SU132966A1 (en) Copy machine for processing the surface of the punch-type billet and the mold die in the manufacture of a rectangular cathode ray tube
SU141764A1 (en) Device for group grinding of treadmills and inner surfaces of outer rings of roller bearings on a centerless internal grinding machine
GB1304571A (en)
SU1537499A1 (en) Arrangement for face grinding
SU1111804A1 (en) Disperser
SU536891A1 (en) Vibration Chuck