SU877209A1 - Tube connection method - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ(54) METHOD OF CONNECTING PIPES

1one

Предлагаемое изобретение относитс  к производству составных труб-оболочек из композиционных пластмасс и может быть использовано при создании многосекционных трубчатых изделий различного класса и назначени . В частности оно может быть использовано как в строительной технике при создании секционных контейнеров , баков, цистерн, колонн, трубчатых перекрытий, баллонов давлени  и др., так и в сельском хоз йстве при создании секционных водонапорных и силосных 6aujeH, шахтных колодцев и составных трубопроводов дл  орошени  или вентил ции .The present invention relates to the production of composite shells from composite plastics and can be used to create multi-section tubular products of various classes and purposes. In particular, it can be used both in construction equipment for creating sectional containers, tanks, tanks, columns, tubular ceilings, pressure cylinders, etc., and in agriculture for creating sectional water pressure and silage 6aujeH, mine wells and composite pipelines for irrigation or ventilation.

Известен способ образовани  герметичных соединений, состо ший из центровки их между собой и установке в зону стыка 1.There is a method of forming hermetic joints, consisting of centering them together and installing them in the junction zone 1.

Недостаток способа состоит в том, что при действии больших внутренних избыточных давлений не обеспечиваетс  надежна  герметизаци  стыков соедин емых труб по их торцовому стыку.The disadvantage of this method is that under the action of large internal overpressures, the joints of the connected pipes cannot be reliably sealed along their face seals.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ соединени  труб, состо щий в центровке их между собой, установке в зону стыка и вводе в зазор уплотнител  2.The closest to the proposed technical essence is the method of connecting the pipes, consisting in their alignment with each other, installing in the joint zone and entering the seal into the gap 2.

Однако способ не упрощает процесса сборки.However, the method does not simplify the assembly process.

Цель изобретени  - упрощение процесса сборки.The purpose of the invention is to simplify the assembly process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что перед выполнением операции ввода в зазор уплотнител , его пропитывают неотвержденным св зующим составом, а после ввода осуществл ют заполнение пространства меж10 ду трубой и уплотнителем клеевой массой, с окончательным отверждением клеевой массы и св зующего состава.This goal is achieved by the fact that before performing the entry operation into the gap of the sealant, it is impregnated with an uncured binder composition, and after it is entered, the space between the tube and the sealant is filled with an adhesive mass, with the final curing of the adhesive mass and the binder composition.

На фиг. 1 изображена операци  центровки труб; на фиг. 2 - операци  ввода уплот15 нител ; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид с установленной крыщкой; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 стык двух труб, соединенных предлагаемым способом, общий вид.FIG. 1 illustrates a pipe centering operation; in fig. 2 shows the insertion procedure of a seal; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 - view from the installed cover; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 joint of two pipes connected by the proposed method, general view.

предлагаемый способ стыковки труб за20 ключаетс  в следующем.The proposed method of pipe joining is as follows.

На первом этапе в соЕ,.сщенные, расщир ющиес  от стыка 1 (фиг. 1) облицованныеAt the first stage in coE, folded, extending from joint 1 (Fig. 1), lined

неотвержденным герметикой 2 стыковочные канавки 3 и 4 эллиптической, овальной, трапецеидальной , сферической или подковообразной формы в плане с нат гом и перекрытием стыка затаскивают (завод т) через радиальный, сопр гаемый с каиавками, паз 5 (фиг. 2) гибкий канат 6 из тканного (нит ного ) материала или их комбинации, пропитанный неотвержденным св зующим составом . Дл  удобства затаскивани  к концам гибкого каната посредством заклепок 7 закрепл ют металлические конуса 8 с металлическими тросами 9 малого диаметра.uncured sealant 2 docking grooves 3 and 4 are elliptical, oval, trapezoidal, spherical or horseshoe shaped in terms of tension and overlapping of the joint pull (winding) through the radial, matching with the axle, groove 5 (fig. 2) flexible rope 6 from woven (nitrous) material or combination thereof, impregnated with an uncured binder composition. For the convenience of pulling to the ends of the flexible rope, rivets 7 fix metal cones 8 with metal cables 9 of small diameter.

На втором этапе концы канатов в зоне паза обрезают по плоскост м разреза А-А (вместе с конусами и тросами), совмещают торцами (фиг. 3) и поджимают наружной крышкой 10 (фиг. 4), выполненной по наружному профилю каната. Поджатие крыщки к канату осуществл ют винтами 11, вворачиваемыми в резьбовые отверсти  12, выполненные в корпусах соедин емых труб.In the second stage, the ends of the ropes in the groove zone are cut along the cut planes A-A (together with the cones and cables), aligned with the ends (Fig. 3) and pressed with the outer cover 10 (Fig. 4), made along the outer profile of the rope. Pressing the cap to the rope is carried out with screws 11, screwed into threaded holes 12, made in the housings of the pipes to be connected.

На последнем этапе через отверсти  13 крышки заполн ют образующие зазоры между стенками каната и стыковочными канавками клеевой массой или герметиком с последующим ее (его) отверждением совместно со св зующим составом гибкого каната.At the last stage, the gaps forming the gaps between the walls of the rope and the connecting grooves are filled with glue mass or a sealant through the openings 13, followed by curing together with the bonding composition of the flexible rope.

Предлагаемым способом могут быть состыкованы трубы-оболочки однослойного 14The proposed method can be docked pipe-shell single-layer 14

и многослойного 15 исполнени , причем в случае многослойного исполнени  и трубыоболочки должны иметь краевые стыковочные по са 16, заключаемые между наружными 17 и внутренними 18 обечайками.and a multi-layered version 15, and in the case of a multi-layered version, the pipe shells should have edge joining sa 16, which are enclosed between the outer 17 and inner 18 shells.

Экономический эффект достигаетс  за счет упрощени  процесса сборки.The economic effect is achieved by simplifying the assembly process.

Claims (2)

1.Патент Великобритании № 1415652, к„1. F 2 V, опублик. 1975.1.Patent UK No. 1415652, k „1. F 2 V, pub. 1975. 2.Патент Франции № 2053472,2.Patent of France No. 2053472, кл. F 16 L 13/00, опублик. 1972 (прототип).cl. F 16 L 13/00, published 1972 (prototype). WW 11eleven фиг. Цфиг .6FIG. Tfig .6