SU1255307A1 - Способ отрезки профильных заготовок - Google Patents
Способ отрезки профильных заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1255307A1 SU1255307A1 SU833648696A SU3648696A SU1255307A1 SU 1255307 A1 SU1255307 A1 SU 1255307A1 SU 833648696 A SU833648696 A SU 833648696A SU 3648696 A SU3648696 A SU 3648696A SU 1255307 A1 SU1255307 A1 SU 1255307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bar
- clamp
- knife
- clamping
- billets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл отрезки мерных профильных заготовок.
Цель изобретени - ловьппение качества получаемых заготовок путем образовани на наружной поверхности заготовки концентратора напр жений.
На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа в момент подачи исходного прутка в зону реза; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4- схема осуществлени способа в начальный момент действи , зажима; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - схема осуществлени способа в момент полного внедрени подвижного ножа и его зажима в отрезаемую часть и конец профилировани заготовки; на фиг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 7; на фиг. 10 - схема осуществлени способа в момент полного отделени профилированной заготовки от исходного прутка; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 - разрез И-И на фиг. 10.
На схемах показан исходный пруток 1 в неподвижном ноже 2, воспринимающий усилие сдвига, и силу зажимаQ со сто роны прижима 3 .Отрезаемг часть исходного прутка 1 размещена в подвижном ноже 4, нагруженном усилием сдвига Р и силой дифференцированного зажима R , созданной на прижиме 5 и: подвижном ноже 4 указанньм усилием сдвига Р , Посредством сил Р и R внедр ют рабочий профиль подвижного ножа 4 и его прижима 5 в исходный пруток 1 на глубину h , равную деформации образующей поверхности заготовки , по всей длине отрезаемой заготовки 6. Подача исходного прутка 1 ограничена упором 7.
Способ осуществл етс следующим образом.
Исходный пруток J подают на заданную величину через раскрытый неподвижный нож 2 с прижимом 3 в подвижный нож 4 с прижимом 5 до упора 7 (фиг. 1-3) . Подвижный нож 4 с прижимом 5 перемещают относительно неподвижного ножа 2 и прижима 3, создают усилием сдвига Р силу зажимай в области неподвижного ножа 2 и прижима 3 без деформации исходного прут
ка 1 . Этим же усилием сдвига создают силу зажшча R в области отрезаемой части исходного прутка 1, наход щейс в подвижном ноже 4 и его при- жиме 5 (фиг. 4-6). Силой зажима R внедр ют рабочий профиль подвижного ножа 4 и прижима 5 в исходный пруток 1 на глубинуЬ , равную деформации отрезаемой части прутка 1, соответствующей образованию заданного профил , и этим самым формуют профиль образутощей по длине отрезаемой части . При этом кроме формовки профил будущей заготовки 6 образуют концентратор напр жений на границе отделени заготовки 6 от исходного прутка 1 в плоскости сдвига в виде уступа вь сотой h ; увеличива твердость отрезаемой части до плоскости среза, за которой твердость материала оставл ют исходной (фиг. 7-9). Заканчивают процесс отделением от исходного прутка 1 полученной профилированной заготовки 6 и при этом скол происходит
по созданному в виде уступа Ц кон- це 1тратору и по границе области уплотненного деформацией отрезаемого материала, что совместно обеспечивает высокое качество профил на
образующей и торцов заготовки 6. При полном срезе ножи и прижимы раскрывают и удал ют заготовку 6. Затем цикл повтор етс .
Пример. Пруток диаметром
38 мм из стали устанавливают до упора , силой дифференцированного зажима зажимают его по обе стороны от плоскости сдвига. Прикладывают к прутку посредством перемещени подвижного
ножа усилие сдвига, которым создают силу зажима исходного прутка в непод- вилсном ноже без деформации его в этой части и силу зажима в области под- вилшого ножа и его прижима. Силой
захшма в области подвижного ножа внедр ют в исходный пруток рабочий профиль подвижного ножа и его прижима на глубину 3 мм на длине отрезаемой заг.отовки, равной 15 м. Получают
многогранник размером 32 мм длиной 15 мм. В конечной стадии внедрени рабочего профил подвижного ножа и его прижима в пруток отрезаемую часть (полученную заготовку) отдел ют от
него сдвигом. В дальнейшем заготовки используют дл выдавливани из них гаек, предназначенных:, например, дл креплени колес автомобилей.
А-А
5-6
(
L«j
Фиг. 2
Фиг. 3
г, в
p+f
4
Q+P
Г В Фиг.и
Г-Г P+R
п
/
к фиг.6
I Л
Q+P
Е Л
Фиг. 7
д-д
Е-Е
И ж
Фиг. 10
/W-yYf
Фиг. 11
Фиг. 12
Редактор С. Пекарь
Составитель В. Морозов Техред Л. Сердюкова
Заказ 4751/12
Тираж: 1001
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор Т. Колб
Подписное
Claims (1)
- СПОСОБ ОТРЕЗКИ ПРОФИЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК, включающий дифференцированный зажим исходного прутка с одновременным деформированием его силой зажима и отделение заготовки от прутка сдвигом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, деформирование исходного прутка, начиная с момента смятия, осуществляют встречным перемещением подвижного ножа и его прижима по периметру всей длины отрезаемой части до заполнения металлов профиля ножа и прижима.lOTsrf,N5СЛ СЛ ся о «ч hmJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833648696A SU1255307A1 (ru) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | Способ отрезки профильных заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833648696A SU1255307A1 (ru) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | Способ отрезки профильных заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1255307A1 true SU1255307A1 (ru) | 1986-09-07 |
Family
ID=21084110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833648696A SU1255307A1 (ru) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | Способ отрезки профильных заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1255307A1 (ru) |
-
1983
- 1983-10-06 SU SU833648696A patent/SU1255307A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 373076, кл. В 21 J 5/08, 1960. Авторское свидетельство СССР № 770685, кл. В 23 D 21/10, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
SU1255307A1 (ru) | Способ отрезки профильных заготовок | |
Omolayo et al. | A Concise Study on Shearing Operation in Metal Forming | |
KR20160077008A (ko) | 플루이드 엔드 및 기타 공작물을 위한 순형상 단조 | |
SU1470394A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп дл его осуществлени | |
SU475193A1 (ru) | Способ вырезки деталей из листовых заготовок | |
JPS5844942A (ja) | 無限軌道帯用リンク端面のトリミング方法および金型 | |
SU1038112A2 (ru) | Способ резки пруткового материала | |
SU965639A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
SU1018756A1 (ru) | Способ чистовой вырубки деталей | |
US3008223A (en) | Methods of manufacture of compressor blades | |
SU656733A1 (ru) | Способ изготовлени гаечного ключа | |
RU2294809C1 (ru) | Способ чистовой вырубки и устройство для его осуществления | |
SU1503926A1 (ru) | Способ изготовлени патрубков | |
SU1311864A1 (ru) | Отрезной штамп | |
SU1058679A1 (ru) | Способ вырубки деталей | |
JPH0522338Y2 (ru) | ||
DE320176C (de) | Maschine zum Umformen der Kantenumrisse und zum gleichzeitigen Verlaengern von flachen Werkstuecken mittels zweier sich parallel zur Laengsachse des Werkstueckes erstreckender Kantendruckorgane | |
SU733756A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
RU2007241C1 (ru) | Способ гибки профилированных заготовок | |
SU1044438A1 (ru) | Способ резки профил | |
SU1328116A1 (ru) | Способ получени биметаллических труб | |
SU1569113A1 (ru) | Способ разделени сортового проката и штамп дл его осуществлени | |
SU1242280A1 (ru) | Способ разделени листового материала | |
SU1546200A1 (ru) | Способ изготовлени лезвий режущих дисков почвообрабатывающих машин |