SU1261945A1 - Способ производства ректификованного спирта - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, включающий выварку спирта и примесей из бражки в бражкой колонне, разделение потока водно-спиртовых паров, выход щих из бражной колонны, на две части с последующей очисткой от примесей, эпюрацию в эпюрационной колонне, концентрирование примесей в колонне концентрировани  к ректификацию, отличающийс  тем, что. с целью снижени  теплоэнергозатрат и получени  спирта пониженной концентрации , соответствующего по качественным показател м спирту Экстра , концентрирование примесей осуществл ют одновременно с очисткой спирта непосредственно после выварки его из бражки, направл   одну часть водно-спиртовых паров из бражной колонны на питание и обогрев колонны концентрировани  примесей, а другую в качестве теплоносител  на эпюрационную колонну с конденсацией его и рециркул цией конденсата на концентрирование и с возвратом с € флегмы из нижней части этой колонны (Л на стадию выварки спирта и примесей из бражки, при этом эпюрацию осуществл ют непосредственно после концентрировани , направл   в зпюрационную колонну очищенньй от примесей концентрированный спиртовый погон с подачей воды на подроселекцию в зону, расположенную ниже ввода крепю кого погона и вывода метанола из верхней ее зоны. Э5 ;о 4; У1

Description

1

Изобретение относитс  к спиртоной промьттленности, л частности к способам получени  ректификованного спирта.

Целью изобретени   вл етс  снижение теплоэнергозатрат, получение спирта пониженной концентрации, соответствующего по качественным показател м спирту Экстра.

На чертеже представлена технологическа  схема осуществлени  предлагаемого способа.

Бражку предварительно подогретую в дефлегматорах 1 и 2 теплом водно-спиртовых паров эпюрационной колонны 3 и колонны 4 концентрировани  примесей до температуры 70-75°С, подают на тарелку питани  бражной колонны 5. Бражна  колонна 5 обогреваетс  острым паром через барботер. Из нижней части колонны 5 выводитс  барда,котора  направл етс  в сборник барды, (на схеме не показан). Водно-спиртовые пары из верхней части бражной колонны 5 дел тс  на два потока в соотношении 2:1. Две части водно-спиртового пара поступают в нижнюю часть колонны 4 концентрировани  примесей дл  ее обогрева и питани  спиртом, остальные водно-спиртовые пары поступают в межтрубное пространство кип тильника 6, где отдают свое тепло эпюрату, который, испар сь, обогревает эпюрационную колонну 3.

Конденсат водно-спиртовых паров в виде бражного дистилл та из кип тильника 6 поступает на одну из нижних тарелок колонны 4. Из кубовой части колонны 4 водно-спиртова  жидкость в виде флегмы насосом 7 подает с  на верхнюю тарелку бражной колонны 5.Колонна концентрировани  примесей 4 имеет аккумул торную даргу 8 дефлегматор 2 и конденсатор 9. Колонна 4.предназначена дл  вьщелени  большей части сопутствующих этанолу примесей: головных (эфиров, альдегидов и промежуточных (изоамилового , бутилового, пропилового и других спиртов. Колонна 4 работает с использованием гидроселекции. Из конденсаторов 9 отбирают головную фракцию этилового спирта в количестве I,0-,5%. За счет подачи лютерной воды насосом 10 из ректификационной колонны II в аккумул торную царгу 8 образуетс  в колонне 4 зона спирта

619452

пониженной концентрации 15-18 об.% . В результате этого хвостовые примеси приобретают головной характер. Эти примеси, концентрируютс  в аккумул 5 торной царге -8, откуда вывод тс .

Водно-спиртова  жидкость из колонны 4 направл етс  в эпюрационную колонну 3. Колонна 3 работает также с использованием гидроселекции, имеет

дефлегматор 1 и конденсатор 12. В колонне 3 производитс  полна  очистка спирта от примесей. Из конденсатора 12 вывод тс  оставшиес  головные примеси и метанол. Эпюрат из колон ны 3 направл етс  в ректификационную колонну 11. Колонна 11 снабжена дефлегматором 13 и конденсатором 14. Колонна 1I предназначена дл  укреплени  спирта до нужной концентрации

° (90-93 об.%). Колонна П обогреваетс  острым паром через барботер.

Технологические параметры работы установки дл  реализации предлагаемого способа даны в табл. 1.

Пример. Реализаци  предлагаемого способа осуществл етс  на брагоректификационной установке производительностью 3000 дал/сут.

Установка содержит четыре колонны: бражную диаметром 1600 мм с 22-  тарелками двойной выварки; колонну концентрирован.и  примесей диаметром 900 мм с 57-ю многоколйачковы35 ми тарелками и аккумул торной царгой (дефлегматор F 80 м, конденсатор F 10 м) ; эпюрационную диаметром 1200 мм с 39-ю многоколпачковыми тарелками (дефлегматор F

40 40 м ,. конденсатор 5м); ректификационную диаметром 1600 мм с 74-  многоколпачковыми тарелками (дефлегматор F 100м , конденг-2 .

сатор г 10 м ;. Кроме того, уста 45 новка содержит насосы дл  подачи бражки, лютерной воды, бражного дистилл та, а также кип тильник F 40 м

Предварительно подогретую до 50 75°С бражку в дефлегматорах эпюрационной колонны и колонны концентрировани  примесей подают на тарелку питани  бражной колонны. Водно-спиртовые пары с примес ми из верхней 55 части бражной колонны раздел ют на два потока в соотношении 2:1 и направл ют - один дл  обогрева и питани  колонны концентрировани  примесей , другой - в кип тильник, где отдаетс  тепло эпюрату, который, испар  сь, обогревает эпюрационную колонну. Из кубовой части колонны концентрировани  примесей водно-спи товую жидкость в виде флегмы насосом подают на тарелку питани  бражной колонны. Бражна  колонна работа ет под давлением 125 КПа, расход пара при этом составл ет 22 кг/ /дал. Этим теплом обогреваетс  колонна концентрировани  примесей и эпюрационна  колонна. В колонне концентрировани  примесей за счет гццроселекции произво д т концентрирование сивушного масла в аккумул торной царге, головных примесей (эфиров, альдегидов) в конденсаторе. Из этих зон примеси вывод тс  в количестве 1,5%. Освобожденную- от указанных примесей водно-спиртовую жидкость нап454 равл ют на тарелку питани  эпюрационной колонны. В эпюрационной колонне происходит полна  очистка спирта от примесей. Колонна работает также с гндроселекцией: из конденсатора вывод т оставшиес  примеси в виде эфиро-альдегиднометанольной фракции в количестве 1,0%. Эпюрат из эпюрационной колонны поступает в ректификационную колониу, где происходит укрепление спирта до необходимой концентрации (92 об.%). Получение спирта пониженной концентрации позвол ет снизить флегмовое число в 2 раза (с 4,5 до 2,5) и, как следствие, уменьшить расход naira на ректификационную колонну с 25 до 14 кг/дал Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с известным представлены в табл. 2. Т а б л и ц а 1

Давление, кПа

в выварной камере

над верхней тарелкой

Температура,°С

на питательной тарелке

в выварной камере

над верхней тарел95-97

кой

108-110

115-117 101-10Z 101-102

79-80

88-90 88-90 103-104

78-79

78-79

12619456

1та-блица2

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕКТИФИКОВАННОГО СПИРТА, включающий выварку спирта и примесей из бражки в бражной колонне, разделение потока водно-спиртовых паров, выходящих из бражной колонны, на две части с последующей очисткой от примесей, эпюрацию в эпюрационной колонне, концентрирование примесей в колонне концентрирования и ректификацию, отличающийся тем, что, с целью снижения теплоэнергозатрат и получения спирта пониженной концентрации, соответствующего по качественным показателям спирту Экст- ра, концентрирование примесей осуществляют одновременно с очисткой спирта непосредственно после · выварки его из бражки, направляя одну часть водно-спиртовых паров из бражной колонны на питание и обогрев колонны концентрирования примесей, а другую в качестве теплоносителя на эпюрационную колонну с конденсацией его и рециркуляцией конденсата на концентрирование и с возвратом флегмы из нижней части этой колонны на стадию выварки спирта и примесей из бражки, при этом эпюрацию осуществляют непосредственно после концентрирования, направляя в эпюрационную колонну очищенный от примесей концентрированный спиртовый погон с подачей воды на гидроселекцию в зону, расположенную ниже ввода крепкого погона и вывода метанола из верхней ее эоны.

   I 261 945