SU1344466A1 - Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами - Google Patents
Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1344466A1 SU1344466A1 SU863998430A SU3998430A SU1344466A1 SU 1344466 A1 SU1344466 A1 SU 1344466A1 SU 863998430 A SU863998430 A SU 863998430A SU 3998430 A SU3998430 A SU 3998430A SU 1344466 A1 SU1344466 A1 SU 1344466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- bending
- movable plate
- matrix
- bcp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами типа крючков, шарнирных петель и позвол ет повысить качество деталей и расширить их номенклатуру. Штамп содержит расположенные последовательно в направлении перемещени полосы узлы надрезки контура, предварительной и окончательной гибки и вырубки , матрицы которых расположены в нижней части, а пуансоны - в верхней . Пуансон предварительной гибки (ППГ) установлен в съемнике полосы и приводитс в движение толкателем, . закрепленным на верхней плите. На боковой поверхности ППГ над его гибочной кромкой имеетс паз. Пуансон окончательной гибки закреплен на верхней плите и установлен с возможностью перемещени в пазу ППГ. Гибка осуще-- ствл етс за один переход: ППГ осуществл ет гибку детали на 90 , после чего пуансон окончательной гибки /Л оформл ет крючок по ППГ. 5 ил. (О 00 4 05 05
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении любых деталей с отогнутыми более чем на 90° элементами, например крючков, шарнирных петель, контактов дл электрических разъемов и др.
Цель изобретени - повышение качества деталей и расширение их номенклатуры .
На фиг. 1 изображена схема штампа в крайнем верхнем положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - штамп в крайнем нижнем положении; на фиг. 4 - раскрой полосы; на фиг. 5 - готова деталь в увеличенном масштабе.
На подвижной плите 1 расположены пуансон 2 предварительной вырубки контура с шаговым ножом, пуансон 3 п околки, пуансон 4 надрезки, подпружиненный толкатель 5, пуансон 6 окончательной гибки крючка, пуансон 7 гибки ступеньки контакта с прижимом 8, пуансон 9 отрезки готовой детали. На неподвижной плите установлена матрица 10 с рабочими част ми предварительной вырубки 11, проколки (не показано), надрезки 12, гибки ступеньки 13, отрезки готовой детали 14 Кроме того, в матрице 10 выполнены, подвижна секци 15 гибки крючка и подпружиненньо выталкиватель 16.
На поверхности матрицы 10 установлены направл ющие планки 17, на которых установлен съемник 18 полосы. В окне последнего установлен соосно подпружиненному толкателю 5 пуансон 19 предварительной гибки крючка. При этом нижн поверхность пуансона 19 находитс на уровне направл ющих планок 17. Пуансон 19 закреплен с помощью винтов 20 и подпружинен в сторону матрицы 10 пружинами 21. При этом величина осевого перемещени пуансона IP не превьщ1ает высоты а направл ющих планок 17. На боковой поверхности пуансона 19 над гибочной кромкой b выполнен продольной паз с.
Пуансон 6 окончательной гибки крючка установлен с возможностью перемещени в пазу с пуансона 19. При этом нижн часть пуансона 19 предварительной гибки служит оправкой при окончательной гибка крючка.
Секци 15 гибки крючка установлена под пуансоном 6 окончательной гибки , выполнена с выступом, выход щим
за 1ЮБерхн(ч:ть матрицы 10, и подпружинена от буфера пресса. При этом секци 15 расположена в матрице 10 таким образом, что рассто ние между ее гибочной кромкой d и гибочной кромкой b пуансона 19 в закрытом виде штампа равно толщине обрабатываемого материала.
Подпружиненный выталкиватель 16 установлен под пуансоном 19 предварительной гибки крючка. При этом окно матрицы 10, в котором перемещаетс выталкиватель 16, уже основани пу- ансона 19.
Штамп работает следующим образом. Механизм подачи подает ленту между направл ющими планками 17. На первом шаге пуансон 2 предварительной вырубки с шаговым ножом частично вырубают контур детали. На втором шаге пуансоном 3 осуществл етс проколка отверстий, а на третьем пуансоном Д - надрезка контура. На четвертом шаге происходит предварительна и окончательна гибка крючка. При ходе верхней плиты 1 вниз подпружиненный толкатель 5, опуска сь, приводит в действие пуансон 19 предварительной гибки, который, взаимодейству с подвижной секи,ией 15, отгибает конец детали на 90°. При этом гибка
осуществл етс на поверхности матрицы 10 гибочной кромкой b 1:уансона 19
и гибочной кромкой d секции 15. В то же врем одновременно с толкателем 5 опускаетс пуансон 6 окончатель ной гибки. Он перемещаетс в пазу с пуансона 19 предварительной г ибки и
в конце хода осуществл ет жесткий калибровочный удар. При этом основание пуансона 6 заходит в окно матрицы 10, утаплива секцию 15. Рабоча часть пуансона 6 заканчивает оформление
крючка по нижней части пуансона 19 предварительной гибки.
После подъема плиты 1 пуансон 6 окончательной гибки и толкатель 5 возвращаютс в исходное положение. Пружины 20 возвращают в исходное положение пуансон 19 предварительной гибки. Вместе с пуансоном 19 поднимаетс выталкивателем 16. Полоса поднимаетс на высоту а направл ющих планок 17.
При следующем ходе пресса полоса перемещаетс на очередную позицию, где осуществл етс гибка ступеньки контакта гибочным пуансоном 7 и рабочей частью 13 матрицы 10. На пос3134
ледыем шаге пуансоном 9 осуществл етс отрезка готовой детали от полосы. Использование предлагаемого штампа позвол ет повысить качество деталей . Наличие оправки, роль которой играет нижн часть пуансона предварительной гибки, позвол ет осуществл ть калибровку, изготавливать более широкий диапазон деталей по форме за счет наличи двух оформл ющих элементов при окончательной гибка крючка.
Claims (1)
- Формула изобретениПоследовательньш штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами , содержащий подвижную плиту и неподвижную плиту с матрицей, последовательно расположенные узел надрез- ки контура, гибочный узел, включающий пуансон предварительной гибки с продольным пазом и пуансон окончатель466ной гибки, смонтировлниы| 1 с возможностью перемещени в пазу пуансона предварительной гибки, узел окоша- тельной вырубки, а также расположенный на матрице съемник полосы и закрепленный на подвижной плите толкатель , о т л и ч а ю щ и li с тем, что, с целью повышерги качества деig талей и расширени их номенклатуры, гибочные кромки пуансонов гибочного узла расположены перпендикул рно направлению подачи, пуансон предварительной гибки установлен в окне съем15 ника -и подпружинен в осевом направлении , а указанный паз выполнен на его боковой поверхности и открыт со стороны подвижной плиты, пуансон окончательной гибки неподвижно закреплен0 на подвижной плите, толкатель установлен на П1)угом осиован1П1 соосно с пуансоном нредварите. гибки с возможностью взаимодействи с последним.ГЗЮ79 L/Г7/фаг.219700i/f.4Составитель Л. Ткаченко Редактор И. Касарда Техред Л.ОлийныкЗаказ 4876/11 Тираж 730ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Фие5Корректор И.Муска
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863998430A SU1344466A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU863998430A SU1344466A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1344466A1 true SU1344466A1 (ru) | 1987-10-15 |
Family
ID=21213087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU863998430A SU1344466A1 (ru) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1344466A1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104128439A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种折弯落料的连续生产工艺 |
RU2557867C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-27 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" | Способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами |
CN105251879A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 上海德真工贸有限公司 | Ip定位支架级进模 |
CN105251880A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 上海德真工贸有限公司 | 右侧小支架级进模 |
RU2593806C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2016-08-10 | Пасс Штанцтехник Аг | Матрица для вырубного устройства |
CN109570356A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 青岛海信模具有限公司 | 浮块结构及模具 |
-
1986
- 1986-01-02 SU SU863998430A patent/SU1344466A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дурандин М.М., Рымзин Н.П., Шихов Н.А. Штампы дл холодной штамповки мелких деталей. Альбом конструкций и схем, М.: Машиностроение, 1978, с. 31, фиг. 2.12. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2593806C2 (ru) * | 2011-12-22 | 2016-08-10 | Пасс Штанцтехник Аг | Матрица для вырубного устройства |
RU2557867C1 (ru) * | 2014-04-24 | 2015-07-27 | Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Завод им. Серго" | Способ изготовления деталей сложного профиля с отогнутыми элементами |
CN104128439A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-11-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种折弯落料的连续生产工艺 |
CN105251879A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 上海德真工贸有限公司 | Ip定位支架级进模 |
CN105251880A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-01-20 | 上海德真工贸有限公司 | 右侧小支架级进模 |
CN109570356A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-04-05 | 青岛海信模具有限公司 | 浮块结构及模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1344466A1 (ru) | Последовательный штамп дл изготовлени деталей с отогнутыми элементами | |
CN211135051U (zh) | 一种l型工件切断折弯机 | |
KR100663954B1 (ko) | 터미널 스트립 성형장치의 다이 및 펀치 이동구조 | |
CN215090162U (zh) | 一种同步压平折弯、正冲孔、侧冲孔冲孔模具结构 | |
SU1595611A1 (ru) | Последовательный штамп дл изготовлени лепестков контактов электрических разъемов | |
US3440852A (en) | Bending apparatus | |
JP3031749B2 (ja) | 偏平ブランク折曲げ加工装置 | |
SU1733167A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
SU1400740A1 (ru) | Устройство дл изготовлени фигурных деталей из проволоки | |
CN220547496U (zh) | 一种炸锅用发热管支架成型设备 | |
SU1139551A1 (ru) | Гибочно-штамповочный автомат | |
CN212857378U (zh) | 一种复杂弯曲件的成形模具 | |
SU871911A1 (ru) | Штамп совмещенного действи дл вырубки и гибки заготовок из полосового материала | |
CN211727186U (zh) | 一种用以成型开关端子的冲压成型机构 | |
CN118060453B (zh) | 一种特制保险丝产品的高效折弯装置及折弯设备 | |
SU1729660A1 (ru) | Гибочный штамп | |
CN111545667B (zh) | 一种金属弹簧双向弹片成型设备及其成型方法 | |
US2742061A (en) | Snap ring forming machine | |
SU1301525A1 (ru) | Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени деталей типа втулок,преимущественно полых тонкостенных заклепок | |
SU1050024A1 (ru) | Способ изготовлени слаботочных скольз щих контактов | |
CN117299973A (zh) | 一种五金把手连续生产用冲压模具 | |
CN208600624U (zh) | 一种金银制品弯扣快速成型机构 | |
SU1507495A1 (ru) | Штамп дл изготовлени деталей из прутка | |
SU242106A1 (ru) | Комбинированный штамп | |
SU1026359A1 (ru) | Штамп дл безоблойной радиальной штамповки |