SU1252311A1 - Device for producing slag pumice - Google Patents
Device for producing slag pumice Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252311A1 SU1252311A1 SU853864182A SU3864182A SU1252311A1 SU 1252311 A1 SU1252311 A1 SU 1252311A1 SU 853864182 A SU853864182 A SU 853864182A SU 3864182 A SU3864182 A SU 3864182A SU 1252311 A1 SU1252311 A1 SU 1252311A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- screen
- water
- drum
- pumice
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1 one
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, минарлльных удобрений, а также к металлургической) промышленности и может быть использовано дл производства шлаковой пемзы из доменных и фосфорных шлаков.The invention relates to the building materials industry, mineral fertilizers, as well as to the metallurgical industry and can be used for the production of slag pumice from blast furnace and phosphoric slags.
Цель изобретени - повьпиеиие качества шлаковой пемзы, уменьшение габаритных размеров и металлоемкости , а также облегчение эксплуатацииThe purpose of the invention is to improve the quality of slag pumice, reduce overall dimensions and metal content, as well as facilitate operation
На чертеже изображено устройство продольньпЧ разрез.The drawing shows a device for a longitudinal incision.
Устройство дл производства шлаковой пемзы включает поризатор шлакового расплава, например водовоз- душного или гидроэкранного типа. Во довозлушный поризатор состоит из гидрожелоба 1, воздушного сопла 2 и камеры 3 разгона, котора служит выдающим элементом поризатора и через горловину 4, примыкающую к проему в передней торцовой стенке 5, входит внутрь барабанного холодильника 6, К камере разгона при помощи консоли 7 прикреплен экран 8. На его тыльной поверхности наход тс вод ные сопла 9, а за ней внутри барабана размещены продольные ребра 10.A device for producing slag pumice comprises a slag melt finisher, for example, of an air-borne or hydro-screen type. In the pre-reliance porizer consists of a hydraulic chute 1, an air nozzle 2 and an acceleration chamber 3, which serves as an outstanding element of the porizer and through the neck 4 adjacent to the opening in the front end wall 5 enters the inside of the drum cooler 6, a screen is attached to the acceleration chamber using a console 7 8. On its back surface there are water nozzles 9, and behind it inside the drum there are longitudinal ribs 10.
Предлагаемое конструктивное решение устройства обеспечивает повышение качества шлаковой пемзы, уменьшение габаритных размеров и металлоемкости , а также облегчение эксплуатации устройства.The proposed design solution of the device provides improved quality of slag pumice, reducing overall dimensions and metal consumption, as well as facilitating the operation of the device.
YcTpoficTBo работает следующим образом.YcTpoficTBo works as follows.
Шлаковый расплав из шлаководного ковша сливаетс в гидрожелоб 1 водо воздушного поризатора. В него подаетс оптимальное дл поризации шлака количество воды (250 л/т). В гидрожелобе шлак пронизываетс стру ми воды и поризуетс . Вода в гидрожелобе полностью не испар етс . Неусвоенна технологическа вода и легк подвижна шлакова масса стекают с гидрожелоба в камеру 3 разгона. Там они диспергируютс потоком воздуха, выход щего из воздушного соплами образуют воздушноводотлаковую смесь Полужидкие частицы шлака и распыленна вода вынос тс потоком воздуха из камеры разгона внутрь барабанного холодильника и набрасываютс на поверхность экрана. Полужидкие частицы шлака воссоедин ютс на поверхности экрана в в зкую подвижнуюThe slag melt from the slag ladle is poured into the hydroglobe 1 of the air porous water. An optimum amount of water is supplied to the slag for slagging (250 liters / ton). In the hydrogloss, the slag is penetrated by jets of water and porous. The water in the hydroglobine is not completely evaporated. Undigested technological water and easily mobile slag mass flow from the hydraulic chute into the chamber 3 acceleration. There, they are dispersed by the air flow, air-slag mixture is formed from the air nozzles. The semi-liquid slag particles and the sprayed water are carried by the air flow from the acceleration chamber inside the drum cooler and are thrown onto the screen surface. The semi-liquid slag particles are reunited on the screen surface into a viscous, mobile
523112523112
пористую массу. Частицы воды попадают в нее, капсу ируютс последующими частицами поризованного шлака и испар ютс внутри объема шлака, 5 что вызывает его дополнительную по- ризацию. С экрана поризованна шлакова масса падает под действием силы т жести на гладкую внутреннюю поверхность барабанного холодильника. Пере- tO меща сь вдоль него, она выходит за пределы гладкого участка и попадает на участок, где расположены продольные ребра.porous mass. Water particles get into it, capsules and subsequent particles of porous slag are evaporated and evaporated inside the slag volume, 5 which causes its additional polarization. From the screen, the porous slag mass falls under the force of gravity on the smooth inner surface of the drum cooler. Moving along the path along it, it goes beyond the limits of the smooth section and falls into the area where the longitudinal edges are located.
(5 Поризованна шлакова масса захватываетс продольными ребрами и подвергаетс самодроблению. При этом она равномерно орошаетс распыленной водой, поступающей из сопел 9.(5 The porous slag mass is captured by longitudinal ribs and self-shattering. In this case, it is uniformly irrigated with sprayed water coming from the nozzles 9.
20 На орошение подаетс вода в количестве 200 л/т шлака. На этом участке барабанного холодильника пориста структура шлаковой массы уже полностью зафиксирована. Поэтому оро25 шение водой обеспечивает требуемое охлаждение перерабатываемого шлака и сохран ет высокое качество получаемой шлакопой пемзы.20 Irrigation is supplied with water in the amount of 200 l / t slag. In this area of the drum cooler, the porous structure of the slag mass is already fully fixed. Therefore, irrigation with water ensures the required cooling of the slag processed and maintains the high quality of the pumice slag obtained.
2Q Размещение экрана внутри цилиндрического корпуса барабанного холодильника позвол ет уменьшить вы-, соту устройства, отказатьс (при наличии одного экрана) от применени парогазосборной камеры и (при нали чии двух экранов) существенно2Q Placing the screen inside the cylindrical case of the drum cooler allows reducing the device's honeycomb, refusing (if there is one screen) the use of a steam and gas collecting chamber and (with two screens) significantly
уменьшить ее размеры. Благодар вращению и наклону барабанного холодильника происходит самоочищение барабана от шлаковых нитей, пыли и мелочи , что полностью исключает при- менение ручного труда, а прикрепление экрана к выдающему элементу поризатора шлакового расплава облегчает демонтаж и ремонт экрана и позвол ет в случае необходимости подвести к экрану охлаждающую и технологическую воду. Наличие на тыльной поверхности экрана водных сопел, направленных в сторону выгрузочного конца барабана, позвол ет сократить количество технологической воды, поступакнцей на поризацию шлака. В результате повышаетс качество шлаковой пемзы;снижаетс насыпна плотность и повышаетс прочность при сдавливании.reduce its size. Due to the rotation and tilting of the drum cooler, the drum self-cleaning of slag filaments, dust and fines occurs, which completely eliminates the use of manual labor, and attaching the screen to the emitting element of the slag melt facilitates disassembling and repairing the screen and allows cooling the screen if necessary. and process water. The presence of water nozzles on the back surface of the screen, directed toward the discharge end of the drum, reduces the amount of process water that enters the slag porisation. As a result, the quality of the slag pumice improves, the bulk density decreases and the compressive strength increases.
Отсутствие продольных ребер в зоне , где находитс выдаю1ций элементLack of longitudinal ribs in the zone where the element is located
4040
4545
5050
312523114312523114
пориэатора, консоль, к которой кре- ванного шлака. Это обеспечивает питс экран, и сам экран, делает не- надежную работу устройства и простоту возможным налипание на них поризо- его обслуживани .prier, console, to which the cut slag. This provides the pit screen, and the screen itself, makes unreliable operation of the device and simplicity, it is possible for sticking of porous service to them.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864182A SU1252311A1 (en) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | Device for producing slag pumice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853864182A SU1252311A1 (en) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | Device for producing slag pumice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1252311A1 true SU1252311A1 (en) | 1986-08-23 |
Family
ID=21165896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853864182A SU1252311A1 (en) | 1985-03-05 | 1985-03-05 | Device for producing slag pumice |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1252311A1 (en) |
-
1985
- 1985-03-05 SU SU853864182A patent/SU1252311A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Р 527290, кл. В 28 В 1/54, 1974. Авторское свидетельство СССР Я 522151, кл. С 04 В 5/02, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5651925A (en) | Process for quenching molten ceramic material | |
US4359434A (en) | Process for granulating molten material | |
US3469961A (en) | Method and apparatus for making slag pellets | |
GB1261828A (en) | Processes and apparatus for the pelletization of blast furnace slag and the like | |
SU1252311A1 (en) | Device for producing slag pumice | |
HU187896B (en) | Apparatus for determining and indicating the necessary quantity of gas in order to leave a dngerous place in safety, applicable to a basic apparatus with a tank containing gas /oxigen or air/ for people working in dangerous places and with gas feeding organs, applicable preferably to fleeing apparatuses of mining industry | |
US4382903A (en) | Method for manufacturing a metal powder by granulation of a metal melt | |
JPH05294687A (en) | Device for producing spherical hydraulic substance | |
FR2404047A1 (en) | PROCESS AND INSTALLATION FOR THE RECOVERY OF METALLURGIC DAIRY, ESPECIALLY HIGH-RANGE DAIRY | |
JPS6025538A (en) | Production of steel manufacturing slag piece | |
DE69416496T2 (en) | Method and device for introducing substances into a melting furnace | |
JP3254395B2 (en) | Manufacturing method of cement-based building material and wall material | |
EP1222019B1 (en) | Method for separation of a molten mixture | |
US3630509A (en) | Treatment of molten material | |
US3488043A (en) | Apparatus for manufacturing high strength,lightweight aggregates for lightweight concrete and the like | |
SU1000090A1 (en) | Melt granulator | |
SU1076141A2 (en) | Jet mill | |
RU1812167C (en) | Method of manufacture of slag-pumice gravel and plant for its realization | |
SU753809A1 (en) | Unit for processing liquid blast furnace slag | |
EP1222020B1 (en) | Method relating to granulation and apparatus therefor | |
SU1662971A1 (en) | Apparatus for granulation of melts | |
SU727590A1 (en) | Light filler producing device | |
US4175732A (en) | Melting of fine particulate material in a high-speed rotary furnace | |
SU1735378A1 (en) | Device for tapping cast iron and slag out of blast furnace | |
RU94026946A (en) | Method of granules production from melt |