SU1682089A1 - Способ электронно-лучевой сварки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии электронно-лучевой сварки, Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем улучшени  формировани  шва и снижение энергозатрат при сварке. Свариваемые стыки 1 и 2 располагают один под другим в вертикальной плоскости. Кромки верхнего стыка 1 собирают под сварку с зазором, величина которого меньше диаметра электронного луча 3. Часть электронного луча формирует сварной шов на верхнем стыке, а часть луча 4, проход ща  через зазор в верхнем стыке, формирует сварное соединение нижнего стыка. Режим сварки выбирают из услови  сквозного про- плавлени  верхнего стыка и одновременной сварки обоих стыков. 2 ил., 1 табл.

Description

Фаг./

Изобретение относитс  к технологии электронно-лучевой сварки.

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений путем улучшени  формировани  шва и снижение энергозатрат при сварке.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - зависимость энергозатрат при сварке от величины зазора в верхнем стыке,

Свариваемые стыки 1 и 2 расположены один под другим в вертикальной плоскости. Кромки верхнего стыка 1 устанавливают с зазором меньше диаметра электронного пучка 3. При сварке часть электронного пучка 3 формирует шов верхнего стыка 1, а друга  часть 4 пучка 3, прошедша  через зазор, формирует шов нижнего стыка 2. Режим сварки выбирают из услови  сквозного проплавлени  верхнего стыка,

Способ реализован при электронно-лучевой сварке замкнутых полых конструкций из титанового сплава ВТЗ-1. Толщина кромок верхнего стыка 10 мм, а нижнего 8 мм. Рассто ние между стыками 15..,30 мм. Сварку осуществл ли на установке ЭЛУ-95 с пушкой КЭП-2М-1 на режиме: Ускор ющее напр жение , кВ27 Скорость сварки, м/с 0,0083 Остаточное давление, мм рт.ст, (5..;8) -10 Фокус луча располагали на поверхности нижнего стыка. Ток луча измен ли из усло1-5

ви  одновременного проплавлени  обоих стыков, Зависимость тока луча от величины зазора в верхнем стыке представлена на фиг. 2. В конструкци х с зазором в верхнем

5 стыке до 0,2 мм верхний шов формируетс  с периодически повтор ющимис  участками выпуклостей и вогнутостей. Сравнительные данные выпуклостей и вогнутостей шва от величины зазора в верхнем стыке приведе10 ны в таблице.

При использовании способа уменьшаетс  количество жидкой фазы и рассе ние электронного пучка, что позвол ет стабилизировать формирование швов. Образуютс 

15 боле плавные переходы от шва к основному металлу. Вогнутость швов устран етс  введением в конструкцию технологических буртов .

Использование способа позвол ет по20 высить качество формировани  швов при снижении энергозатрат при сварке 25-30%.

Ф.ормула изобретени  Способ электронно-лучевой сварки с од25 современным проплавлением двух стыков, расположенных один под другим в вертикальной плоскости, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварных соединений путем улучшени  формиро30 вани  швов и снижени  энергозатрат при сварке, кромки верхнего стыка устанавливают с зазором меньше диаметра луча, а режим сварки выбирают из услови  проплавлени  обоих стыков.

35

2oo

o,s

1,0

/,АО AO.&OP.

CftLZ &

Claims (1)

1. Ф.ормула изобретения

   Способ электронно-лучевой сварки с од25 повременным проплавлением двух стыков, расположенных один под другим в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения формиро30 вания швов и снижения энергозатрат при сварке, кромки верхнего стыка устанавливают с зазором меньше диаметра луча, а режим сварки выбирают из условия проплавления обоих стыков.

   ί Величина зазора верхнего j стыка, мм .....’Ί Зерхний шов Нижний шов выпуклость шва, мм вогнутость шва, мм выпуклость корня шва, мм- выпуклость шва, мм вогнутость шва, мм выпуклость корня шва, мм До 0,2 До 0,5 До 0,4 2,4...2,9 До 0,7 До 1,1 0...3.1 0,4-0,6 0,9-1,2 - 0,5...0,7 1,7...1,9 До 0.1 До 0,5 1,4...1,7 I 1,4...2,1 - 0,8...0,9 1,4...1,5 - До 0,2 0,9...1,0

   Л