SU1207589A1 - Method of producing multilayer articles - Google Patents
Method of producing multilayer articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207589A1 SU1207589A1 SU843688420A SU3688420A SU1207589A1 SU 1207589 A1 SU1207589 A1 SU 1207589A1 SU 843688420 A SU843688420 A SU 843688420A SU 3688420 A SU3688420 A SU 3688420A SU 1207589 A1 SU1207589 A1 SU 1207589A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- length
- billet
- equal
- blanks
- folding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработ- ке металлов давлением, в частности к способам изготовлени многослойных конструкций, и может быть использовано при производстве сосудов и труб высокого давлени , а также втулок, преимущественно толстостенных .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for manufacturing multilayer structures, and can be used in the manufacture of high pressure vessels and pipes, as well as sleeves, preferably thick-walled ones.
Цель изобретени - снижение трудоемкости и расширение технологических возможностей,The purpose of the invention is to reduce the complexity and expansion of technological capabilities,
На фиг,1 изображена сборна ступенчата заготовка; на фиг.2 - цельна ступенчата заготовка, полученна прокаткой; на фиг.З - цельна ступенчата заготовка, полученна гибкой; на фиг.4-6 - издели , полученные из соответствующих заготовокFig, 1 shows a prefabricated step blank; Figure 2 is a solid step billet obtained by rolling; fig.Z - one-piece staged billet, obtained flexible; figure 4-6 - products obtained from the respective blanks
Согласно предложенному способу получают плоские заготовки 1, 2, 3, 4 и тод., количество которых равно числу слоев многослойного из- .дели . Суммарна толщина заготовок равна толщине навивки многослойного издели .According to the proposed method, flat billets of 1, 2, 3, 4, and tod are obtained, the number of which is equal to the number of layers of the multi-layer workpiece. The total thickness of the workpieces is equal to the thickness of the winding of the multilayer product.
Длину заготовки 1 определ ют из соотношени The length of the workpiece 1 is determined from the ratio
SiSi
, 2f(p + ), 2f (p +)
где г - Si тг внутренний радиус навивки; толрщна заготовки I (первой ) ;where g is Si tg the inner radius of the winding; thick billet I (first);
посто нна составл юща , рана 3,14.constant wound component 3.14.
Длину последующих заготовок оп- .редел ют из соотношени The length of the subsequent blanks is determined from the ratio
s s
Ьк 21Г (г +Bk 21g (g +
S,-fS, -f
-b-f-).-b-f-).
где k - пор дковый номер заготовки.where k is the serial number of the workpiece.
После получени необходимого количества заготовок расчетной длины осуществл ют , начина с заготовки 1 меньшей длины и переход к заготовкам 2, 3, 4 и т.д. большей длины сборку внахлестку каждой предьщущей заготовки с каждой последующей и соедин ют их между собой. Соединение заготовок может быть осуществлено,, например, контактной сваркой. Таким образом получают сборную ступенчатую заготовку. Величину перекрыти заготовок принимают такой, чтобы в каждом сечении ступенчатой заготовки бьшо не более двух заготовок. Такое условие позвол ет ограничить усили , необходимые дл последующего свер- тьшани ступенчатой заготовки.After obtaining the required number of blanks, the calculated lengths are carried out, starting with blank 1, of a shorter length and passing to blanks 2, 3, 4, etc. a larger length overlap assembly of each previous billet with each subsequent one and connected them together. The connection of the workpieces can be made, for example, by resistance welding. So get the team speed billet. The amount of overlap of the blanks is taken such that in each section of the stepped blank there are no more than two blanks. Such a condition allows to limit the effort required for the subsequent rolling of the stepped blank.
00
5five
00
5five
00
5five
00
00
Полученную указанным образом сбор-; ную ступенчатую заготовку сверты- i вают, начина с заготовки меньшей длины путем навивки на оправку 5 в виде трубы, после чего при необходимости надевают бандаж 6.Obtained in this way the collection; step-shaped billet is rolled up, starting from a smaller billet by winding on the mandrel 5 in the form of a pipe, after which, if necessary, put on a bandage 6.
По второму варианту способа заготовку ступенчатой формы ползгчают цельной с Использованием операций пластической обработки, напршер про- катки или гибки.According to the second variant of the method, the step-shaped billet is creeped in one piece with the use of plastic processing operations, such as rolling or bending.
Така заготовка, по конфигурации подобна сборной ступенчатой заготовке и имеет ступени 1, 2, 3, 4 и т.д. с длиной Е , L, Li, Li, и т,д., определенной по указанным формулам дл сборной ступенчатой заготовки.Such a billet is similar in configuration to a modular staged billet and has stages 1, 2, 3, 4, etc. with a length of E, L, Li, Li, and t, d., determined according to the above formulas for a team step preparation.
Процесс сйертывани цельной ступенчатой заготовки в цилиндр анало- гичен указанному процессу свертьта- ни сборной ступенчатой заготовки,The process of tearing a one-piece stepped blank into a cylinder is similar to the specified process of rolling a composite stepped blank,
В указанных вариантах способа возможно вьшолнение на концах первых и последних заготовок (.ступеней известных замыкающих средств, например типа ласточкин хвост. Закреп- ление концов последней заготовки (ступени) целесообразно производить спаркой плавлением. Все это позвол ет повысить прочность навивки и исключить необходимость установки бандажа, но предлагаемому сп&собу возможно изготовление специальных многослойных изделий при различных комбинаци х материала, толщины, ширины, а также при уменьшении длины отдельных слоев издели . Последнее позвол ет получать многослойные издели с технологическими каналами между его отдельными сло ми.In these variants of the method, it is possible to perform at the ends of the first and last blanks (steps of known closing means, for example of the dovetail type. It is expedient to fix the ends of the last blank (step) by splicing with fusion. , but the proposed joint venture & it is possible to manufacture special multilayer products with various combinations of material, thickness, width, as well as with a decrease in the length of individual layers of the product. and. The latter allows to obtain multilayer article with technological channels between individual layers.
По предлагаемому способу возможно также изготовление многослойных из-, делий со шлицевым зацеплением, дл этого необходимо лишь обеспечить временное скрепление тех заготовок, которые имеют шлицевое зацепление, , Пример. По первому варианту способа получают втулки с внутренним диаметром 30 мм и толщиз ой стенки 12 мм. Дл этого предва{.ительио изготовл ют п ть гатучных заготовок (СМ. таблицу).According to the proposed method, it is also possible to manufacture multi-layer iz-, items with spline engagement, for this it is only necessary to provide a temporary fastening of those blanks that have spline engagement, Example. In the first embodiment of the method, sleeves with an inner diameter of 30 mm and a thick wall of 12 mm are obtained. To do this, prefab {.
5555
Продолжение таблицыTable continuation
Затем заготовки собира:от ; внахлестку , обеспечива величину перекрыти , равную 15 мм, и соедин ют их между собой контактной точечной сваркой. Далее ступенчатую заготовку навивают на оправку диаметром . 30 мм и концы последней заготовки соедин ют между собой дуговой сваркой .Then harvesting is collected: from; overlap, providing an amount of overlap of 15 mm, and they are interconnected by resistance spot welding. Next, the stepped billet is wound on a mandrel with a diameter. 30 mm and the ends of the last workpiece are interconnected by arc welding.
По второму варианту способа берут полосовую заготовку толщиной 1,5ммAccording to the second variant of the method take a strip billet with a thickness of 1.5 mm
материал,сталь 08 КП,и с помощью шаговой подачи подают в штамп дл гибки, причем подачу заготовки осуществл ют с увеличением шага подачи material, steel 08 KP, and with the help of step feed is fed into the stamp for bending, and the feed of the workpiece is carried out with increasing feed step
из расчета длины каждой последующей ступени. После получени необходимо- . го количества ступеней, равного количеству слоев издели производ т от-- резку заготовки. Затем заготовку на-.from the calculation of the length of each subsequent stage. Upon receipt it is necessary-. The number of steps equal to the number of product layers is made by cutting the workpiece. Then the workpiece on.
вивают на оправку и после получени втулки с помощью дуговой сварки заплавл ют концы последнего сло .they are threaded onto the mandrel and, after the bushing has been made, the ends of the last layer are fused using arc welding.
Технико-экономические преимущества предлагаемого способа заключаютс в возможности изготовлени широкого ассортимента изделий, имеющих многослойную навивку с использбва-The technical and economic advantages of the proposed method consist in the possibility of manufacturing a wide range of products that have multi-layered winding using
нием оборудовани небольшой мощности , в повьшгении качества изделий благодар более благопри тному деформированию металла из-за небольшой, толщины навиваемого материала.The equipment is of low power, in an increase in the quality of products due to more favorable deformation of the metal due to the small thickness of the material being wound.
г g
SjSj
33
(риг. (rig.
фиг. 5FIG. five
Составитель Е.Чист кова Редактор О Колесникова Техред А.БойкоКорректор С.ШекмарCompiled by E.Chistkova Editor About Kolesnikov Tehred A. BoykoKorrektor S.Shekmar
Заказ 93/10Тираж 783ПодписноеOrder 93/10 Circulation 783 Subscription
ВНИЖИ Государственного комитета СССРVNIZHI State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Фиг, 6FIG 6
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843688420A SU1207589A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Method of producing multilayer articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843688420A SU1207589A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Method of producing multilayer articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1207589A1 true SU1207589A1 (en) | 1986-01-30 |
Family
ID=21098921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843688420A SU1207589A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Method of producing multilayer articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1207589A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843688420A patent/SU1207589A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 517370, кл. В 21 D 51/24, 07.03.75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0022605B1 (en) | Method of producing clad steel materials | |
EP0026043B1 (en) | Method of producing clad steel articles | |
US2986273A (en) | Metal junction piece and the production thereof | |
US4846392A (en) | Continuously variable speed, die-drawing device and process for metal, composites, and the like, and compositions therefrom | |
KR20000029325A (en) | Multi-wall tube | |
FR2344353A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING ANNULAR PARTS HAVING A STRONGLY PROFILED CROSS-SECTION, SUCH AS WELDING AND ROLLING COLLAR FLANGES FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS | |
DE2813635A1 (en) | PROCESS AND EQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF PROFILES AND HOLLOW BODIES FROM MULTIPLE METAL STRIPS OF CONSTANT THICKNESS | |
EP0839595A1 (en) | Manufacturing method of mettalic pipes which are cladded inside | |
SU1207589A1 (en) | Method of producing multilayer articles | |
US4476194A (en) | Contour forming conical shapes | |
GB2039808A (en) | Method and installation for manufacturing multilayer pipes | |
RU2036063C1 (en) | Method of making laminate metallic tubes | |
US4809423A (en) | Making seamless steel pipes | |
AU724737B2 (en) | Fabricated structural members | |
SU829391A1 (en) | Method and apparatus for producing multilayer tube blanks | |
EP0284141B1 (en) | Method of and device for producing thin-walled tubes | |
SU743813A1 (en) | Pressure-welding method | |
RU2192342C2 (en) | Method for making articles symmetrical relative to rotation axis of sheet metal with surface of double curvature and variable thickness of material | |
RU2057603C1 (en) | Method of making straight-seam electrically welded large-diameter tubes | |
US4515000A (en) | Method for manufacturing consumable welding spacer | |
AU618139B2 (en) | A process for the continuous drawing of metal pipes | |
DE3634809A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING DOUBLE-WALLED HOLLOW BODIES MADE OF METAL AND HOLLOW BODIES PRODUCED BY THE METHOD | |
SE431077B (en) | Method for manufacturing a coated steel product having a laminated structure | |
SU1488166A1 (en) | Method of producing rings | |
SU829286A1 (en) | Method of producing bimetallic hollow and solid semifabricates |