SU1299704A1 - Method of machining - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области механической обработки и решает задачу Повьппени  производительности, стойкости инструментов и расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки ступенчатых деталей и их торцовых поверхностей. Дл  этого, согласно, способу механической обработки, обработку детали 1 осуществл ют дисковыми инструментами 2 и 3 с неполным режущим профилем, смещенными вдоль оси детали I на величину С jp , причем инструментам 2 и 3 одновременно с подачей 5 сообщают качение вдоль образующей обрабатываемой поверхности, при этом режущий профиль опережающего в направлении подачи инструмента 2 вьшолнен многозубчатым, а следующего за ним инструмента 3 - дугообразным. 2 ил. а (Л fPue. iThe invention relates to the field of machining and solves the problem of productivity, tool life and expansion of technological capabilities by providing machining of stepped parts and their end surfaces. To do this, according to the machining method, the processing of the part 1 is carried out by disk tools 2 and 3 with an incomplete cutting profile displaced along the axis of the part I by the amount Cjp, while the tools 2 and 3 simultaneously with the feed 5 are informed by rolling along the generator of the work surface, at the same time, the cutting profile of the leading tool in the feed direction of the tool 2 is made multi-toothed, and the tool 3 next to it is arcuate. 2 Il. a (l fPue. i

Description

1129 1129

Изобретение относитс  к механиеской обработке деталей.This invention relates to mechanical machining of parts.

Цель изобретени  - повыиение про- зводительностн путем обеспечени  возможности обработки со сверхбольшими подачами, повьшгение стойкости инструментов и расширение технологических возможностей путем обеспечени  обработки ступенчатьЬс деталей и их торцовых поверхностей.The purpose of the invention is to increase productivity by allowing machining with super-large feeds, increasing tool life and expanding technological capabilities by providing machining of the steps of the parts and their end surfaces.

На фиг,1 изображена схема механической обработки наружной поверхно- сти одной ступени детали (вала) согласно предлагаемому способу; на фиг.2 - вид А на фиг,1 (повернуто на 90).Fig. 1 shows a diagram of the machining of the outer surface of one stage of the part (shaft) according to the proposed method; figure 2 is a view of And in Fig, 1 (rotated 90).

Относительно оси , заготовки детали (вала) 1 устанавливают оппози- тно относительно друг друга со смещением на величину врезани  мно- гозубчатый дисковый инструмент 2 с зубь ми, имеющими геометрию резьбово - го .резца с притупленной вершиной, и однолезвийный дисковый инструмент 3 с геометрией режущей кромки круглого чашечного резца без зубьев и фиксируют на оправках 4 и 5, Дисковые инструменты 2 и 3 вьтолнены с неполным режущим профилем. Режущие лезви  16 и 7, контактирующие с обрабатываемой деталью 1, расположены в плос- кости резани , проход щей через ли- :нию центров ,0(-0j, при этом режущие ; инструменты могут устанавливатьс  под углом к поперечной подаче 5 дл  изменени  углов резани : переднего и заднего oi, .With respect to the axis, the workpieces of the part (shaft) 1 are set opposite to each other with an offset by the amount of plunging a multi-toothed disk tool 2 with teeth that have a threaded tip with a blunt tip, and a single-blade disk tool 3 with a cutting geometry the edges of the round cup cutter are without teeth and fixed on mandrels 4 and 5; Disc tools 2 and 3 are filled with an incomplete cutting profile. The cutting blades 16 and 7, which are in contact with the workpiece 1, are located in the cutting plane passing through the center line, 0 (-0j, while cutting; tools can be set at an angle to the cross feed 5 to change the cutting angles : front and rear oi,.

Процесс обработки ступеней детали 1 производ т следующим образом.The processing of the steps of the part 1 is performed as follows.

Детали 1 сообщают вращательное движение со скоростью V, а режущда: инстру- ментам 2,3 - поперечную (радиальна ) синхронную подачу врезани  S j, на глубину снимаемого сло  t, а затем син- хро нное качение вдоль образующей обрабатываемой поверхности без скольжени  кинематически св занное с продольной подачей Spp дл  последова-- тельного двухстороннего сн ти  припуска на заданную длину В ступени детали . При этом неполньй многозубчатый дисковый инструмент прорезает канавки на глубину срезаемого сло , а неполный оДнолезвийный инструмент с дугообразным режущим профилем срезает припуск, оставшийс  после многозубчатого j на глубину канавки, Пе р- вым заканчивает обработку инструмент 2, а затем с запозданием на величинуDetails 1 communicate rotational motion with speed V, and cutting: with tools 2.3 - transverse (radial) synchronous feed inset S j, to the depth of the layer being removed t, and then synchronous rolling along the generator surface of the treated surface without sliding kinematically tied with longitudinal feed Spp for sequential double-sided removal of the allowance for a given length in the part step. In this case, the incomplete multi-tooth disk tool cuts the grooves to the depth of the layer being cut, and the incomplete single-blade tool with an arcuate cutting profile cuts off the allowance left after the multi-jar j to the depth of the groove, First of all finishes the processing of tool 2, and then with a delay of

970970

5 five

25 25

У) )

,„ , „

д d

J J

Д2D 2

Вер - инструмент 3. В конп,е обработки боковые наружные режущие грани 8 и 9, завершившие обработку торцовой поверхности ступени, располага- ютс  в плоскости, проход щей черезVer — tool 3. In the machining process, the side outer cutting edges 8 and 9, which have completed the machining of the end surface of the step, are located in the plane passing through

последнюю и ось качени  инструментов,, ilast and axis of rolling tools ,, i

Дл  обеспечени  обработки торцовых поверхностей ступенчатых деталей длину L, режущего профил  многозубчатого дискового инструмента устанавливают равной длине обрабатываемой детали, а длину L режущего профил  дугообразного дисковогоTo ensure the machining of the end surfaces of the stepped parts, the length L, the cutting profile of the multi-tooth disk tool is set equal to the length of the workpiece, and the length L of the cutting profile of the arcuate disk

инструмента устанавливают больше длины дуги I.J на величину смещени  tool set longer than the length of the arc I.J by the amount of displacement

ер .er

инстр ументов вдоль оси детали сtools along the part axis with

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula , Способ механической обработки, согласно которому дв ум режущим ин- -струментам, установленным со смещением вдоль оси вращающейс  детали,The method of machining, according to which the two cutting tools, installed with an offset along the axis of the rotating part, сообщают движение подачи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, стойкости инструментов и расширени  технологических возможностей путемthe feed movement is reported, characterized in that, in order to increase productivity, instrument durability and enhance technological capabilities by обеспечени  обработдси ступенчатых деталей, обработку осуществл ют дисковыми инструментами с неполным режущим профилем, которым дополнительно сообщают качение вдоль образующей обрабатываемой поверхности, причем режущий профиль опережающего в направлении подачи инструмента выполнен многозубчатым, а следующегб j за ним инструмента - дугообразным,providing machining of the step-like parts, the processing is carried out with disc tools with an incomplete cutting profile, which are additionally reported to roll along the generatrix of the surface being processed, the cutting profile leading in the tool feeding direction is made multi-tooth, and the next tool j behind it is arcuate, 2. Способ поп,, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки торцовых поверхностей ступенчатых2. A pop method, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by providing processing of the end surfaces of the stepped деталей, длину режущего профил  многозубчатого дискового инструмента устанавливают равной длине обрабатываемой стзшени детали, а длину режущего профил  дугообразно- го дискового режущего инструмента устанавливают больше длины дуги зубчатого дискового режущего инструмента на величину смещени  инструментов вдоль оси детали, причем вparts, the length of the cutting profile of the multi-toothed disk tool is set equal to the length of the workpiece machined, and the length of the cutting profile of the arc-shaped disk cutting tool is set longer than the arc length of the toothed disk cutting tool by the amount of tool offset along the part axis конце обработки ступени детали боковые грани режущего профил  инс- тр-,ументов располагают в плоскости, п роход щей через ось их качени  в обрабатываемую торцовую поверхность,at the end of machining a part, the lateral faces of the cutting profile of the tool are placed in a plane that passes through the axis of their rolling into the machined face, В(/д/In (/ d / 1%lL1% lL ИAND ОбAbout hJhJ h/h / -иг-g . 2 (ffff ffjpffy/nff ffo ff V. 2 (ffff ffjpffy / nff ffo ff V Составитель В.Семенов Редактор С.Лисина Техред;Н.Глущенко Корректор О.Лугова Compiled by V.Semenov Editor S.Lisina Tekhred; N.Glushchenko Proofreader O.Lugova Заказ 959/9 Тираж 976ПодписноеOrder 959/9 Circulation 976 Subscription ВНИИНИ Государственного комитета СССРVNIINI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д.А/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab ,, d.A / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4