SU1225475A3 - Способ непрерывного лить стальной заготовки - Google Patents

Способ непрерывного лить стальной заготовки Download PDF

Info

Publication number
SU1225475A3
SU1225475A3 SU802876401A SU2876401A SU1225475A3 SU 1225475 A3 SU1225475 A3 SU 1225475A3 SU 802876401 A SU802876401 A SU 802876401A SU 2876401 A SU2876401 A SU 2876401A SU 1225475 A3 SU1225475 A3 SU 1225475A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bar
billet
cooling
continuous casting
casting
Prior art date
Application number
SU802876401A
Other languages
English (en)
Inventor
Джарлс Ворд Джордж
Нэлл Вильсэнь Томас
Кумар Синха Ундай
Original Assignee
Саутвайр Компани (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саутвайр Компани (Фирма) filed Critical Саутвайр Компани (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1225475A3 publication Critical patent/SU1225475A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
    • B22D11/0602Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a casting wheel and belt, e.g. Properzi-process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

t
Изобретение относитс  к метгшлур- гии, в частности к непрерывной разливке металлов и сплавов.
Целью изобретени   вл етс  уменьшение микросегрегации и обеспечение однородного распределени  составных частей и примесей.
На чертеже изображено устройст- во дл  непрерывного лить  стальной заготовки, общий вид.
Устройство дл  непрерывного лить  стальной заготовки содержит литейное колесо 1 с периферийной канавкой 2, котора  закрыта на некотором участке периферии литейного колеса 1 бесконечной гибкой лентой 3, в результате чего образуетс  закрытый 1 ;ристаллиэатор 4. Гибка  лента 3 удерживаетс  у указанного участка периферии литейного участка 1 поддерживающими роликами 5 - 7 и движетс  вместе с литейным колесом 1, когда оно вращаетс . Вблизи поддерживающего ролика 5 расположено зашивочное устройство 8 с желобом 9. Охлаждение литейного колеса 1 и гибкой ленты 3 осуществл ют с помощью охлаждающей жидкости, выход щей из сопел коллекторов 10 - 12, а внутреннюю часть периферийной канавки 2 охлаждают стру ми из сопел на коллекторе 13. Струю из каждого сопла (или группы сопел) вдоль внутренней стороны периферийной канавки 2 можно инди видуаль:: о регулировать дл  изменени  объема разбрызгиваемой охлаждающей жидкости и, следовательно, изменени  скорости охлаждени  металла в крис- таллизаторе 4. За поддерживающим роликом 7 вверху расположена изгибающа  секци  14, котора   вл етс  средством дл  выпр млени  литой стальной заготовки 15, извлекаемой из периферийной канавки 2 литейного колеса 1 после выхода ее из закрытой части кристаллизатора 4. Изгибающа  секци  14 содержит несколько опорно-направл ющих роликов 16, которые могут быть приводными и неприводными. В изгибающей секции 14 могут быть также ис- пользоБйны боковые направл ющие ролики (не показаны) дл  удержани  литой стальной заготовки 15 в вертикальной плоскости. Над поддерживакмдим роликом 7 установлен коллектор 17 вторичного охлаждени  дл  непосредственного охлаждени  заготовки, выход щей и дугообразного кристаллизатора 4. За коллектором 17 вторичного охлаждени 
254752
установлен направл ющий ролик 18, после которого заготовка ОТРОДИТСЯ от литейного колеса 1. - Способ непрерывного лить  сталь5 ной заготовки осуществл етс  следующим образом.
Расплавленный металл из заливочного устройства 8 через желоб 9 подают в периферийную канавку 2 литейного
10 колеса 1, вращающегос  со скоростью 7,6-13,4 м/мин. Скорость подачи жидкой стали соответствует скорости вращени  литейного колеса. При перемещении жидкой стали в кристаллизаторе (5 4 на последний подают охлаждающую жидкость из сопел коллектора 10-13, причем количество охлаждающей жидкости , подаваемой на гибкую ленту 3 и литейное колесо 1 , регулируют .cyiH
20 управлени  скоростью охлаждени  жидкого металла. У поверхностей литейного колеса и ленты происходит быстрое охлаждение и затвердевание йсчдкого металла, при этом образуетс  обсюч25 ка из затвердевшей стали, имеюща  равноосную зернистую структ;- ру, Продолжение отвода тепла от частично затвердевшей заготовки вызовет затвердевание жидкой сердцевинЫ; происхо-.
3Q д щее постепенно и равномерно, в результате чего образуетс  декдрнтЕ1а  или, равноосна  структура в направлении от оболочки к и,ентру заготовки. - Заготовку выт гивают из кристаллизатора со скоростью 7,6-13,4 м/мин, а жидка  сердцевина заготовки полностью затвердевает к моменту времени, когда она проходит последнее сопло коллектора 17 и чем она дойдет до точки, расположенной на одном уровне с уровнем ванны жидкого металла в кристаллизаторе. Температура наружной поверхности заготовки на выходе из закрытой части кристаллизатора составл ет не выше 1372°С и не ниже 1038 С, а полное затвердевание заготовки происходит в течении одной минуты после удалени  ее из кристаллизатора . Выход ща  из литейного колеса заготовка имеет форму, соот5 ветствующуьз кривизне дугообразного кристаллизатора, а изгибающа  секци  постепенно выпр мл ет заготовку с увеличением ее радиуса, С помощью предлагаемого устройства отливают
55 преимущественно заготовки трапецеидальной формы, но можно отливать заготовки и других форм.
35
40
31225475
Преимущество предлагаемого спо- шает микросегрегацию и обеспечивает соба заключаетс  в том, что высока  однородность распределени  состав- скорость охлаждени  заготовки и вы- ных частей и примесей в заготовке, сока  скорость ее извлечени  умень- что повышает ее качество.
Г6
/4
гв
Составитель В. Битков Редактор М. Недолуженко Техред О.Сопко Корректор Л. Патай
Заказ 1970/62 Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , Д

Claims (1)

  1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ, включающий подачу металла в кристаллизатор колес- ного типа, закрытый лентой на части его длины, охлаждение, извлечение из кристаллизатора по крайней мере частично затвердевшей заготовки и последующее охлаждение заготовки путем прямой или косвенной подачи струй охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью уменьшения микросегрегации и обеспечения однородного распределения составных частей и примесей, заготовку извлекают из кристаллизатора со скоростью 7,6-13,4 м/мин при температуре £1038-1372°С, а затем охлаждают до полного затвердевания в тече— С ние 1 мин после удаления ее из кристаллизатора .
    SU .„.1225475 f
SU802876401A 1979-01-24 1980-01-24 Способ непрерывного лить стальной заготовки SU1225475A3 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US614879A 1979-01-24 1979-01-24
US7055079A 1979-08-29 1979-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1225475A3 true SU1225475A3 (ru) 1986-04-15

Family

ID=26675248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802876401A SU1225475A3 (ru) 1979-01-24 1980-01-24 Способ непрерывного лить стальной заготовки

Country Status (29)

Country Link
JP (1) JPS55106663A (ru)
AR (1) AR225165A1 (ru)
AU (1) AU534601B2 (ru)
BE (1) BE881310A (ru)
BR (1) BR8000453A (ru)
CA (1) CA1179473A (ru)
CH (1) CH645046A5 (ru)
DD (1) DD148736A5 (ru)
DE (1) DE3002347C2 (ru)
DK (1) DK26980A (ru)
EG (1) EG14728A (ru)
ES (1) ES487952A0 (ru)
FR (1) FR2456575A1 (ru)
GB (1) GB2040197B (ru)
GR (1) GR74427B (ru)
IL (1) IL59210A (ru)
IN (1) IN153591B (ru)
IT (1) IT1143067B (ru)
LU (1) LU82107A1 (ru)
NL (1) NL8000463A (ru)
NO (1) NO157808C (ru)
NZ (1) NZ192672A (ru)
PL (1) PL221563A1 (ru)
RO (1) RO80872A (ru)
SE (1) SE8000543L (ru)
SU (1) SU1225475A3 (ru)
YU (1) YU15680A (ru)
ZA (1) ZA80438B (ru)
ZM (1) ZM580A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5741860A (en) * 1980-08-21 1982-03-09 Southwire Co Improved continuous casting steel bar and its manufacture
CN103722141B (zh) * 2014-01-28 2016-03-02 哈尔滨工业大学(威海) 一种快速凝固制备金属带材的方法及装置
JP2015212412A (ja) * 2014-04-18 2015-11-26 株式会社神戸製鋼所 熱間圧延線材
RU2712683C1 (ru) * 2019-10-10 2020-01-30 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Кристаллизатор для непрерывного литья заготовки
CN113549810A (zh) * 2021-07-16 2021-10-26 山西太钢不锈钢股份有限公司 大规格机车车轴钢坯及其制备方法
CN113740336B (zh) * 2021-09-03 2024-03-12 广东韶钢松山股份有限公司 一种直接获得连铸坯边部增碳的评价方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1483848A (fr) * 1966-04-08 1967-06-09 Siderurgie Fse Inst Rech Dispositif pour la coulée continue d'un métal
NL134109C (ru) * 1966-04-19
DE1953879A1 (de) * 1968-11-25 1970-06-18 Jlario Properzi Vorrichtung fuer die Zufuehrung von geschmolzenem Metall zu einer Giessmaschine
US3623535A (en) * 1969-05-02 1971-11-30 Southwire Co High-speed continuous casting method
US4122889A (en) * 1977-04-01 1978-10-31 Southwire Company Cooling of continuously cast bar by hydraulic band lifting

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Германн Э. Непрерывное литье. М.: Металлурги , 1961, .с. 43, р.97. *

Also Published As

Publication number Publication date
CH645046A5 (de) 1984-09-14
BR8000453A (pt) 1980-10-14
PL221563A1 (ru) 1980-10-06
GB2040197B (en) 1983-08-17
IL59210A (en) 1983-11-30
IL59210A0 (en) 1980-05-30
IN153591B (ru) 1984-07-28
FR2456575B1 (ru) 1983-11-10
ZM580A1 (en) 1981-09-21
AU534601B2 (en) 1984-02-09
NO800146L (no) 1980-07-25
RO80872A (ro) 1983-02-01
NZ192672A (en) 1984-07-06
EG14728A (en) 1987-03-30
YU15680A (en) 1983-10-31
BE881310A (fr) 1980-05-16
DE3002347A1 (de) 1980-08-07
AU5484280A (en) 1980-07-31
LU82107A1 (fr) 1980-04-23
AR225165A1 (es) 1982-02-26
JPS55106663A (en) 1980-08-15
NO157808B (no) 1988-02-15
IT1143067B (it) 1986-10-22
FR2456575A1 (fr) 1980-12-12
ES8100123A1 (es) 1980-11-01
SE8000543L (sv) 1980-07-25
NO157808C (no) 1988-05-25
DD148736A5 (de) 1981-06-10
ES487952A0 (es) 1980-11-01
GR74427B (ru) 1984-06-28
GB2040197A (en) 1980-08-28
NL8000463A (nl) 1980-07-28
CA1179473A (en) 1984-12-18
DE3002347C2 (de) 1986-08-28
ZA80438B (en) 1981-02-25
DK26980A (da) 1980-07-25
IT8047687A0 (it) 1980-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4751957A (en) Method of and apparatus for continuous casting of metal strip
CN1130113A (zh) 薄扁坯连续铸造机与薄扁坯连续铸造方法
RU2008130392A (ru) Способ и устройство для изготовления металлических горячекатанных полос и устройство для изготовления металлических горячекатанных полос
WO2020030040A1 (en) Production of twin-roll cast and hot rolled steel strip
US5725046A (en) Vertical bar caster
SU1225475A3 (ru) Способ непрерывного лить стальной заготовки
RU2122919C1 (ru) Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления
WO1996001710A1 (en) Method of casting and rolling steel using twin-roll caster
US3627025A (en) Travelling-belt-type apparatus for the continuous casting of metal strip
CA1130981A (en) Continuous cast steel bar and the method to produce same
WO1996001708A1 (en) Twin-roll caster and rolling mill for use therewith
WO1987002285A1 (en) Method of and apparatus for continuous casting of metal strip
SU789217A1 (ru) Способ непрерывной разливки металла
CA1216730A (en) Individually controlled spray nozzle system and method of use for caster
JP3377340B2 (ja) 連続鋳造方法
US4751959A (en) Method of and apparatus for continuously casting metals
SU1329608A3 (ru) Способ непрерывного лить металлических слитков трапецеидального сечени
CN114364471B (zh) 用于连续浇铸金属产品的结晶器以及相应的浇铸方法
US5291939A (en) Start-up method and apparatus for continuous casting of metal into strip product
US4465120A (en) Inclined wheel and belt casting machine
JPS61199554A (ja) 連続鋳造方法及び装置
US3522835A (en) Method of feeding the molten metal into a curved mould
US4353494A (en) Process and apparatus for the manufacture of annular work pieces for subsequent conversion into finished products
SU1759537A1 (ru) Устройство дл лить лент из цветных металлов и сплавов
JPH04258348A (ja) 棒線材の連続鋳造圧延方法