SU1207589A1 - Способ изготовлени многослойных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработ- ке металлов давлением, в частности к способам изготовлени  многослойных конструкций, и может быть использовано при производстве сосудов и труб высокого давлени , а также втулок, преимущественно толстостенных .

Цель изобретени  - снижение трудоемкости и расширение технологических возможностей,

На фиг,1 изображена сборна  ступенчата  заготовка; на фиг.2 - цельна  ступенчата  заготовка, полученна  прокаткой; на фиг.З - цельна ступенчата  заготовка, полученна  гибкой; на фиг.4-6 - издели , полученные из соответствующих заготовок

Согласно предложенному способу получают плоские заготовки 1, 2, 3, 4 и тод., количество которых равно числу слоев многослойного из- .дели . Суммарна  толщина заготовок равна толщине навивки многослойного издели .

Длину заготовки 1 определ ют из соотношени 

Si

, 2f(p + )

где г - Si тг внутренний радиус навивки; толрщна заготовки I (первой ) ;

посто нна  составл юща , рана  3,14.

Длину последующих заготовок оп- .редел ют из соотношени 

s

Ьк 21Г (г +

S,-f

-b-f-).

где k - пор дковый номер заготовки.

После получени  необходимого количества заготовок расчетной длины осуществл ют , начина  с заготовки 1 меньшей длины и переход  к заготовкам 2, 3, 4 и т.д. большей длины сборку внахлестку каждой предьщущей заготовки с каждой последующей и соедин ют их между собой. Соединение заготовок может быть осуществлено,, например, контактной сваркой. Таким образом получают сборную ступенчатую заготовку. Величину перекрыти  заготовок принимают такой, чтобы в каждом сечении ступенчатой заготовки бьшо не более двух заготовок. Такое условие позвол ет ограничить усили , необходимые дл  последующего свер- тьшани  ступенчатой заготовки.

0

5

0

5

0

5

0

0

Полученную указанным образом сбор-; ную ступенчатую заготовку сверты- i вают, начина  с заготовки меньшей длины путем навивки на оправку 5 в виде трубы, после чего при необходимости надевают бандаж 6.

По второму варианту способа заготовку ступенчатой формы ползгчают цельной с Использованием операций пластической обработки, напршер про- катки или гибки.

Така  заготовка, по конфигурации подобна сборной ступенчатой заготовке и имеет ступени 1, 2, 3, 4 и т.д. с длиной Е , L, Li, Li, и т,д., определенной по указанным формулам дл  сборной ступенчатой заготовки.

Процесс сйертывани  цельной ступенчатой заготовки в цилиндр анало- гичен указанному процессу свертьта- ни  сборной ступенчатой заготовки,

В указанных вариантах способа возможно вьшолнение на концах первых и последних заготовок (.ступеней известных замыкающих средств, например типа ласточкин хвост. Закреп- ление концов последней заготовки (ступени) целесообразно производить спаркой плавлением. Все это позвол ет повысить прочность навивки и исключить необходимость установки бандажа, но предлагаемому сп&собу возможно изготовление специальных многослойных изделий при различных комбинаци х материала, толщины, ширины, а также при уменьшении длины отдельных слоев издели . Последнее позвол ет получать многослойные издели  с технологическими каналами между его отдельными сло ми.

По предлагаемому способу возможно также изготовление многослойных из-, делий со шлицевым зацеплением, дл  этого необходимо лишь обеспечить временное скрепление тех заготовок, которые имеют шлицевое зацепление, , Пример. По первому варианту способа получают втулки с внутренним диаметром 30 мм и толщиз ой стенки 12 мм. Дл  этого предва{.ительио изготовл ют п ть гатучных заготовок (СМ. таблицу).

55

Продолжение таблицы

Затем заготовки собира:от ; внахлестку , обеспечива  величину перекрыти , равную 15 мм, и соедин ют их между собой контактной точечной сваркой. Далее ступенчатую заготовку навивают на оправку диаметром . 30 мм и концы последней заготовки соедин ют между собой дуговой сваркой .

По второму варианту способа берут полосовую заготовку толщиной 1,5мм

материал,сталь 08 КП,и с помощью шаговой подачи подают в штамп дл  гибки, причем подачу заготовки осуществл ют с увеличением шага подачи

из расчета длины каждой последующей ступени. После получени  необходимо- . го количества ступеней, равного количеству слоев издели  производ т от-- резку заготовки. Затем заготовку на-.

вивают на оправку и после получени  втулки с помощью дуговой сварки заплавл ют концы последнего сло .

Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаютс  в возможности изготовлени  широкого ассортимента изделий, имеющих многослойную навивку с использбва-

нием оборудовани  небольшой мощности , в повьшгении качества изделий благодар  более благопри тному деформированию металла из-за небольшой, толщины навиваемого материала.

г

Sj

3

(риг.

фиг. 5

Составитель Е.Чист кова Редактор О Колесникова Техред А.БойкоКорректор С.Шекмар

Заказ 93/10Тираж 783Подписное

ВНИЖИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Фиг, 6

Claims (2)

1. № 517370, кл. В 21 D 51/24, 07.03.75. (54 )1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в сборке 'штучных заготовок внахлестку, соединении их и сворачивании навивкой, о тлич ающий-с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и расширения технологических возможностей, количество штучных заготовок принимают равным числу слоев изделия, длину каждой заготовки принимают равной длине окружности соответствующего слоя, при сборке получают ступенчатую заготовку, а сворачивание осущест· вляют, начиная со ступени наименьшей длины в направлении смыкания про·’· тивоположных концов каждой ступени.
2. 2. Способ поп. 1, отличающий с я тем, что, с целью получения изделий с продольными каналами, длину соответствующей ступени , уменьшают на величину, равную ширине канала.