SU1252598A1 - Pressure pipeline butt joint - Google Patents
Pressure pipeline butt joint Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252598A1 SU1252598A1 SU843850260A SU3850260A SU1252598A1 SU 1252598 A1 SU1252598 A1 SU 1252598A1 SU 843850260 A SU843850260 A SU 843850260A SU 3850260 A SU3850260 A SU 3850260A SU 1252598 A1 SU1252598 A1 SU 1252598A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- joint
- butt joint
- shells
- pressure pipeline
- shell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к стыковке секций напорных трубопроводов большого диаметра преимущественно теплопроводов из композиционных материалов.The invention relates to the joining of large-diameter pressure pipe sections, predominantly heat pipes made of composite materials.
Цель изобретени - повышение герметичности стыка и упрощение монтажа.The purpose of the invention is to improve the tightness of the joint and simplify installation.
Цель достигаетс путем обеспечени неподвижности звеньев в стыке шва благодар свойству шва самоуплотн тьс от внутреннего напора.The goal is achieved by ensuring the immobility of the links in the joint of the seam due to the property of the seam to self-seal from internal pressure.
На чертеже изображено стыковое соединение двух смежных звеньев напорного трубопровода , несуща оболочка которого выполнена из предварительно напр женного керамзитобетона.The drawing shows a butt joint of two adjacent parts of a pressure pipeline, the carrier shell of which is made of prestressed claydite-concrete.
Торцы смежных звеньев внутренней гидрогазонепроницаемой оболочки 1 снабжены раструбными обечайками 2, которые герметично закреплены на ней и между собой кольцевым швом 3. По шву 3 наклеена стеклоткань 4 в несколько слоев, например, эпоксидным клеем. В пазы 5 между обечайками 2 и оболочкой 1 установлено V-образное разомкнутое кольцо 6 с эластичным уплотнителем 7, например эпоксидным компаундом . Звень несущей предварительно наThe ends of the adjacent links of the internal hydro-gas-tight casing 1 are equipped with bell-shaped shells 2, which are hermetically fastened on it and between them by an annular seam 3. The fiberglass 4 is pasted in several layers in the seam 3, for example, with epoxy glue. In the grooves 5 between the shells 2 and the shell 1 is installed V-shaped open ring 6 with an elastic seal 7, for example an epoxy compound. Link carrier pre on
5five
00
пр женной оболочки 8 скреплены болтами 9. Шов между торцами оболочки 8 уплотнен упругими жгутами 10 и гидротермостойкой мастикой 11. Снаружи оболочка 8 покрыта гидронепроницаемым слоем 12, соединенным полосой 13.the strap 8 is bolted 9. The seam between the ends of the shell 8 is sealed with elastic cords 10 and hydrothermal mastic 11. Outside the shell 8 is covered with a waterproof layer 12 connected by a strip 13.
Монтаж стыка выполн ют следующим образом.The assembly of the joint is carried out as follows.
Торцы звеньев несущей оболочки 8 стыкуют между собой, при этом устанавливают в шов жгуты 10 и ст жными болтами 9 обжимают жгуты 10. Затем с внутренней полости проходного трубопровода большого диаметра с помощью специальных приспособлений и средств малой механизации на шов 3 наклеивают несколько слоев стеклоткани 4, пазы 5 заполн ют эластичным уплотнителем 7, например эпоксидным компаундом , с замедл ющим отвердителем и в эластичную массу уплотнител 7 погружают V-образное разомкнутое кольцо 6, которое по мере погружени распластываетс на всю глубину пазов 5. В шов между торцами оболочек 8 нагнетают термогидростой- кую мастику 11, а снаружи на щов наклеивают полосу 13.The ends of the links of the bearing shell 8 are joined to each other, while the harnesses 10 are installed in the seam and the harnes 10 are crimped with tight bolts 9. Then, several layers of fiberglass 4 are glued to the seam 3 from the inner cavity of the large-diameter pipeline. the grooves 5 are filled with an elastic sealant 7, for example an epoxy compound, with a retarding hardener, and a V-shaped open ring 6 is immersed in the elastic mass of the sealant 7, which spreads onto the the entire depth of the grooves 5. In the seam between the ends of the shells 8, thermal-hydrostatic mastic 11 is injected, and a strip 13 is glued on the outside of the shchi.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843850260A SU1252598A1 (en) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Pressure pipeline butt joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843850260A SU1252598A1 (en) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Pressure pipeline butt joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252598A1 true SU1252598A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21160888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843850260A SU1252598A1 (en) | 1984-12-21 | 1984-12-21 | Pressure pipeline butt joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252598A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-21 SU SU843850260A patent/SU1252598A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Овс нкин В. И. Железобетонные напорные трубы. М.-Л.: Стройиздат, 1951, с. 46, р. 25. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4465307A (en) | Pipe coupler for insulated pipes | |
US7942422B2 (en) | Multiwall pipe lip seal joint | |
US4019761A (en) | Connection for foam insulated pipes | |
RU94045910A (en) | End packing for cable sealing | |
KR880700204A (en) | Pipe wrap joint with enhanced separation resistance | |
KR850002897A (en) | Non-abrasive pipe | |
CN215721457U (en) | Steam heat preservation pipe interface module | |
KR910008234B1 (en) | Joint between two preferably metalic pipes and method of producting said joint | |
SU1252598A1 (en) | Pressure pipeline butt joint | |
RU2080510C1 (en) | Joint of enameled pipes | |
JPH11230487A (en) | Heat insulating joint structure for water piping | |
SU1386042A3 (en) | Hermetic joint for two pipes | |
GB2315835A (en) | Method for producing pipeline by assembly at sea of successive pipes, and pipes for the implementation of this method | |
US4749215A (en) | Conduit split case expansion coupling | |
CN115258035B (en) | End packaging connection structure of pressure-resistant structure of large-caliber carbon fiber composite material | |
SU877209A1 (en) | Tube connection method | |
SU1105716A1 (en) | Sealed threaded joint of pipes | |
RU2232334C1 (en) | Method for joining tubes provided with inner envelope | |
JPH11230444A (en) | Joining structure of pipe for water supply | |
SU1188437A1 (en) | Method of coupling metal pipes furnished with internal thermoplastic sheathing | |
CN107524874A (en) | The connector Seepage method of HDPE plastic-steel spirally-wound pipes | |
CN2729979Y (en) | Cable connection sealing end and oil-filled band winding type communication cable connection sleeve | |
SU1352142A1 (en) | Joint of shells from composite material | |
FI69918B (en) | ROERFOG FOER BETONGROER | |
RU2623014C2 (en) | Method of installing heat-insulating coating of underground pipeline in highway conditions and assembly design of heat-insulating coating of underground pipeline for installation in highway conditions |