SU127635A1 - Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling - Google Patents

Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling

Info

Publication number
SU127635A1
SU127635A1 SU369065A SU369065A SU127635A1 SU 127635 A1 SU127635 A1 SU 127635A1 SU 369065 A SU369065 A SU 369065A SU 369065 A SU369065 A SU 369065A SU 127635 A1 SU127635 A1 SU 127635A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolling
strips
mill
ribbons
strip
Prior art date
Application number
SU369065A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.Г. Григорьев
Original Assignee
Г.Г. Григорьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.Г. Григорьев filed Critical Г.Г. Григорьев
Priority to SU369065A priority Critical patent/SU127635A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU127635A1 publication Critical patent/SU127635A1/en

Links

Landscapes

  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)

Description

СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ ЛЕНТ И ПОЛОС МЕТОДОМ НАКАТЫВАНИЯMILL FOR ROLLING IN THE COLD CONDITION OF TAPES AND STRIPS BY COATING METHOD

За влено 30 ма  1949 г. за jY° 369065 в Гостехннку СССРIt was announced on 30 May 1949 for jY ° 369065 to the State Technical Committee of the USSR

Известны прокатные станы дл  прокатки листового и ленточного металла, клети которых выполнены с несколькими неприводными рабочими роликами, деформирующими металл в нескольких очагах деформации , одновременно, недостатком их  вл етс  неравномерность загрузки привода и сложность кинематической схемы.Rolling mills are known for rolling sheet and band metal, the stands of which are made with several non-driven working rollers that deform the metal in several deformation zones, at the same time, their disadvantage is the uneven loading of the drive and the complexity of the kinematic scheme.

Предлагаемый стан имеет несложную кинематическую схему. Конструкци  стана обеспечивает равномерность загрузки его привода и возможность использовани  дл  волочени  лент и полос.The proposed mill has a simple kinematic scheme. The design of the mill ensures uniform loading of its drive and the possibility of using tapes and strips for dragging.

Предлагаемый стан отличаетс  от известных тем, что, с целью обеспечени  равномерности на привод стана, упрондени  кинематической схемы и с целью его использовани  дл  волочени  лент и полос, eio выполн ют с клетью, имеющей два приводных валка и р д неприводных рабочих роликов, помещенных в сепараторах. Опорными поверхност ми рабочих роликов служат поверхности вращающихс  приводных валков.The proposed mill differs from the known ones in order to ensure uniformity on the mill drive, to stress the kinematic scheme and to use it for drawing tapes and strips, eio is performed with a cage having two drive rolls and a number of non-driven working rollers placed in separators. The supporting surfaces of the working rollers are the surfaces of the rotating drive rolls.

На чертеже схематически изображен стан в разрезе.The drawing schematically shows the camp in section.

Массивные приводные валки / и 2 вращаютс  в противоположных направлени х и имеют одинаковую окружную скорость. Вокруг каждого из приводных валков размещаютс  в сепараторах 3 к 4 рабочие ролики 5, свободно перемещающиес  вокруг приводных валков вместе с сепараторами 5 и 4. Сепараторы 3 v 4 соединены между собою своими зубчатыми венцами 5 и 7 через посредство паразитных шестерен 8 и Я это обеспечивает правильное взаиморасположение вс кой пары симмегрично действующих на полосу рабочих роликов. По выходе полосы 10 из прокатки она посгупает в колибровочную клеть //; поДача полосы клеть происходит непрерывно и равномерно, поэтому каждый следующий ролик, .вступающий в зону деформации металла, участвует в процессе обжати - В делом дл  полосы процесс деформации во времени непрерывен, что в значительной степени выравнивает нагрузку на привод.The massive drive rollers I and 2 rotate in opposite directions and have the same circumferential speed. Around each of the drive rolls are placed in separators 3 to 4 working rollers 5, freely moving around the drive rolls together with separators 5 and 4. Separators 3 v 4 are connected to each other with their gear rims 5 and 7 through the parasitic gears 8 and I this ensures the correct the interposition of an entire pair of symmetrically acting on the strip of working rollers. Upon leaving the strip 10 from rolling, it runs into the calibration stand //; The transfer of the strip to the cage takes place continuously and evenly, therefore each next roller entering the deformation zone of the metal participates in the reduction process. In the case for the strip, the deformation process in time is continuous, which substantially equalizes the load on the drive.

При больщих абсолютных обжати х подача полосы осуществл етс  нат гиванием за выходной конец, т. е. происходит процесс волочени .With large absolute cuts, the strip is fed by pulling on the output end, i.e. the dragging process takes place.

№ 127635No. 127635

Предмет изобретени Subject invention

Стан ДоТЯ прокатки в холодном состо нии лент и полос методом накатывани , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерности нагрузки на привод стана, упрощени  кинематической схемы и с целью его использовани  дл  включени  лент и полос, его выполн ют с кистью, имеющей два приводных валка и р д неприводных, помещенных в сепараторах рабочих роликов, опорныА-ш пов,ерхност ми которых служат поверхности приводных валков.The cold rolling mill of the strip and strip by rolling, characterized in that, in order to ensure uniform load on the mill drive, to simplify the kinematic scheme and to use it to turn on the strip and strip, it is performed with a brush having two rolls and a number of non-driven, placed in the separators of the working rollers, support-shv, surfaces which serve as the surface of the drive rolls.

2 -  2 -

SU369065A 1949-05-30 1949-05-30 Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling SU127635A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU369065A SU127635A1 (en) 1949-05-30 1949-05-30 Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU369065A SU127635A1 (en) 1949-05-30 1949-05-30 Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU127635A1 true SU127635A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48398885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU369065A SU127635A1 (en) 1949-05-30 1949-05-30 Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU127635A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2072121A (en) Method and apparatus for guiding material
KR900000294B1 (en) Contineous rolling method and continuous rolling mill
SU127635A1 (en) Cold rolling mill for ribbons and strips by rolling
SE8603619L (en) CONTINUOUS, MULTIPLE-STEP SELECTION TYPE AND SELECTION METHOD
GB805598A (en) Improvements relating to the fabrication of steel tubes
US1737785A (en) Rolling mill
GB1173037A (en) Process and apparatus for Cooling Hot-Rolled Steel Rod
US2828654A (en) Finishing mill for thin sheet metal
GB758073A (en) A device for rolling material, especially metallic material
SU710681A1 (en) Strip steel rolling method
SU267563A1 (en) Continuous mill with twin group drive
ES366508A1 (en) Multistand universal rolling mills
GB1348579A (en) Rolling mills
SU1600871A1 (en) Method of deformation of strips and rolling mill for effecting same
RU1784309C (en) Roller unit of multicylinder mill
US3226965A (en) Device to achieve multiple reverse flexing of continuous steel strip
SU715193A1 (en) Apparatus for rolling v-type toothed profiles
SU369950A1 (en) CARBON CLEAN QUARTO
SU466922A1 (en) Cold rolling mill stand
RU2264877C2 (en) Light type shape bending mill
SU96304A1 (en) Roll for rolling corrugated glass
SU845903A1 (en) Method of forming shape of sheet rolling mill rolls
SU874236A1 (en) Method of sheet rolling
SU816592A1 (en) Four-high stand support roll barrel
SU64920A1 (en) Method of manufacturing turbine blades