SU1199526A1 - Способ сварки тавровых соединений - Google Patents

Способ сварки тавровых соединений Download PDF

Info

Publication number
SU1199526A1
SU1199526A1 SU843773993A SU3773993A SU1199526A1 SU 1199526 A1 SU1199526 A1 SU 1199526A1 SU 843773993 A SU843773993 A SU 843773993A SU 3773993 A SU3773993 A SU 3773993A SU 1199526 A1 SU1199526 A1 SU 1199526A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wall
welding
angle
shelf
electrode
Prior art date
Application number
SU843773993A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Иванович Столбов
Анатолий Васильевич Акимов
Нина Никитична Василенко
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU843773993A priority Critical patent/SU1199526A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1199526A1 publication Critical patent/SU1199526A1/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

СПОСОБ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ из алюминиевых сплавов трехфазной дугой негшав щимис  электродами в среде защитного газа при толщине стенки 3-8 мм, при котором на стенке выполн ют под углом 45° к поверхности полки технологические выступы, устанавливают стенку на полку и производ т расплавление выступов, располага  электроды сварочной горелки наклонно к поверхно-. сти полки один за другим в направлении вектора скорости сварки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных I соединений путем улучшени  условий формировани  шва, первый электрод (Л наклон ют под углом, равным 25-30, с а следующий за ним - под углом, равным 60 - 70° ;0 N5 О)

Description

11
Изобретение относитс  к электро- уговой сварке трехфазной дугой не- плав щимис  электродами в среде за- щитных газов Ь может быть использовано преимущественно дл  автоматической сварки по технологическим выступам тавровых соединений из алкгминиевых сплавов с толщиной стенки 3-8 мм.
Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем лучшени ;условий формировани  шва снижение .стоимости их изготовлени .
На чертеже представлена схема, по сн юща  способ.
Дл  реализации способа имеютс  первый электрод I сварочной горелки, полка 2, технологический выступ 3, стенка 4, второй электрод 5 сваочной горелки.
Угол наклона /3, первого электрода сварочной горелки определ ет ин енсивное разрушение потоком плазмы окисной пленки с поверхности полки 2 и выступа 3, а также принудительное перемещение капель расплавленного металла выступа на стенку 4..
Угол наклона /3, второго электрода 5 обеспечивает за счет преодолени  сил поверхностного нат жени  принудительное стекание расплавленного металла со стенки на полку и формирование галтели углового шва. Это можно объ снить следующим образом: металл выступа, расплавл  сь дугой от первого элекрода , в виде непрерывного потока капель перемещаетс  на стенку, где дополнительно подогреваетс  дугой, гор щей между первым и вторым электродами . Под действием дуги с второго электрода металл стекает со стенки, образу  галтель углового шва.
Провод т автоматическую сварку трехфазной дугой вольфрамовыми электродами в среде аргона образцов тавровых соединений из сплава Амг61 с толщиной стенки 3 мм. Толщина полки 6 мм, длина образцов 1м. Режим сварки: ток в электродах 320 А, ток в детали 550 А, скорость сварки 0,973 см/с, расход аргона 0,25 . Углы наклона первого
95262.
электрода / и второго электрода /Зу равны граничным значени м предлагаемых интервалов, середине этих интервалов и значени м больше и 5 меньше граничных. После окончани  сварки осуществл етс  измерение величины непровара в месте контакта попки и стенки (Н), стрелки прогиба (f), угловой деформации полки (f) fO а также определ етс  наличие дефектов формировани  шва. Результаты приведены в таблице.
При наклоне первого электрода
15 под углом ft меньшим 25° поток плаз1 1 смещаетс  на стенку, увеличива  количество расплавленного на ней металла, который, стека  под вторым электродом на полку, вызы-
20 вает образование подреза на стенке (пример l). Если /5, больше 30, то ухудшаютс  услови  разрушени  окис- ной пленки с поверхностей выступа и полки (при заданном угле наклона
25 выступа) и резко возрастает величина непровара ( примеры 5 и 7) . В случае наклона второго электрода под углом /Ь меньше 60 силовое воздействие, дуги принимает такое направление,
3Q что расплавленный металл остаетс  на стенке в виде наплывов (пример 6).
Если 2 больше 70, то силовое воздействие дуги смещаетс  таким образом, что расплавленный металл выступа, перемеща сь со стенки, не заполн ет полость,  вл ющуюс  результатом пересечени  плоскостей выступа и полки и вертикальной плоскости стенки, что увеличивает v непровар, нарушает сплошность шва. Одновременно с этим в месте перехода от шва к металлу полки образуетс  наплыв (пример 5).
На основании анализа результатов, представленных в таблице, можно сделать вывод, что качественные соединени  получаютс  лишь при реализации предлагаемого способа. Использование предлагаемого способа свар ки тавровых соединений обеспечивает по сравнению с существующими повы .шение качества сварных соединений и снижение стоимости их изготовлени . 0,60,710,05 0,80,730,052 0,850,740,055 0,90,760,056 2,11,250,085 0,80,70,05 31,20,08 Подрезы на стенке Нет Нет Нет |Подрез на стенке, (нашшв на полке НаплывУ на стенке Нет

Claims (1)

  1. СПОСОБ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ из алюминиевых сплавов трехфазной дугой негшавящимися электродами в среде защитного газа при толщине стенки 3-8 мм, при котором на стенке выполняют под углом 45° к поверхности полки технологические выступы, устанавливают стенку на полку и производят расплавление выступов, располагая электроды сварочной горелки наклонно к поверхно-. сти полки один за другим в направлении вектора скорости сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения условий формирования шва, первый электрод наклоняют под углом, равным 25-30°, а следующий за ним - под углом, равным 60 - 70°
    92966 П'’ П8
SU843773993A 1984-07-18 1984-07-18 Способ сварки тавровых соединений SU1199526A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773993A SU1199526A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Способ сварки тавровых соединений

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843773993A SU1199526A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Способ сварки тавровых соединений

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199526A1 true SU1199526A1 (ru) 1985-12-23

Family

ID=21132026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843773993A SU1199526A1 (ru) 1984-07-18 1984-07-18 Способ сварки тавровых соединений

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199526A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Жуков М.Б. и др. Технологи изготовлени сварных ребристых панелей из листовых и прессованных заготовок.-Сварочное производство. 1978, № 2, с. 50-52. Столбов В.И. и др. Автоматическа сварка трехфазной дугой тавровых соединений из алюминиевых сплавов.- Сварочное производство, 1982, № 7, с. 15-16. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3735135B2 (ja) 溶融アーク溶接によって金属部分を結合する方法
US5821493A (en) Hybrid laser and arc process for welding workpieces
JPS608916B2 (ja) レ−ザとミグを併用した溶接法
US5811756A (en) ARC welding method for aluminum members and welded product excellent in dimensional accuracy and external appearance
CN108453351B (zh) 一种铝管焊接方法
CN111730177A (zh) 一种低稀释率的双填丝tig堆焊工艺及其应用
JP2003164983A (ja) 金属部材の溶接方法
SU1199526A1 (ru) Способ сварки тавровых соединений
Hayashi et al. High-power CO2 laser-MIG hybrid welding for increased gap tolerance. Hybrid weldability of thick steel plates with a square groove
CN112404660A (zh) 一种管道焊接的方法
JPH06198472A (ja) 高速レーザ溶接法
CN112846461B (zh) 一种多边形结构件的焊接方法
JPH0871755A (ja) アルミニウム合金部材の突合せ片側溶接方法
SU1320030A1 (ru) Способ автоматического регулировани глубины проплавлени при дуговой сварке
SU1349929A1 (ru) Способ устранени дефектов сварного шва
JPH11123555A (ja) 溶接方法
JP2662101B2 (ja) 溶接方法
JP2646388B2 (ja) ガスシールドアーク溶接方法
JPH09271992A (ja) T継手用裏当て材
SU1682089A1 (ru) Способ электронно-лучевой сварки
JPH0630818B2 (ja) 角継手部の潜弧溶接方法
SU1655699A1 (ru) Способ дуговой точечной сварки тонких листовых деталей из алюминиевых сплавов
Milosevic et al. Surface Tension Transfer (Stt) Welding
SU596395A1 (ru) Способ сварки труб их титана
JPH0353068B2 (ru)