SU986766A1 - Grinding wheel - Google Patents
Grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- SU986766A1 SU986766A1 SU813302351A SU3302351A SU986766A1 SU 986766 A1 SU986766 A1 SU 986766A1 SU 813302351 A SU813302351 A SU 813302351A SU 3302351 A SU3302351 A SU 3302351A SU 986766 A1 SU986766 A1 SU 986766A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- profile
- grinding wheel
- teeth
- tool
- circle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента. ,The invention relates to the manufacture of an abrasive tool. ,
Известен абразивный инструмент,используемый для заточки зубьев пил. Инструмент имеет винтовую нарезку и посажен на один вал е подающим эле- : ментом с аналогичной нарезкой £1].Known abrasive tool used for sharpening the teeth of saws. The tool has a screw thread and is seated on one shaft with a feed element : with a similar thread £ 1].
Таким инструментом можно затачивать полотно пилы с получением острого зуба, но нарезать зубья в сплошной заготовке нельзя.With this tool, you can sharpen the saw blade to obtain a sharp tooth, but you cannot cut the teeth in a continuous workpiece.
Цель изобретения - обеспечение нарезки зубьев в сплошной заготовке.The purpose of the invention is the provision of cutting teeth in a continuous workpiece.
Для этого шлифовальный круг с винтовой нарезкой для обработки зубьев выполнен из двух профильных частей с одинаковым числом шагов, установленных ,соосно с осевым смещением друг относительно друга на величину, определяемую равенством Т=пР—а, где Т - величина осевого смещения профилей;To do this, a grinding wheel with a screw thread for machining teeth is made of two profile parts with the same number of steps installed coaxially with axial displacement from each other by an amount determined by the equality T = pR — a, where T is the value of the axial displacement of the profiles;
п - целое положительное число; Р - шаг профиля инструмента; а - ширина впадины профиля по внутреннему диаметру.n is a positive integer; P is the tool profile pitch; and - the width of the cavity profile along the inner diameter.
Профильные части шлифовального круга могут быть установлены с воз2 можностью смещения друг относительно друга в тангенциальном направлении.The profile parts of the grinding wheel can be installed with the possibility of displacement relative to each other in the tangential direction.
На фиг. 1 представлена схема рабо_ ты двух частей круга; на фиг. 2 . части круга,, установленные с возможностью взаимного смещения.In FIG. 1 shows a working diagram of two parts of a circle; in FIG. 2. parts of the circle, installed with the possibility of mutual displacement.
Инструмент состоит из двух профильных частей 1 и 2, при этом про,0 фильная часть 2 в осевом направлении смещена относительно профильной части 1 на величину, кратную шагу винтовой нарезки минус ширина впадины профиля по внутреннему диаметру. Обе части шлифовального круга 3 могут .15 располагаться на оправке 4 с возможностью регулировки относительно углового положения точек А и A-f соответствующих профильных частей 1 и 2 с обеспечением таким образом указанно20 го необходимого осевого смещения профилей.The tool consists of two profile parts 1 and 2, wherein the about 0 philous part 2 in the axial direction offset relative to the profile portion 1 by a multiple step width minus screw thread profile depressions of the inner diameter. Both parts of the grinding wheel 3 can .15 be located on the mandrel 4 with the possibility of adjustment relative to the angular position of points A and Af of the corresponding profile parts 1 and 2, thus ensuring the indicated 20 required axial displacement of the profiles.
Работа предлагаемого инструмента поясняется на примере нарезки зубьев в сплошной заготовке.The work of the proposed tool is illustrated by the example of cutting teeth in a continuous workpiece.
Круг 3 вращается с рабочей скоростью и контактирует с ножовочным полотном 5, установленным на опорах 6 таким образом, что оно имеет возможность' свободного перемещения в 30 направлении, параллельном оси шлифо3 вального круга. При этом винтовой профиль 1 круга вырезает в полотне канавку требуемой формы и одновременно благодаря наличию осевой составляющей силы резания перемещает полотно в направлении, параллельном оси круга, так, что за один оборот последнего оно передвигается на один зуб.The circle 3 rotates at a working speed and is in contact with a hacksaw blade 5 mounted on the supports 6 in such a way that it has the possibility of free movement in a 30 direction parallel to the axis of the grinding wheel. In this case, the screw profile 1 of the circle cuts out a groove of the required shape in the blade and, at the same time, due to the presence of the axial component of the cutting force, moves the blade in a direction parallel to the axis of the circle, so that in one revolution of the latter it moves by one tooth.
Нарезанный винтовым профилем 1 зуб входит в контакт с винтовым профилем 2, который срезает с одной из сторон припуск величиной а, равный заданному смещению винтовых профилей, и завершает формирование профиля зуба, затачивая его наостро. Глубину нарезанного профиля регулируют при помощи поперечной подачи, которую задают путем перемещения суппорта с установленными на нем опорами в направлении, перпендикулярном оси круга.A tooth cut by a screw profile 1 comes into contact with a screw profile 2, which cuts off an allowance of a value equal to a predetermined offset of the screw profiles from one side and completes the formation of the tooth profile, sharpening it outwardly. The depth of the cut profile is adjusted using a transverse feed, which is set by moving the caliper with the supports mounted on it in a direction perpendicular to the axis of the circle.
Таким же образом осуществляют переточку уже имеющихся зубьев· При этом винтовой профиль 1 обрабатывает одну сторону зуба, а винтовой профиль 2 - противоположную, так что последовательно шлифуются как передняя, так и задняя его поверхность.In the same way, the grinding of existing teeth is carried out · In this case, the screw profile 1 processes one side of the tooth, and the screw profile 2 - the opposite, so that both its front and rear surfaces are ground.
Предлагаемый инструмент испытан на токарно-винторезном станке модели 1К62. Шлифовальный круг ПП400х60х203 24А8С1К6 профилировали алмазным правящим роликом углового профиля АПР80 40°АПК 400/315 на гальванической связке. Шлифовали ножовочные машины полотна 400x40x2 из стали РЗМЭФ2 с шагом зубьев 4 мм. Припуск на перешлифовку составлял 0,5 мм. Режимы шлифования: Vkp=35 м/с, t =0,3 мм. Время заточки зубьев составило 5 с. Период стойкости круга 80 штук прошлифованных полотен.The proposed tool is tested on a screw-cutting machine model 1K62. The grinding wheel PP400x60x203 24A8C1K6 was profiled with a diamond straightening roller of the angular profile APR80 40 ° APC 400/315 on a galvanic bond. Hacksaw machines were polished with a 400x40x2 blade made of RZMEF2 steel with a tooth pitch of 4 mm. The grinding allowance was 0.5 mm. Grinding modes: V kp = 35 m / s, t = 0.3 mm. The grinding time of the teeth was 5 s. The period of durability of a circle of 80 pieces of polished cloths.
Инструмент испытывали также при нарезке зубьев на ручных ножовкахThe tool was also tested when cutting teeth on hand saws.
J J где Т ηJ J where T η
Р аR a
свидетельство СССР 24 В 3/58, 1971.USSR certificate 24 V 3/58, 1971.
ВНИИПИ Тираж 793VNIIIPI Circulation 793
ΦηίΦηί
Заказ 10406/24Order 10406/24
ПодписноеSubscription
to .30x10x1,2 с шагом 1,25 мм из сталиto .30x10x1.2 in 1.25 mm pitch of steel
Х6ВФ по целому. Абразивный круг профилировали накатным роликом. Зубья нарезали в сплошной заготовке за один проход при VKp = 35 м/с и t = 0,95 мм.X6VF for the whole. The abrasive wheel was profiled with a rolling roller. The teeth were cut in a continuous billet in one pass at V Kp = 35 m / s and t = 0.95 mm.
. Время обработки одной ножовки 10 с.. The processing time of one hacksaw is 10 s.
' Стойкость круга между правками 1000 штук обработанных полотен.'The durability of the circle between edits 1000 pieces of processed canvases.
Технико-экономическая эффективность при использовании изобретения выразится в ускорении процесса наре' зания зубьев ножовочных полотен в сплошной заготовке.Technical and economic efficiency when using the invention will be expressed in accelerating the process of cutting the teeth of hacksaw blades in a continuous workpiece.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302351A SU986766A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813302351A SU986766A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Grinding wheel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986766A1 true SU986766A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20963454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813302351A SU986766A1 (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986766A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639421C1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Grinding wheel |
RU2640688C1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Grinding wheel |
CN107685257A (en) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 华侨大学 | The method that micro- saw tooth cutting tool is prepared using micro- texture wheel grinding |
-
1981
- 1981-03-30 SU SU813302351A patent/SU986766A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2639421C1 (en) * | 2016-12-20 | 2017-12-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Grinding wheel |
RU2640688C1 (en) * | 2016-12-20 | 2018-01-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Grinding wheel |
CN107685257A (en) * | 2017-09-25 | 2018-02-13 | 华侨大学 | The method that micro- saw tooth cutting tool is prepared using micro- texture wheel grinding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0229449B2 (en) | ||
US5373631A (en) | Method for machining a radially symmetrical workpiece surface and a tool for performing the method | |
US3792524A (en) | Metal cutting and finishing tool | |
SU986766A1 (en) | Grinding wheel | |
US3711910A (en) | Milling head cutters | |
JPS5923930B2 (en) | Gear grinding method and wheel used for this purpose | |
US3307254A (en) | Cutting and burnishing tool | |
US4350059A (en) | Method of producing shaving cutter | |
US2749808A (en) | Thread chasing | |
CN1080614C (en) | Precision broaching method and cutter for spiral cylindrical gear | |
US3548474A (en) | Machine tool | |
US3571875A (en) | Work tool for precision working of gears | |
SU986734A1 (en) | Method of grinding the teeth of hack-saw blades | |
RU2224624C2 (en) | Method for shaving-rolling in cylindrical gear wheels | |
RU2098238C1 (en) | Gear cutting method | |
US4034645A (en) | Method for manufacturing a gear-wheel for a rotary displacement machine | |
US3354525A (en) | Gear cutting tools and method of sharpening same | |
SU715245A1 (en) | Rolling-off cutting tool | |
SU753566A1 (en) | Cutter head | |
SU1028445A1 (en) | Method of grinding gears and splines | |
US3090168A (en) | Tool head for finishing machine | |
SU1553289A1 (en) | Method of working bodies of rotation and tool for effecting same | |
US3374516A (en) | Honing tools and method | |
RU2131803C1 (en) | Elongate flat product grinding method | |
SU1447647A1 (en) | Method of reconditioning the cutting edge of tool |