SU1196381A1 - Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты - Google Patents
Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты Download PDFInfo
- Publication number
- SU1196381A1 SU1196381A1 SU843756451A SU3756451A SU1196381A1 SU 1196381 A1 SU1196381 A1 SU 1196381A1 SU 843756451 A SU843756451 A SU 843756451A SU 3756451 A SU3756451 A SU 3756451A SU 1196381 A1 SU1196381 A1 SU 1196381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cast iron
- mixer
- iron
- mixers
- chemical composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ УЧАСТКОМ ЧУГУНОВОЗНЫЕ. КОВШИ - ШКСЕРЫ - СТАЛЕПЛАВИПЬНЫЕ АГРЕГАТЫ, включающий периодическое определение химического состава и массы чугуна в каждом миксере и в поступивших на участок чугуновозных ковшах, перелив чугуна с учетом ограничений по .массе, длительности выдержки , а также потребностей в чугуне сталеплавильных агрегатов в один из миксеров и последующем сливе усредненного чугуна из миксера в заливочный ковш, отличающийс тем, -что, с целью снижени удельного расхода чугуна на плавку и улучшени качества выплавл емой стали, при соответствии химического состава чугуна, поступившего в чугуновозном ковше и имеющегос в миксерах, требуемым пределам чугун подают в сталеплавильный агрегат, мину миксер, в противном случае прогнозируют массу и химический состав чугуна в каждом из миксеров при условии заливки в него чугуна из ковша, определ ют возможное суммарное отклонение от требуемого химического состава чугуна в миксерах и производ т перелив в миксер, обеспечивающий получение минимума зтой величины. 2.Способ по п.1, отличающий с тем, что суммарное отклонение от требуемого химического с (б состава чугуна в миксерах определ ют по математическому выражению (Л li ьм; uLsn; , «MnTZ: -.; C5;i tc ср ,J - суммарное отклонение где о химического состава чугуна от требуемых по О) технологии пределов Од 00 дл N миксеров при условии перелива чугуна из ковша в J -и миксер: (ИЙз1н.п./.,,.; iHr /ИЬИаесли э э,„. И - отклонение химического состава чугуна в i -м миксере по элементу Э от требуемых по технологии пределов:
Description
- прогнозируемое содержание элемента Э в i -м миксере при условии перелива чугуна в j -и миксер: 9 - содержание элементов С, Мп, 5i , 196381 - требуемые по- техноло „ гии нижний и верхний пределы по содержанию элемента Э в чугуне И.,51М,,„ + Ин,п)5: - весовой коэффициент дл элемента Э.
Изобретение относитс к черной Металлургии, а именно к управлению технологическими процессами в черной металлургии. Целью изобретени вл етс снимке ,кие удельного расхода чугуна на плав ку и улучшение.качества выплавл емой стали. На чертеже представлена система управлени , реализующа предлагаемый . способ. Система управлени технологическим процессом на участке чугуновозные ковши - миксеры - сталеплавильны агрегаты содержит: чугуновозный ковш миксеры 2, сталеплавильные агрегаты блок 4 определени массы и химическо го состава чугуна в поступившем чугуновозном ковше, блок 5 определени массы и химического состава чугуна в миксерах, блок 6 сравнени химическо го состава чугуна в миксерах и посту пивших чугуновозных ковшах с требуемыми по технологи пределами, блок 7 прогноза Mi , блок 8 определеки возможностей по переливу чугуна в миксеры с учетом ограничений по массе, длительности вьщержки и потре ности сталеплавильных агрегатов в чугуне, блок 9 расчета й суммарного отклонени химического состава J чугуна от требуемых по технологии пределов дл N миксеров при условии перелива чугуна из ковша-в j -и миксер , блок 10 определени миксера,со ответствующего условному минимуму U информационное табло 11, .по показани м которого оператор управл ет перемещением чугуновозных ковшей. Система управлени работает следующим образом. На участке, включающем чугуновозные ковши емкостью 100 т два миксера емкостью 1300 т и три конвертера емкостью 160 т, по мере поступлени на участок каждого чугуновозного ковша-в блоках 4 и 5 производитс определе- ние химического состава и массы чугуна в чугуновозном ковше и каждом миксере соответственно. В блоке 6 производитс сравнение химического состава чугуна в миксерах и поступившем чугуновозном ковше с требуемыми по технологии пределами, если химический состав чугуна в ковше и миксерах находитс в требуемых пределах (блок 6, ДА), то вырабатываетс управл ющий сигнал, по которому чу-. Гун из прступившего чугуновозного ковша направл етс в сталеплавильный агрегат. В пр;отивном случае (блок 6, НЕТ) прогнозируют химический состав и массу чугуна дл каждого из миксеров при условии перелива в них чугуна из ковша (блок 7). Прогноз содержани элемента Э в I, . 1 -м миксере при условии передива угуна в j -и миксер осуществл етс о уравнению, материального баланса, аписанного дл этого элемента: ,ови,-И„ови -J если 1 j: если i j, де М; ,ЛЛ| рвщ-масса чугуна в /j -м миксере и в чугуновозном ковше соответственно lijC Koeui Содержание элемента Э в i -м миксере и чугуновозном ковше соответственно . В блоке 8 определ ют те мИксеры, которые возможен перелив чугуна с етом ограничений по массе, длительости вьщержки и потребности сталеавильных агрегатов чугуна. В блоке 9 определ ют А по матем тическому выражению йМ. UJMnf; U Ш - суммарное отклонение химического состава чугуна от требуемых ,по технологии пределов дп N миксеров при условии перелива чугуна из ковша в j -и миксер. . ../, /И1-Ив.п.1 «Й;Чэ отклонение химического состава в i -м миксере по элементу Э от требуемых по технологии преде . -лов: э - прогнозируемое содержани элемента .3 в i -м миксер при условии перелива чугуна в j -и миксер; Э - содержание элементов С, Мп, 5i у д „- требуемые по технологии нижний и верхний пределы по содержанию элемента Э в .Ь1ср 0.. 1 1 oi - весовой коэффициент дл элемента Э. Математическое выражение (2) в етс правилом определени меры отклонени от заданного состо ни системы , включающей N миксеров, по управл емым координатам, то есть химическому составу чугуна в миксерах. Весовые коэффициенты оС 9 вход щие в выражение, определ ют степень вли ни отклонени от заданного значени соответствующего компонента чугуна на удельный расход чугуна-на плавку и на качество выплавл емой стали. Коэффициенты могут определ тьс , например , пропорционально тепловому эффекту реакции окислени элемента Э в сталеплавильном агрегате. Затем в блоке 10 по условию минимума Л определ ют миксер, в который переливают чугун. Все управл ющие, сигналы, вырабатываемые в системе, поступают оператору, управл ющему перемещением чугуна из чугуновозного ковша. Использование предлагаемого способа управлени технологическим процессом на участке чугуновозные ковши миксеры - сталеплавильные агрегаты по сравнению с известным позволит на 10 кг/т снизить расход жидкого чугуна, а также за счет улучшени качества стали уменьшить брак первого предела на 0,1%.
Claims (2)
1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ УЧАСТКОМ ЧУГУНОВОЗНЫЕ. КОВШИ - МИКСЕРЫ - СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ, включающий периодическое определение химического состава и массы чугуна в каждом миксере и в поступивших на участок чугу.новозных ковшах, перелив чугуна с учетом ограничений по массе, длительности выдержки, а также потребностей в чугуне сталеплавильных агрегатов в один из миксеров и последующем сливе усредненного чугуна из миксера в заливочный ковш, отличающийс я тем, что, с целью снижения удельного расхода чугуна на плавку и улучшения качества выплавляемой стали, при соответствии химического состава чугуна, поступившего в чугуновозном ковше и имеющегося в миксерах, требуемым пределам чугун подают в сталеплавильный агрегат, минуя миксер, в противном · случае прогнозируют массу и химический состав чугуна в каждом из миксеров при условии заливки в него чугуна из ковша, определяют возможное суммарное отклонение от требуемого химического состава чугуна в миксерах и производят перелив в миксер, обеспечивающий получение минимума этой величины.
2.Способ поп.1, отличающийся тем, что суммарное отклонение от требуемого химического состава чугуна в миксерах определи- <g ют по математическому выражению
технологии пределов для N миксеров при условии перелива чугуна из ковша в j -й миксер:
/Ы’- йн.»/,если Hl· Η ;
SU „„1196381
- отклонение химического состава чугуна в i -м миксере по элементу Э от требуемых по технологии пределов:
>
1 196381
L3]; -прогнозируемое содер- М иГэ^ ~ требуемые по- техноложание элемента Э в ,νπ· . &п гии нижний и верхний i —м миксере при условии перелива чугуна в j -й миксер:
9 - содержание элементов
С, Μ η , 5ι ·, пределы по содержанию элемента Э в чугуне^
Мв.п.+ Мн.п) '>: “ весовой коэффициент для элемента Э.
относится к черной
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843756451A SU1196381A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843756451A SU1196381A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1196381A1 true SU1196381A1 (ru) | 1985-12-07 |
Family
ID=21125075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843756451A SU1196381A1 (ru) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1196381A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-11 SU SU843756451A patent/SU1196381A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологическа инструкци ТН 06-07-75. Новолипецкого металлургического завода. Липецк, 1975, с. 4 - 6, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106636953A (zh) | 一种锅炉管用马氏体不锈钢p91冶炼方法 | |
CN105755360A (zh) | 一种高珠光体蠕化稳定的蠕墨铸铁制备工艺 | |
SU1196381A1 (ru) | Способ управлени технологическим участком чугуновозные ковши-миксеры-сталеплавильные агрегаты | |
CN106566911A (zh) | 一种板坯连铸普碳钢钢水处理方法 | |
CN107354262A (zh) | 一种提钒半钢冶炼高磷耐候钢的方法 | |
JP2938313B2 (ja) | レードル注入末期の注湯方法 | |
CN106498113A (zh) | 一种82b钢的转炉冶炼工艺 | |
EP3956481B1 (en) | Method for monitoring a steelmaking process and associated computer program | |
SU1189883A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
JPS62158810A (ja) | 転炉操業における主原料装入量の決定方法 | |
JP3772918B2 (ja) | 転炉型精錬容器における溶銑の脱燐精錬方法 | |
US4696456A (en) | Method of improving permeability of metallurgical vessels, and material for implementing the same | |
Kostrzewa et al. | Zastosowanie procesu AOD w produkcji odlewów staliwnych do pracy w ekstremalnych warunkach eksploatacji | |
RU2781915C1 (ru) | Способ выплавки стали в металлургических агрегатах | |
JP2002167612A (ja) | 製銑・製鋼工場における温度・成分の最適制御方法 | |
SU1186645A1 (ru) | Способ управлени технологическим процессом на участке подготоки чугуна дл отливки изложниц | |
SU1100319A1 (ru) | Способ выплавки стали в мартеновских печах | |
SU981376A1 (ru) | Способ выплавки марганецсодержащих сталей | |
RU2145356C1 (ru) | Способ конвертерной плавки с использованием металлизованных материалов | |
RU2241045C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
SU954171A1 (ru) | Способ внепечной обработки стали | |
RU2274661C2 (ru) | Способ управления участком подготовки чугуна к плавке | |
SU1073289A1 (ru) | Способ внепечной обработки чугуна | |
JPS563610A (en) | Molten iron pretreating method | |
Hadfield | Iron for Steelmaking at Colvilles |